广西难处理金矿固化焙烧氰化提金试验

通过对广西六梅金矿、明山金矿、金牙金矿含高砷高硫难浸金矿石进行固化焙烧—氰化提金的试验研究 ,获得了砷、硫固定率分别为 99.0 3%、97.0 4 % ,金浸出率 92 .35 %的较好指标 ,为这类难浸金矿的开发 ,展示了一种经济有效的途径     

松潘两岔河高砷高锑金矿石氰化提金工业试验

高砷高锑金矿石属难处理矿石之一，通过对两岔河高砷高锑金矿石采用碱浸预处理后进行堆浸和池浸氰化提金试验，获得了金浸出率76．80％和86．76％的较好指标，为该矿床的开发利用提供了一个工艺简单、经济上可行的途径。     

五龙沟金矿浮选金精矿氧化焙烧——焙砂氰化浸出试验研究

对青海省五龙沟含碳、砷、硫、锑微细粒难选冶金矿石的浮选金精矿进行二段焙烧——焙砂氰化浸出提金的试验研究,获得了金浸出率89.90％的较好指标,为该矿山浮选金精矿的提金提供了一种可选择的工艺流程。     

五龙沟金矿浮选金精矿氧化焙烧—焙砂氰化浸出试验研究

对青海省五龙沟含碳,砷,硫,锑微细粒难选冶金矿石的浮选金精矿进行二段焙烧－焙砂氰化浸出提金的试验研究,获得了金浸出率８９．９０％的较好指标,为该矿山浮选金精矿的提金提供了一种可选择的工艺流程。     

小型氰化厂的技术管理

本文简述了小型氰化厂的技术管理方法和实际操作过程,应用该方法提高选矿厂的生产技术指标和经济效益。     

全泥氰化炭浆法提金冶炼工艺控制方法

全泥氰化炭浆法提金冶炼工艺是指将金矿石全部磨碎泥化制成矿浆（-200目含量占90～95％以上）后,先进行氰化浸出,再用活性炭直接从矿浆中吸附已溶金载金、炭解吸电积金泥直接分离提纯熔炼的工艺方法。包括原料准备、搅拌氰化浸出活性炭逆流吸附、载金炭解吸电积、金泥分...     

“氰化尾渣硫铁资源高效利用产业化技术”通过省级鉴定

近日,招远市招金矿业与中科院工程研究所共同完成的"氰化尾渣硫铁资源高效利用产业化技术"项目科技成果通过了省级鉴定。该技术实现了氰化尾渣中硫铁资源的高效利用。据了解,平均每吨氰化尾渣含有金0.8克、银2.0克、铁24.22     

氰化尾渣回收金的研究现状与进展

氰化尾渣是黄金在冶炼过程中通过氰化浸出工艺所产生的的固体废渣,具有较大综合利用价值.根据氰化尾渣的特点,评述了从氰化尾渣中回收金的工艺方法及其主要优缺点.最后指出,各类氰化尾渣均可根据各自矿物组合及其细粒度特点,通过科学的环保与技术经济评价,选择合理的适合自身特点的金回收工艺.     

氰化液中Ag的现场测定

已往测定氰化液中Ag的方法只适用于化学成分简单的样品，对于成分较复杂，尤其是Cu，Pb，Zn浓度较高的氰化液，其测定Ag的重现性较差。现场测定氰化液中Ag的方法是基于采用HNO3 H2O2(过氧化氢)破坏氰化液中的[CN]-，在10％HNO3介质中以CCX富集分离Ag。吸附在CCX上的Ag经灰化法解脱后在pH值为3．3的CH3COOH(乙酸)-CH3COONa(乙酸钠)缓冲溶液中，以Au试剂液珠萃取比色法进行测定。选择一个已知含量的氰化液进行10次测定，方法的测定下限为0．1μg／mL，RSD为5．8％，分析结果能满足选冶生产工艺的需要。     

难浸金矿石电场强化电离—氰化提金试验

对硫、砷、炭（泥）含量较高的难浸金矿石,采用电场强化电离－氰化提金新工艺进行试验,从理论上对方法原理者了讨论,并通过试验对比,证明该方法较规氰化提金方法提高了金浸出率（８％～８０％）,缩短了浸出周期（为原周期的１／４～２／３）。经野外堆浸试验,肯定了方法的可行性。