小口径钻头专用钳

使用浮球式流量计，能方便观察送进孔内的冲洗液流量，钻进中如水泵发生故障，能及时发现孔内冲洗液流量的变化，及时进行调节和处理，保证钻头安全钻进。我们使用这种流量计后，除了一次因送水量过小烧坏一个钻头外，未发生过烧钻事故。     

金刚石钻进的转速与钻压关系的探讨

金刚石钻进中，合适的钻头压力及其相应的冲洗液量和转速，是取得最优钻进效果的重要因素之一。在以上三个参数中，钻头压力对钻进效果又起着主导作用。国外若干资料认为，调节钻进过程，应首先确定轴向压力，然后根据最优的每转切削深度，把钻具转速调到所用设备和工具允许的最大值，以及送入相应的、保证能冷却钻头、排除岩粉的足够的冲洗液量。     

岩心钻探金刚石钻进时所需冲洗液量的探讨

在金刚石岩心钻探中对于冲洗液量的确定，大都是以冲洗液上返流速为基本参数，用该数与环状截面积相乘求得单位时间所需冲洗液量值，作为钻进规程参数之一。而冲洗液的上返流速是由岩粉沉降速度乘上一个常数来确定的。如有的资料推荐冲洗液上返流速为岩粉颗粒自由沉降速度的1.1～1.3倍，用数学式可表示为：V_s=（1.1～1.3）V_0式中：V_s为冲洗液上返流速；V_0为岩粉颗粒在冲洗液中的自由沉降速度。而V_0值又由李丁格公式计算求得，但由于公式中的有关系数确定范围不够准确，该公式算得的数值与实际测定的数值相差较大，从     

水力反循环连续取心钻头损坏的原因及预防

水力反循环连续取心钻进冲洗液的特殊分布以及在基岩中钻进岩心堵塞等诸因素的影响，往往容易造成钻头的早期损坏。水力反循环钻进，冲洗液的循环如图1所示。正常钻进时冲洗液从内外管间隙到达内管底部后分为两部分：约大于70％的冲洗液从钻头     

全漏失地层双向供液钻进法

在不完整地层或灰岩层用金刚石钻进时，因地层漏失严重，冲洗液有进无出，不利于钻头外缘唇面的冷却，使钻头唇面经常产生微烧，导致金刚石钻头过早报废。     

反循环钻进取心方法

过去的循环工艺是由冲洗液把岩屑带走,冲洗液直接通过钻头中的水口,不是流向钻杆而是流向钻孔的环状间隙。要改变循环方式时,一般是略微提升钻头,以便让冲洗液越过钻头并通过中央通道回流,把岩心带到地面。这种钻进方法要求很大的泵压,只要流体     

防泥包钻头的优化设计与应用

泥包钻头是钻探工程中常见的现象,主要受冲洗液流速影响。采用计算流体力学方法,借助流体模拟软件CFD(Computational Fluid Dynamics),从优化钻头的水力结构参数上设计了一种防泥包钻头,使钻井液在泵量一定的情况下切削刃前和水槽内的流速尽量增大,适用于在易发生泥包的地层中钻进使用。在大庆松科一井应用表明,用这种模拟方式来优化钻头的水力结构设计是一种有效的手段,取得了很好的经济与应用效果。      

多年冻结岩石钻进工艺研究

钻孔温度特性是影响多年冻结岩石钻进工艺的主要因素之一。描述了不同温度下,多年冻结区钻孔周围融化带发展的规律和特点。从钻井液成分、温度、流态、钻进时间、钻速等方面分析了开孔工艺特点。依据不同冲洗液温度时融化区直径与钻头直径比和冲洗液用量的关系,讨论了冲洗液用量的优化。提出据套管直径、钻头直径、冲洗液温度确定套管许用温度,提高冻结岩石中固孔质量的建议。      

双壁管气举反循环钻进井深突破500m

双壁管气举反循环钻探技术是一种先进的钻探工艺。用这种方法钻大直径井时，因冲洗液上返速度高，携带岩屑能力强，井底清洁，直径小于内管内径的岩心或岩样，无需重复破碎。因此，这种钻进方法具有钻速快、钻头寿命长、成本低、成井质量高等优点。山西省地矿局最近采用勘探所设计、上海探矿机械厂生产的SHB127/87双壁钻杆打成一口井深505.3m的供水井。     

江西省浮梁县朱溪矿区深孔钻探施工技术研究

详细介绍了朱溪矿区3个深孔钻遇地层、钻探设备、钻孔结构、钻头使用、起大钻、冲洗液使用、护孔堵漏、套管使用等具体情况。重点分析和总结了钻孔结构、钻头使用、冲洗液使用、护孔堵漏等钻探工艺技术,并提出今后深孔施工需慎重配套钻探设备、增大钻头外径、提高钻探效率、重视深孔孔斜尤其是方位超差和灰岩溶洞问题等建议。     

旋挖钻孔低粘降失水泥浆配制应用技术

在厚粘土、粉土、砂层进行旋挖钻孔灌注桩施工,通常由于泥浆孔口补给、泥浆不循环的工艺缺陷,导致塌孔、埋钻、卡钻、缩径、断桩事故频繁发生。在分析低粘、降失水、加速钻渣沉淀的解决机理的前提下,提出了配制低粘度、高降失水、防絮凝的铁铬盐-LV-CMC泥浆并同步孔底补浆工艺,可不需循环泥浆清孔,保证成孔质量,提高工作效率。     

A High-Mathematical Model Optimizing Cuttings Transport in Oil Drilling Engineering

ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＤｒｉｌｌｉｎｇｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｉｓｔｈｅｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓｏｆａｎａｌｙｚｉｎｇｅｆ ｆｅｃｔｓａｎｄｉｎｔｅｒａｃｔｉｏｎｓｏｆｄｒｉｌｌｉｎｇｖａｒｉａｂｌｅｓｔｈｒｏｕｇｈｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｍｏｄｅｌｉｎｇｔｏａｃｈｉｅｖｅｍａｘｉｍｕｍｄｒｉｌｌｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ .Ｔｈｅｒｅｄｕｃｔｉｏｎｏｆｃｏｓｔｓｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｕｓｅｏｆｏｐｔｉｍｕｍｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓｄｏｅｓｎｏｔｓｔｅｍｆｒｏｍｆａｓｔｅｒｐｅｎｅｔｒａｔｉｏｎｒ…     

油气水速度及其影响因素分析

对于油田勘探和开发,特别是使用地震资料进行流体识别和预测,了解研究区地层孔隙流体性质及其影响因素十分重要.本文在前人研究工作的基础上,对油、气、水及其混合体的速度变化规律进行了讨论,并对影响油、气及水的速度因素进行深入分析.研究表明,不同性质孔隙流体受地层温度与压力的影响较大.其中,流体性质对纵波速度影响较大,而对横波速度影响较小;气-水混合体速度最低,油-水混合体速度最高,油-气或油-气-水混合体速度介于上述两者之间;混合流体含有气体时,含气饱和度对混合流体弹性性质具有很大影响.     

通地-1井绳索取心钻探施工技术

近年来,小口径岩心钻探技术在油气勘探中得到了广泛应用,施工中经常遇到钻孔超径孔内事故多发、孔斜超差孔底位移较大、冲洗液性能不稳定等问题。利用小口径绳索取心钻探技术施工通地-1井油田地质调查孔,通过优化钻进参数、合理确定钻孔结构、采取有效防止孔斜措施等技术手段,顺利完成钻孔施工任务,钻孔各项指标均达到了地质设计要求。     

海洋天然气水合物钻井的硅酸盐钻井液研究

在海洋含天然气水合物地层中钻进时,遇到的问题有水合物在井底的分解和管线内的再生成,以及井壁稳定和井涌的问题。配制合适的钻井液是解决上述问题的关键。通过大量实验,得到一种加入无机盐和动力学抑制剂的稀硅酸盐钻井液,并通过实验对其性能进行评价。结果表明:配制的硅酸盐钻井液不仅能满足常规钻井液携带岩屑和清洁井眼的要求,还能有效抑制井壁岩层的水化,抑制水合物地层的分解,以及控制水合物在管线内的再生成;因此可以满足深水含水合物地层钻进的要求,确保水合物地层钻探安全高效地进行。     

关于金刚石钻进规程参数合理配合的分析研究

机械钻速、钻头进尺和每米钻探成本通常称之为是钻探工程的主要技术经济指标。这些技术经济指标均与选用的钻头、所用钻进规程参数和操作技术紧密相关。选用的钻头应与所钻地层的硬度、研磨性（可钻性）相适应。操作技术主要取决于司钻人员的技术、经验和水平。而钻进规程参数的选取和确定及其合理配合则是非常重要的一个因素,不可忽视。提出了临界钻进规程的概念。临界规程是一条红线,不可逾越,否则就会发生事故。正常钻进规程时,钻压和钻头转速应该合理配合,冲洗液量宜保证岩粉处于正常规程状态,以得到理想的钻探工程技术经济指标。建议根据功率表读数变化来调整钻压和钻头转速的合理配合,利用流量计监控孔底的冲洗液数量,严格控制临界规程的形成,把经验打钻和科学打钻结合起来。     

深孔多锚索安装和注浆工艺的研制与应用

针对目前采用深孔锚索注浆加固工艺技术的难点,就如何进行深孔多锚索安装与注浆开展了深人可行的研究与应用,提出了进退两宜、回转推进、风动冲孔、键球式锚索置入器等措施,有效地解决了超深易坍、掉块、缩径锚孔的锚索安装置入、孔底注浆等技术问题,对灾害环境加固治理,全面实施设计目的,起到了及其重要的作用。     

井底应力场对气体钻井井斜的影响

建立了油气井钻井过程中的井底力学模型,该力学模型考虑了井眼内压力、岩石节理、井眼深度、地应力、岩石材料特性、井眼直径等影响因素,并讨论了各个因素对井底应力场的影响,阐明了气体钻井时井底应力场分布变化对井眼井斜的影响。气体钻井时井眼内的压力远小于井眼周围的围压,井底会出现很大的拉应力,岩石容易破坏,因此,气体钻井时钻井速度远远大于钻井液钻井,但拉应力越大,井眼与岩石节理面交接处产生的应力集中越大,应力集中处岩石更容易破坏,也更易产生井斜。气体钻井时井底的应力状态对地层倾角、材料特性、井眼直径、井眼深度及初始地应力的变化较钻井液钻井时更敏感。     

振动锤下钢护筒气举反循环清孔旋挖钻孔施工技术

以江西省九江地区的德安集贸市场桩基工程为例,介绍了振动锤下钢护筒配套气举反循环清孔旋挖钻孔灌注桩施工技术应用情况及成桩关键技术措施。旋挖钻机在桩基工程施工中的成孔效率高,但在松散地层及容易坍塌地层中施工存在沉渣控制较为困难的问题,因此解决好该工程沉渣满足设计要求,是项目成功的关键所在。实践证明,采用振动锤下钢护筒隔离松散地层和容易坍塌地层以及气举反循环清孔相结合的措施,可彻底解决孔底沉渣过大的问题。     

新型集土式扩底钻具的研制与试验应用

针对现有机械式扩底钻具在旋挖钻进施工过程中存在扩孔与取土、清孔分离、工序复杂、孔内沉渣难以清理干净、施工效率低等问题,研制了新型集土式扩底钻具。重点介绍了扩底桩设计理论,集土扩底钻具结构设计,关键零部件有限元数值分析和优化改进,以及样机试制和现场试验。试验结果表明：新型集土式扩底钻具集扩孔、集土功能于一体,减少了工艺步骤,提高了工作效率,满足了旋挖钻进扩底桩的施工需求。