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煤田勘探中存在大硬度、弱研磨性、高胶结强度地层的低钻效问题,为此进行了聚晶金刚石取心钻头的研制。该聚晶钻头底唇设计为阶梯状,水口不超过8个,聚晶在底唇上采用抛物线布局。聚品金刚石取心钻头经与PDC钻头、金刚石钻头对比,其在大部分地层磨损正常,钻效有较大提高。 相似文献
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为了提高金刚石钻进的效益,国内许多钻头研究者对金刚石钻头的某些结构参数与地层的适应性关系进行了深入的研究。但对金刚石磨料性能与钻头工作性能关系的研究似乎很少。据文献记载,人造金刚石的铁磁性对其物理化学性能及钻头的工作性能有显著的影响。本文通过试验数据,分析钻探用人造金刚石的铁磁性与其质量及钻头工作性能间的关系。提出人造金刚石的最优化磁选工艺规程和提高金刚石钻进经济效益的途径。 相似文献
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火山岩地层岩性变化大,岩石的物理力学性质也差异极大,根据岩石的物理力学性质选用相应的金刚石钻头参数,能较大的提高金刚石钻头的使用寿命和钻进效率,从而获得较好的钻进效果和经济效益。从常见的几种火山岩地层中使用不同参数的金刚石钻头的使用寿命和钻进效率进行了统计和分析,提出了与地层相适宜的金刚石钻头技术参数的选用原则与选用方法。 相似文献
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所谓打滑地层,一般系造岩矿物的硬度高,岩石的颗粒细,颗粒与颗粒之间的空隙度小,结胶物与岩石颗粒的硬度差小,研磨性弱的岩矿层。当钻头在这种地层钻进一段时间后,钻头底出刃的金刚石逐渐磨纯,克取岩石能力随之削弱。由于这种岩层硬度高,颗粒细,尽管钻头在孔底作回转运动,但金刚石和岩石的接触表面形成了一层光滑的“保护层”,使金刚石继续出露困难,减少了岩石与金刚石之间的摩擦系数,而导致钻头在孔底打滑。根据打滑地层的特点和钻头在孔底打滑原因,我们在钻进中主要是从以下几个方面来提高钻进效率的。 相似文献
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射流式液动锤回转冲击孕镶金刚石钻头钻进的实践与分析 总被引:2,自引:0,他引:2
金刚石本身力学性质、金刚石钻头结构特点及射流式液动锤冲击力特点决定了射流式液动锤带金刚石钻头进行冲击回转钻进是可行的。经射流式液动锤在科学钻探主孔先导孔中的应用实践,证明了由于液动锤冲击动载作用钻头底唇面与岩面微量问隙有规律地变化,改善钻头金刚石颗粒受力状况、碎岩状态,提高钻头金刚石颗粒切入深度,改善胎体磨损状况、钻头冷却,成倍地提高了榴辉岩、片麻岩等坚硬地层中钻进回次进尺、机械钻速及钻头平均寿命。 相似文献
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新型打滑地层钻头的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
钻探施工中,经常遇到打滑地层,为了解决打滑地层钻进难题,国内外专家设计了不同类型的金刚石钻头,但都有一定的局限性.金刚石增强型硬质合金复合齿钻头保证了切削齿具有良好的自锐能力、切削齿与岩石接触面的比压大等特点,从本质上提高了钻头对打滑地层的适应性.室内微钻试验表明,金刚石增强型硬质合金复合齿钻头钻进打滑地层时具有高时效的优点. 相似文献
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我队自1968年推广金刚石钻探技术以来,一直选用天然金刚石钻头为主要破岩工具。由于勘探的主要矿种金矿是蚀变破碎带型矿床,钻探施工矿区地层条件十分复杂,坍塌、掉块、漏失等现象十分严重,难以开动高转速,人造金刚石钻头的长处难以得到发挥,使用效果一直不甚理想,寿命短,时效低,直接影响到钻探生产效率和生产成本。从1986年开始,我队金刚石钻头的选用发生了转变;人造金刚石钻头从 相似文献
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为了研究砂岩地层的金刚石钻进技术,进一步提高自制聚晶补强热压孕镶金刚石钻头和首批电铸金刚石钻头的质量,我公司组织有关人员在两江地区进行了两批钻头试验,取得了较好效果. 相似文献
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铁南勘探区部分岩石可钻性为8级,研磨性中等,煤层以粉煤为主,胶结性差。针对该区煤心采取率低的情况,对绳索取心金刚石钻头进了了改进:一改钻头形状为三环尖齿底唇形状;二是根据不同地层及岩性选用不同胎体硬度金刚石钻头、不同的金刚石粒度与浓度;三是在底喷钻头水口处加设隔水墙,并改变倒角方向。 相似文献