球珠式钎头在开山工程中的应用

介绍几种球珠式钎头的使用情况,对修磨效果进行了分析,合理地修磨钎头能降低消耗,提高效益.     

提高球齿钎头使用寿命的途径

作为钻凿炮眼的重要工具，球齿钎头具有许多片状钎头无法比拟的优点，在矿山、铁道、水电、地质等部门应用日益广泛。球齿破岩，最早应用于牙轮钻头。70年代以来，随着液压凿岩机和液压台车凿岩的流行，要求钎头能承受大的冲击功，穿孔速度快，修磨周期长（或不修磨）辅助工时短，于是球齿钎头得到迅猛地发展。波特硬金属欧洲有限公司（Boart(?) Europe Limited），采用热压固齿工艺，从生产大直径潜孔钻头开始，逐步发展到生产一系列中小直径球齿钎头；在国际市场上享有盛誉的瑞典Atlas Copco Sandvik     

目前手掘凿岩鍜钎工作中存在的一些问题及改进意见

现在各队手掘凿岩锻钎中,主要影响凿岩效率的是钎头硬度不够,磨损率高,钎头发生崩裂、掉角等现象,因而纯凿岩时间短,修钎时间增多、打眼速度也就不高,出现这种现象的主要原因是锻钎质量不良。     

关于修磨硬质合金钻头的几个建议

修磨硬合金钎头的正确工艺,能保证硬质合金具有高度的耐磨性。瑞典根据研究结果制定出了钎头的修磨规程,其基本点是修磨时要求使用比硬质合金件的硬度为低的砂轮。     

锥体连接复合片齿钎头的使用技术

锥体连接复合片齿钎头在使用中要采用精车钎梢连接 ,并保证其插入锥孔的深度 ;拆卸时应逐步推广使用卸钎器 ;修磨时建议使用修磨机进行机械修磨 ;采用复合片齿钎头可使矿山钎头费用降低 ,并节约硬质合金资源。     

钎头磨耗的实验研究和修磨

小直径硬合金钎头应用非常广泛，每年的消耗量很大。硬合金片是镶制钎头的主要贵重材料，在提高钎头使用寿命的研究当中，千方百计地提高硬合金片的利用率是一个非常重要的技术—经济问题。采用凿岩机钻眼时，实际上硬合金钎头的钎刃大部分时间是在钝化的情况下工作的。研究钎刃钝化随着进尺增长的变化规律及其与钻速、钎头损坏率、硬合金消耗率等关系，是决定钎头合理修磨的依据，而钎头的合理修磨能使钎头的使用最有效和最经济，本文就是介绍钎头磨耗的实验研究和钎头合理修磨的问题。     

阶梯形、凹形钎头凿岩试验初步总结

一、一般情况我们在手掘探矿小平坑中,长久以来皆是使用一字形钎头凿岩,根据有关资料证明,这种形式的钎头,已经落后.今年年中使用了月牙形钎头,凿岩效率比一字形钎头有所提高,工人乐意使用,但仍不能满足日益发展的需要.今年七月底,根据兄弟勘探队对阶梯形、凹形钎头凿岩的经验介绍,并在公司工作组的协助下,在三分队南、北坑推广试验了阶梯形及凹形钎头,并取得了初步的效果,证明阶梯形、凹形钎头又比月牙形优越,穿孔速度此月牙形提高22.3%."这种钎头掌钎容易,不轻易发生夹钎事故,而且眼孔圆".以上两种钎头现已在我队三分队推广使用.     

石棉队在手掘坑道中使用三花钎头和硬质合金钎头

我队在手掘坑道中采用三花钎头打眼,在5—6级蛇纹岩中,效率较一字形钎头提高16—33％。同时,在辉绿岩、正长岩等坚硬岩石中（8—9级）试用硬质合金钎头凿岩,效率较一字形钎头提高28％,并可大大减少碳素转钎的消耗;并显著减少了换钎、修制钎头、搬运钎子等辅助时间和非生产时间,从而提高了掘进速度。     

硬质合金钎头裤体胀裂问题的探讨

一、问题的提出硬质合金钎头是采掘部门必不可少的工具。目前普遍使用的一字形钎头,其主要失效形式之一是裤体出现胀裂。根据矿山凿岩现场的实际调查,钎头在使用中早期出现裤体胀裂约占5~10%,从而造成凿岩费用增加、硬质合金和钢材的大量浪费。本文从钎头     

硬合金钎头使用情况调查及改进意见

四川省地质局于1978年7月27日至8月9日在四○五地质队召开了坑探现场会议。会后，组织了坑探技术表演赛。国家地质总局生产组和勘探技术研究所参加会议的同志，各队坑探技术人员、凿岩工、修钎工，以及武汉地质学院钎头科研组的同志，对一批硬合金钎头的使用情况进行了调查分析，并针对存在问题提出了改进意见。     

小直径钎头凿岩爆破的初步总结

我矿曾以OM-506型凿岩机,在4-5级岩石探矿水平掘进及巷道桿柱打眼时,进行了小直径钎头凿岩爆破的试验.其结果证明,小直径钎头比中直径的钎头提高孔速度25-30%;火药消耗每米减少1.5     

全液压凿岩机全液压凿岩机与风动凿岩机比较

长期以来，在采矿工业方面的风动凿岩方法，主要有回转式、冲击式和回转冲击式三种。回转凿岩适用于软岩钻进。岩石超过了一定的硬度，如仍用回转式凿岩，就需要把推进力加大，因而就要安装大型复杂的机器。另外，钎头磨损非常快，达到无法补救的地步。因此，长期以来，在坚硬岩石凿岩采用冲击式。冲击式凿岩的优点是钎头磨损极小，其缺点是钻进速度远不及回转式凿岩的速度。回转冲击式凿岩是在回转钻进的同时又连续冲击破碎岩石，它兼有回转式钻进和冲击式钻进两者的优点，产生较高的的钻孔速度，而不必加过大的推进力，钎头的磨损也不严重。五十年代     

Y_zY_H型钎头的试验与应用

钎头是矿山凿岩工具之一，直接用来破碎岩石。硬质合金的材质、钎体材质、钎头的构造形式、钎焊工艺、岩石的组成及岩石的硬度都影响钎头的使用寿命。其钎头的构造形式是影响钎头使用寿命的主要因素，Y_zY_H（一、柱优合）形钎头就是综合各种形式的钎头试验摸索出来的一种比较理想的新型钎头。     

K_0型合金片几何参数的选择

根据最新部标，K_0型合金片的几何结构及参数，如图1和表1所示。合金片几何参数的修改意见。一、合金片长度（L）合金片长度L，即钎头初径D_k。D_k可由下式确定：D_k=D_H n·D_0（毫米）（1）式中：D_H——钎头终径（报废直径）（毫米）；n——钎头修磨次数（一般定为10～12次）；D_0——磨次直径损耗（毫米/次）；众所周知，钻速与钎头直径的平方成反比。为了提高打眼速度，希望D_k尽可能小些。但是，为了保证钎头有较长的寿命，为了提高合金片的利用率，n值又不能太低。在钎头质量提高，使用技术合理的条     

用一字中孔硬合金钎头凿岩的试验总结

在硬岩机掘坑道中,我队和其他兄弟地质队与矿山一样,过去普遍采用(?)一字形硬合金钎头(以下简称一字钎头)凿孔.为了加快凿孔速度和提高掘进效率,我队试制了一种“一字中孔硬合金钎头”,经在硬岩中多次试验,证明凿岩效     

钎头排粉槽技术参数分析

通过对钎头排粉槽技术参数、几何形状、冲洗孔的位置和水压力等的分析，同时从流线型排粉槽钎头与现用钎头的试验结果看出，现用钎头的排粉槽应改为流线型，冲洗孔改为朝后，这样就减少了岩粉流的阻力，从而提高凿岩速度。     

二字型钎头试验总结

在极坚硬岩石中掘进井巷时,凿岩工作是决定掘进速度的大关键。在一个掘进循环中,凿岩工作往往佔去一个掘进循坏时间的70％以上。甘南地质队布拉沟工区的井巷掘进中就曾遇到过上述情况。井巷所经之岩石均为角砾状矽化大理岩,凿岩爆破性均劣。在这种情况下,阶梯、U形等新式钎头不仅失去了它们原有的优越性,反而妨碍凿岩速度的提高（与一字型钎头比较）。     

干式凿岩新型不修磨反洗柱齿钎头

在采矿、国防、交通、建筑、地质勘探及其它露天石方工程中，广泛使用干式凿岩的方式。硬质合金钎头是其中消耗量最大的必用工具。目前，我国在干式凿岩中使用的大多为内燃、风动等类型凿岩机，所用钎头主要为片状合金一字形钎头。由于上述工程往往处于交通不便、工程分散、动力有限的条件下，因而近几年来内燃凿岩机以它能源独立、轻便易携、使用方便、投资少、见效快等一系列优点，在许多国防工程、港口建设、水电建设、筑路采石及地质勘探工程的露天凿岩里得到了广泛的应     

小直徑两差刃釺头介紹

几年来手掘硐探的效率提高很慢,这主要是由于凿岩爆破技术落后的緣故。在爆破方法上,近两年来随着边掏心爆破法及扩底爆破法的广泛採用,初步解決了。但穿孔速度低的問題,在今天就成为障碍生产继續发展的一大问題。五台山队經过多次試驗研究两差刃钎头凿岩的成功,使穿孔速度較原一字型钎头提高近半倍。現将其經驗介紹如下: 一、钎头形状及尺寸     

适用电动凿岩机工作钎头的初步探讨

目前，我队使用的东风31型电动凿岩机，与其配合使用的钎头有马蹄形、斜假形、厚刃形一字钎头和苏式老一字钎头、五齿球齿钎头，直径都为40毫米。在实际生产凿岩工作中，均存在不少问题。我们认为，这与这些钎头的几何结构和参数以风动凿岩机工作参数为设计依据有很大关系。所以，有必要对钎头进行研究试验，设计出适用于电动凿岩机的新型钎头，达到提高钎头寿命和钻速的目的。本文将对各种钎头使用中存在的问题，提出初浅的看法，和大家商榷。