山东黄金西岭勘查区深部勘探孔防斜与纠斜措施

西岭勘查区金矿找矿工作已全面进入勘探阶段,勘查区网度为80 m×80 m,对于钻孔质量要求十分严格：终孔靶点偏差不超过勘探网度的四分之一,即不超过20 m。对于西岭勘查区设计孔深均超过1500 m（部分钻孔设计甚至超过2500 m）的钻孔而言,这种要求远远超过地质岩心钻探规程要求。山东黄金地勘公司根据多年深孔施工经验,在防斜与纠斜方面均取得了一些突破,自主研发了钻具扶正器、独创了钻孔纠斜法,形成了一套实用的钻孔质量保证措施。     

螺旋式扶正器与钻铤组合满眼防斜钻具在基岩地层深水井施工中的应用

井斜问题是钻井工作,特别是深井钻探中普遍存在的一个问题,它直接关系到钻孔的质量和钻进的安全。本文分析了造成孔斜的原因、防斜原理,介绍了螺旋式扶正器与钻铤组合满眼防斜钻具的工作原理、结构及相关的参数计算方法,并通过工程实例阐述了其在基岩水井钻探中的具体应用,分析了其防斜效果,总结了该技术的特点及其应用前景。     

单动防斜钻具设计及性能初探

为解决钻井中的孔斜问题,文中提出了一种单动防斜钻具的设计方案.设计钻具由内外两层管组成.施工中,钻压、扭矩、冲洗液均经内管直接传递到钻头,而外管既不传递钻压,又不承受扭矩,只约束内管,防止其弯曲变形.内外管之间通过轴承和导正环接触,外管通过扶正器与井壁接触,分析证明,该钻具抗压能力增强,摩擦阻力减小,抗弯能力提高,但该钻具还存在岩心采取率无保证,易蹩泵等问题。另外,钻具的可行性及性能,还需通过实践进一步验证和完善。     

大口径管道定向钻穿越扩孔施工的技术探讨

在进行大口径管道的定向钻施工时,由于需要进行多级的扩孔施工,扩孔器和钻杆钻具的重力作用使扩孔器下沉位移的现象尤为严重,造成工期和材料消耗的增加,且使得大口径的孔壁稳定性也有所下降,施工难度增大。本文就目前的水平定向钻穿越扩孔施工进行分析,探讨合理解决该问题的措施。     

多扶正器防斜钻具组合在大岗山水电站帷幕灌浆工程中的应用

大岗山水电站帷幕灌浆工区施工局限性显著、地层自然造斜力强,灌浆孔孔斜设计要求高,其顶角要求≤0.5?/100 m,防斜技术难度大。采用多扶正器防斜钻具组合,有效地限制了灌浆孔轴线顶角变化和孔底偏移量,控制了灌浆孔弯曲偏斜,灌浆孔成孔质量明显提高,获得了较好的经济效益。     

扶正器增加生产效率，延长其它工具的使用寿命

本文叙述了扶正器在水平定向井钻井过程中的重要作用，并对其结构和使用提出了看法。     

翻156-平158水平井优质固井技术

分析了目前水平井固井的施工难点,并结合大庆油田翻156-平158井介绍了大庆油田的水平井固井技术以及采取的各种措施,最终翻156-平158井固井质量为优质,为今后各油田提高水平井固井质量提供了参考。     

深水顶张式立管全耦合动力响应及参数敏感性分析

通过建立双套管与油管的全耦合运动控制方程,使用Newmark-β法,运用Matlab软件进行编程,对模型进行非线性时域动力耦合响应分析,分析在一定波浪环境,不同扶正器布置间距下,立管各层相同节点处耦合动力响应,研究各层管之间发生碰撞和摩擦的最大扶正器布置间距;分析相同扶正器布置间距下,不同顶张力系数对耦合动力响应的影响。结果表明:在波浪作用下,全耦合动力响应分析比等效管更能展现各层管的实际动力响应;扶正器布置间距与顶张力系数的取值不同,会影响各层立管的耦合响应与相对位移,取值不当时,立管会发生碰撞。     

井孔倾斜原因及预防措施

钻井孔内事故发生的原因大多与井孔斜度过大有关,造成井孔倾斜的因素比较复杂,总结了多年来发生的井内事故经验,并通过理论分析,认为发生井斜的主要因素可以归结为三个方面,即地层结构、钻压大小和设备安装三个方面,同时,根据不同原因提出相应的预防措施.     

煤矿大口径排水钻孔工艺研究与实践

论述了淮北煤矿大口径排水钻孔的施工方法及成井工艺。提出了采用上中下安装扶正器、满眼钻具防斜、底喷射流钻进新工艺;采用管底逆止阀浮力塞解决下管及注浆难题,并提高了钻进效率。施工中强化组织和技术管理,保证了施工的顺利进行。