简易安全卡和滑輪組式平衡器

我队501机改进成功簡易安全卡和滑輪組式平衡器,使用效果良好。解決了缺少平衡器装的KAM—500型鑽机的平衡装置問題。装置方法:将弯杆装在小卡軸立軸箱上,再把叉杆叉入小卡把上,用鉚釘鉚固,用拉带一头接在叉杆小眼內,另一头繞过弯杆上部转到給进槽轮下部繞插給进把特纘的小孔內,並以彈簧的一头接稳在小卡把     

減少基台木的安裝方法

我队过去500米鑽机用17.5米鑽塔,需按装10根基台木;300米鑽机用12.5米鑽塔,按8根基台木。在技术革新运动中,某分队按装组打破了常规,试行基台木减半的按装方法,即在500米鑽机用17.5米鑽塔时,只按5根基台木(如图);300型鑽机     

使用厚皮岩心管的经验

我队在某地鑽探施工中,一般的鑽孔设计深度都在500米以上,设计角度均为90°的直孔,设备能力是KAM—500米鑽机。由于该地区的地层处在软硬互层,绝大部份岩石均在8级以上,并且夹杂着10级以上的坚硬燧石层,加之我们过去很少打直孔,对于垂直     

關於КАМ-500型和КА-2M-300型鑽機自動給進操作問題的研究

在這次地質局所召開的科學技術研究會議上,聽到朱局長关於地質勘探工作如何開展科學研究工作的報告和到會人員的熱烈討論後,給了我很大的啓示和鼓舞,從而引起了對技術研究的興趣。但因自己水平很低,想不出什麼新的東西来,只能根據實際經驗中的一些體會,想提出把現用的KAM—500型和KA—2M—300型鑽機如何使其纘進操作自動化的問題與大家研究。目的我們廣泛使用的KAM—500型和KA—2M—300型鑽機,幾年以前,在我們中國还是最新式的鑽機。近來由於有更新式的油壓鑽機出現,原來的KAM—500型和KA—2M—300型鑽機,也就比較落     

皮带安全开关锤

KAM-500型钻机皮带开关的作用好坏,是直接关系到操作安全的。我队过去采用的皮带安全锁,操作不便,效果不够理想。以后改用开关锤,使皮带能够较牢靠地定位在空转轮或工作轮上,不再发生移动,     

B-3型鑽机自动平衡器

B-3型鑽机的原配油压平衡器是自动調节装置。但装配起来确很麻煩,孔浅时作用並不是理想那样灵活。有的鑽探工作者把KA—2M—300型鑽机用的蝸輪平衡器装在这种鑽机上;近來广泛的利用吊桶來做平衡器,这种方法虽很簡单,但太重了。去年我們曾利用升降机构造特点,在轴头上装上杆式平衡器,这     

三翼旋轉式肋骨階梯鑽头

我队自使用新型合金鑽头后,鑽探效率大大提高,並在鑽头問題上进行了一些研究。现将我队自制的三翼旋轉式肋骨阶梯鑽头做一介紹。三翼旋轉式肋骨阶梯鑽头(图1)是综合苏联新型合金鑽头KP—Ⅰ型、KP—Ⅱ型、MP—3型、OKB—1型和我国新鑽头的优点,並根据我队地层特点设计的,因此它具有多方面的优点。一、鑽头規格及技术性能     

KAM-500米鑽机的自动化装置

辽宁煤田155勘探队于1958年底,全队KA—2M—30)米、KAM—500米和B—3千米三种个同类型的鑽机全部实现了自动化。鑽机自动化的实現,标誌着鑽探工作已跨上了一个新的历史阶段,过去那种艰苦的、繁重的体力劳动,終于为机械化、自动化所代替,同时,它也导致鑽探工作劳动组織的重大改革,並带动鑽探各項技术工作掀起革命,給地質勘探工作大跃进創造了极其有利的条件。实现鑽机自动化后有五大好处:①用机械化、自动化代替了鑽探工作繁重的体力劳动。②擰卸鑽具速度平均比人力擰卸可提高效率3～4倍,每台鑽机一年     

使用碎合金钻头的初步经验

我队採矿股本着增产节約精神,試制了碎合金粒鑽头,在兴隆地区推广試用,效果十分良好。特別是在磨擦性比較大的7級閃长粗粒砂岩中,小时效率达3.37米。在操作上也比较簡单,工人同志很爱使用。这种鑽头能保持較高的鑽进时效,且利用废料,降低成本,操作簡单,唯镶焊较不易。现将經驗总結如下: 一、鑽头构造:(如图)此类鑽头系利用报废的     

500公尺钻機支柱基面安裝法

我队曾采用支柱基面的方法按裝KAM-500型鑽机(300M鑽机更好——編者),不仅能保証安全生产,且較平地盤修筑地基減少了4倍开支,加快修筑速度2倍多。其方法是:首先修好井位前部份地盤。然后將基台枕按所需根数以及与鑽井水平距离,分別置于井位后部地表上,并在每根基台枕下基岩上挖三个直徑0.6公尺,深0.8公尺圓洞,將支柱插入对好位置后(三根支柱中心点要在一直線上,且此直線须垂直     

介紹一种反鑽桿工具

在反鑽具处理孔內事故中,因沒有特殊工具而常採用鍊条鉗、自由鉗、牙鉗等工具,由于这些工具不牢固,致在所反鑽具絲扣較紧的情況下容易損坏,使反鑽具时間延长甚至达不到应有目的。为此我們採用了一种反鑽桿工具,取得了良好效果。以一根直徑50～65公厘的圓鋼(为节約材料,我們採用的是KAM—500型鑽机廢橫軸制造的),鉋     

节省地木樑的好办法——地木樑后移

我队安装KAM—500型钻机时将地木梁后移,较原来节约地木梁4—5损,经普遍使用,证明效果极好,不影响安装质量。一、安装方法(如图示)。     

两馬力銑切鑽頭水口機

合金鑽头的镶焊,尤其是其中切制水口,在地质勘探的机修工作中占有很大的工作量。过去镶嵌合金,其切口均以鋼鋸鋸,每鋸一个合金切口需2～3分钟。为此,我們用旧料装配一架铣切合金口和水口的銑口机来切制,工作效率大大提高,減輕了体力劳动,由过去2分鐘縮短到3—5秒钟,銑切一个110毫米的合金鑽头,計六个切口並包括輔助时间共只需4～5分鐘,且此机构造簡单,制作容易,一般的修配间均可配制。一、铣口机簡单构造銑口机主要由底座、皮带輪、主轴和工作台等组     

油压提管器

在“紅五月”的竞赛运动中,我队七号机场針对升降鑽具費力、費时,影响向千米进軍的关鍵問題,經武培枝、高峯同志建議利用油压650型鑽机,試用成功了油压提管器,收效良好。其优点是:机械化提升,減輕工人劳动强度,压縮补助时间,按装簡单,使用材料少,容易推广。按装方法与需用材料詳见附图。操作方法如下:     

節省送水膠管的方法

58年以来,由于送水胶管供不应求,且难找到相应的代用品,为保証鑽机及时开动,我們采用了鋼管和胶管联合使用的方法,来代替部分胶管,节省了相当以前一倍的胶管,且按装拆卸簡单,防上了胶管在塔內上下长距离移动的磨损。尤其在无岩心鑽探中,使用大水量,能保証在泵压增高的情况下安全鑽进(过去我們也用同样规格的水龙带,但使用中經常将胶管蹩断)。实践証明,鋼管代替部份胶管在额定的泵压下(20～30大气压)胶管不易蹩断。目前,这个办法在我队已广泛应用,很受工人同志的欢迎。送水胶管的联接如图1所示。     

电动机按塔上縮小場房的方法

我队按装工作为适应生产跃进的需要,创造并推广了电动机按塔上的方法,它既能減小地盘缩小场房,且搬迁装拆轻快方便。我队现在所使用16.5米斜塔的鑽埸,其前后场房全部取消了,使用12.5米斜塔的缵埸,其后埸房取消了。关于机械的具体按装方法,如图所示。中间轴、鑽机和水泵的位置基本不变,只     

介绍一种升降测斜仪的工具

过去使用升降机卷筒下测斜仪测斜时,每测一次将耗费4—5小时,为此我队设计了一种适用于KAM—500型钻机的测斜卷扬器,每测一次仅需几十分钟。现介绍如下:一、构造(如图):测斜卷扬器由主动齿轮(1)、被动齿轮(2)、卷筒(3)三个部分组成。用轴承(4)安装在钻机后部变速箱机架     

鑽粒的材質和鑽进特性

在岩心鑽探过程中,鑽粒在井底的工作效率对提高鑽进速度有着决定的影响,因此,研究鑽粒的鑽进特性,对提高鑽进速度有着重要的实际意义。鑽粒在井底的工作效率决定于鑽粒的材質、規格和形狀;鑽头材質和水口形狀;以及操作規程。本文拟將苏联学者在对于鑽粒的鑽进特性和材質选擇方面的一些研究試驗情况作一簡單介紹供工作参考。苏联学者为了証实和了解鑽粒对于鑽进速度的影响,曾使用KA—2 M—300型鑽机,φ85公厘的鑽头,在緻密的火山凝灰岩(Ⅴ～Ⅵ級),輝綠岩(Ⅶ～Ⅷ)和坚硬花崗岩中进行了試驗研究,試驗的方法是將試驗用鑽粒放入井內进行鑽进,每經过五分鐘停     

介紹几种高效能的合金鑽头

(一)7×15直镶磨角大八角鑽头 1.鑽头构造:7×15大八角直镶磨角鑽头共镶有六块合金,合金磨角为20—30度;鑽头高45—50m/m;壁厚6.5—7m/m;鑽头直径75m/m,如图1。 2.使用范围:該鑽头是在我队車江分队採用最广泛的一种鑽头,适用鑽进5—6級灰色砂岩,小时效率平均可达4—7m左右。     

也談KAM-500型和KA-2M-300型鑽机自动給進操作問題

看了楊春发工程师在“地質与勘探”第12期所发表的“关于KAM—500型和KA—2M—300型鑽机自动給进操作问题的研究”以后,也引起我对該问題探討的兴趣。大家知道,在正常鑽进中,如发現井內阻力不正常时,我們就要檢查分析压力,水量是否适当,井內有无鋼砂,岩石是否挨层等操作因素,找出原因,进行合理的調整。当井內发生事故之前,一般都有一些明显的预兆,而其主要的預兆则是阻力增大,水压增高。如果我們能用一种科学的方法,具体地掌握井內阻力的变化,便可提早采取措施,預防和減少事故的发生。因此,为了共同研究自动給进操作問題,現談談自己的淺見。