给水无泵钻具钻进

在松散、松软的岩层钻进,使用无泵钻具和普通双动双管钻具有较大的优越性。用这两种钻进方法,由于岩矿心避免了冲洗液直接的冲刷,人工造柱性能就比较好。但无泵钻进,因钻具经常作周期性的提动     

分水钻具的设计及其数值模拟分析

岩（矿）心采取率低是单管取心钻进的主要问题。在钻进时由于冲洗液对岩心的冲刷作用,使岩（矿）心中的矿物颗粒不断被冲洗液带走,造成岩心缺失、岩心采取率过低。从钻具内部流速分布、冲洗液冲刷作用、岩心采取率、冲洗液携粉等角度出发,分析了单管钻进时造成岩心采取率过低的原因,采取分流、降速等方法,设计了一套可以在一定程度上提高岩心采取率的分水单管钻具,通过数值模拟,证明了该钻具在满足及时清除孔底岩粉的条件下,能使单管钻具中岩心周围冲洗液流速降低25%左右,进而解决常规单管钻进岩心采取率不足等问题。     

湖南茶陵婆婆仙矿区锡湖区段钻探技术研究

研究区钻探施工难度主要表现为：强风化地层占三分二以上,异常松散、破碎,遇冲洗液冲刷即成泥、流沙状,坍塌、埋孔情况频繁;钻孔上段涌水、中段全漏失;钻具因沙埋孔,经常不能到底,下套管、岩矿心采取亦因此而显得异常困难。以ZK4608孔为主,结合ZZ4404孔,对整个矿区的钻探技术研究结果进行了介绍,总结出该区段的钻探工艺为：跟管钻进、安装飞管、及时取粉、边钻边封、双液双泵速效封堵、无水泵干钻卡取等,从而圆满完成了区内18孔计4260m钻探施工任务。     

超前侧喷绳索取心钻具的研制

针对破碎、软弱等复杂地层岩心采取率低的问题,本文通过无泵接手、岩心抓取机构和超前侧喷钻头的设计与结合,研制了一套超前侧喷绳索取心钻具;该钻具是一种基于普通绳索取心钻具及无泵反循环钻具设计的新型钻具,能实现孔内钻井液的局部反循环,并改变孔底冲洗液流向,从而达到排粉及提高岩心采取率的目的;现场试验表明,超前侧喷绳索取心钻具能够实现破碎、软弱等难取心地层的正常钻进,试验孔段岩心采取率为94%,大幅度提高了岩(矿)心的采取率。     

超前侧喷绳索取心钻具的研制

[摘 要]针对破碎、软弱等复杂地层岩心采取率低的问题,本文通过无泵接手、岩心抓取机构和超前侧喷钻头的设计与结合,研制了一套超前侧喷绳索取心钻具;该钻具是一种基于普通绳索取心钻具及无泵反循环钻具设计的新型钻具,能实现孔内钻井液的局部反循环并改变孔底冲洗液流向,从而达到排粉及提高岩心采取率的目的;现场试验表明,超前侧喷绳索取心钻具能够实现破碎、软弱等难取心地层的正常钻进,试验孔段岩心采取率为94%,大幅度提高了岩（矿）心的采取率。     

关于锁接头、接箍连接的钻杆的正确使用问题

在岩心钻探工作过程中,钻杆承受着各种的应力。首先,钻机通过钻杆迴转全套钻具、克服孔内磨擦力并进行破碎岩石（尅取或研磨）,同时通过钻杆传递或平衡孔底所需的轴心压力;其次,水泵通过钻杆向孔底输送具有高压力的冲洗液以冷却钻头及排除岩粉;至于经常地提升和下降钻具,采取岩心,钻进时适当地提动钻具（特别是采用无泵钻进和钻粒钻进时须节奏地提动钻具离开孔底）也全赖钻杆进行;这     

应用大口径金刚石钻进复杂地层

在破碎复杂地层中钻进和采取岩矿心都是很困难的。特别是采用常规的小口径（φ56毫米）金刚石钻进，困难更大。因为有下列不利条件。1．由于小口径金刚石钻进的孔壁间隙很小（如用φ56.5毫米钻头，孔壁间隙仅有0.75毫米），冲洗液流通阻力大，不易泵送，实际上很难有效地使用泥浆护壁钻进，多数是清水顶漏钻进，排粉不好，孔内事故多。较小的孔壁间隙引起泵压超高，常常憋泵，深孔时难以实现安全钻进。这种情况下，机台工人往往采取减少向孔内供水量的办法，结果是钻头微烧甚至钻头烧毁。     

内蒙古曹四夭钼矿复杂地层深孔钻探技术

针对内蒙古兴和县曹四夭钼矿区构造发育,地层坚硬、岩心破碎,以及钻孔缩径、漏失、坍塌、掉块等复杂情况,总结了该矿区“硬、脆、碎”复杂地层绳索取心深孔钻探施工技术经验,从钻孔结构、泥浆配置和冲洗液选取以及钻探设备、新型SYZX75 2（77）型绳索取心液动锤钻具等方面采取措施,解决了破碎漏失、坍塌掉块及坚硬“打滑”地层的难题。着重阐述了高强度快失水堵漏技术试验,改善了复杂地层的深孔钻进环境,提高了钻探生产效率,保证了钻孔的安全终孔。     

正交设计选择泥浆配方初探

江苏省南京大洼山矿区1010孔在使用无固相聚丙烯酰胺溶液作冲洗液钻进时,孔壁经常收缩或坍塌掉块,从而影响了金刚石绳索取心钻进的顺利进行。自采用正交设计和极差分析方法选定的低固相泥浆后,情况有了根本的变化。      

罗布泊盐湖深部钾盐地质科学钻探LDK02孔冲洗液工艺

罗布泊盐湖深部钾盐地质科学钻探LDK02孔钻遇地层主要为第四系松散层,其中,卵砾石层及砂层孔段易发生坍塌埋钻事故,粘土层孔段易缩径卡钻,导致钻探施工中孔壁极不稳定、极易引发孔内事故;现场使用卤水配制冲洗液,对冲洗液处理剂性能影响较大,导致配制的冲洗液胶体稳定性差、易沉淀分层、不能有效悬浮和携带岩粉。针对上述问题,对现场卤水进行了离子成分分析,选用抗盐性能好的处理剂配制卤水冲洗液,在LDK02孔现场应用,取得了良好效果,保证了钻探施工的顺利实施。     

泵压骤变原因与预防

在正常钻进中,泵压主要随钻孔深度的增加而增加,变化缓慢.有时泵压骤然升高,即常说的"憋泵"原因是:①岩心堵塞;②某些钻探机具内部机构失灵(如正作用冲击器孔内不工作引起的泵压骤增);③孔内岩粉多;④钻具下到孔底后,钻柱不旋转而开泵送液.①、②两种情况均为直接"憋泵",处理时,需先迅速关闭泥浆泵,并将钻具提离孔底一段距离,用不同泵量送液(特别是对某些机具引起的"憋泵"),改变立轴转速的方法调整.因岩心堵塞而"憋泵",还可小范围活动钻具,并结合改变泵量、转速、轴压予以调整.第③种情况,可临时采用加大泵量,提高立轴转速的方法,但这只是权宜之计,最好是清除孔底堆积岩粉,改善冲洗液     

迁安红山铁矿破碎复杂地层钻探施工技

简述了河北省迁安市红山铁矿详查矿区地层坚硬、破碎等复杂特点和地层的岩性情况,总结了该矿区破碎复杂地层绳索取心钻探施工技术经验,着重从钻孔结构、钻具及钻进参数选择和冲洗液选取与配制方面分析了破碎漏失、坍塌掉块及坚硬＂打滑＂地层的处理方法,阐述了保证复杂地层岩心采取率和预防钻孔倾斜的技术措施。通过护壁堵漏、改进冲洗液的配比、调整钻头的胎体硬度,改善了复杂地层的钻进环境,提高了钻探生产效率。     

西岭勘查区海水冲洗液的研究与应用

西岭勘查区多数钻孔布置在海边,施工过程中,造浆用水为海水或海浸水。传统的淡水冲洗液体系在携带岩粉、润滑钻具、保护孔壁等方面效果不明显,甚至失效,影响了钻探施工的顺利进行。在传统冲洗液材料使用的基础上进行创新,引进新型海水抗盐冲洗液材料,研究了适合该矿区的海水冲洗液配方,使冲洗液体系性能提高,减少了安全隐患,提高了生产效率。     

关于钻探工程中洗孔工艺的分析研究

洗孔是钻探工程中的重要环节。冲洗介质在孔内进行循环,可以达到清洗孔底、携带和悬浮岩屑、冷却钻头和保护孔壁的目的。不同的洗孔工艺可以产生不同的复杂情况。冲洗液孔底反循环,由于冲洗液是反向循环,与岩心进入岩心管的方向一致,因此可以提高在裂隙、破碎、性脆、软硬不均等复杂地层钻进时采取岩心的数量和质量。俄罗斯莫斯科国立地质勘探大学KULIKOV V.V.博士等人在洗孔方面做了很多的研究工作,提出了钻孔钻进时洗孔复杂情况的分类,对地质钻探中常用的无泵钻具钻进、喷射式钻具钻进和气举钻具钻进时的洗井工艺问题进行了分析与讨论,提出了相应的建议。     

依靠科技进步，不断完善绳索取心钻进工艺

针对绳索取心钻进工艺技术在福建煤系地层推广应用中存在的问题，加强了在钻孔口径、钻具级配、冲洗液配制以及护孔堵漏工艺方面的研究。实践证明：Ф77口径绳索取心能够降低泵压，稳定孔壁；采用三级配套，可以解决硬质砂岩等地层的钻进难题；在弱研磨地层，选用SH型“防打滑”钻头可提高钻效；使用非分散低固相冲洗液和无固相冲洗液，具有携粉护壁及防垢能力；惰性材料、DTR材料及改性沥青泥球，可适用于福建地区各种漏失类型的堵漏作业。     

癸二酸下脚脂肪酸乳化泥浆

小口径人造金刚石钻进用的冲洗液应根据地层的不同各有选择.我队开展小口径人造金刚石钻探,最初采用皂化溶解油作配制冲洗液的乳化剂.由于这种乳化剂对我队施工的碳酸盐地层不合适,发生严重破乳和糊钻现象.后改用氧化石腊皂配制乳化液.这种冲洗液排粉能力强,成本低,但润滑性较差.施工的钻孔遇到坍塌、漏失等复杂地层时,一般乳化冲洗液是解决不了的,必须使用泥浆护孔.因此,我们在施工CK2114-10号孔时,决定采用乳化泥浆.在矿中心试验室的积极支持配合下,我们试验用癸二酸下脚脂肪酸处理泥浆,取得了较好的效果.     

金刚石钻探冲洗液的特征

在金刚石钻探中,钻孔坍塌掉块和冲洗液漏失,也是经常发生的孔内事故之一,因此,护孔堵漏工作也就成为金刚石钻探的重要钻进工艺。根据不同的地层情况,科学地使用不同类型和不同性能的冲洗液,就有可能解决大部分护孔和漏失等技术问题。然而,金刚右钻探与大口径岩心钻探之间存在着许多不同的特点,因此,对冲洗液的性能也提出了一些特殊的要求。     

高岭土矿取心钻具研制及使用效果

龙岩东宫下高岭土矿是一特大型花岗岩风化残余型矿床，仅1986年西矿段的中间性勘探结果就提交储量约××万吨。在该矿区钻探施工中，使用我队设计的隔水单动无卡簧采心双管钻具钻进，改变了无泵钻进效率低、质量差的被动局面，保证了矿心的采取率和品质，为矿床的评价提供了可靠的实物资料。目前该钻具已成为我局高岭土矿取心专用钻具。本文就该钻具的结构设计和使用情况进行论述。     

癸二酸乳化冲洗液

我队自1976年使用人造金刚石钻进以来,已开动五台钻机,主要使用皂化油作乳化冲洗液.众所周知,此种乳化液属阴离子型,遇钙、镁、铁等离子常发生严重破乳,有时形成胶质物粘附于钻具上,既堵水又增加了阻力,无法正常钻进,有时不得不消耗大量纯碱或洗衣粉洗孔.由于金刚石钻进时岩粉细,具有很大的比表面积,在钻进过程     

铁丝缠的送水胶管

送水胶管是岩心钻探中冲洗液循环系统中较薄弱的一个环节.我队现用的送水胶管是三层帘布两层胶、内径为40毫米的胶管.使用过程中,由于钻进工艺要求不一样.冲洗量有大有小,尤其深孔钻进或用反循环质量钻具钻进时,泵压较大,常引起送水胶管的颤动,与地板发生磨擦,磨损严重,一旦孔内发生憋泵容易爆裂,影响正常钻进.有实践经验的钻探工人用缠铁丝的方法把这个问题解决了.做法是:在送水胶管内