德兴铜矿浮选过程中矿物学与地球化学特征

德兴铜矿是典型的斑岩型铜矿床,伴生有Re、Co、Au、Ag等多种有用元素。本文通过对德兴铜矿大山和泗州两个选矿厂不同浮选阶段的粉末样品进行采集,利用室内岩矿鉴定、X 射线衍射、扫描电子显微镜、化学分析测试等手段研究该矿主要的金属硫化物特征,以及重要伴生元素Re、Co、Au、Ag在不同浮选流程阶段产品中的含量特征、赋存状态与分布特征,对它们的综合利用情况进行评价。本文对浮选过程中的矿物学与地球化学特征进行研究,为矿山绿色发展提供科学指导。     

某铅锌矿优先浮选试验研究

针对某地低铅高锌硫化矿,采用浮铅抑锌的优先浮选方法,通过条件试验对比确定最佳的药剂条件。试验结果表明,用优先浮选流程及所选的药剂条件处理铅品位为0.64%、锌品位为7.33%的原矿,能够得到铅品位52.75%,含锌7.71%,含银524g/t,铅回收率65.93%,银回收率8.91%的铅精矿;锌品位54.55%,含铅0.63%,含银286g/t,锌回收率91.91%,银回收率75.10%的锌精矿。     

辽宁某萤石矿捕收剂效果对比试验

以辽宁某萤石矿为研究对象,通过纯矿物、实际矿物浮选试验以及接触角测试、红外光谱分析对比2种不同植物油酸对萤石的浮选效果。纯矿物试验结果显示,植物油酸b对萤石的捕收性及选择性优于植物油酸a;接触角测试结果显示,植物油酸a与b作用于萤石纯矿物后接触角均由亲水角转变为疏水角,当植物油酸b用量为50mg/L时接触角为最大的112.7°,此时萤石可浮性最好。红外光谱测试结果显示植物油酸b能够在萤石表面发生较强的化学吸附。最终选择植物油酸b进行实际矿物浮选试验,拟定粗选磨矿细度为-0.074mm粒级含量占71.60%,粗选抑制剂为水玻璃,精选抑制剂为六偏磷酸钠,再磨细度为-0.043mm粒级含量占56.70%,进行一粗一扫六精,中矿顺序返回工艺流程。最终可获得CaF₂品位为97.89%回收率为79.61%的萤石精矿。     

云南某硫化铜矿选矿试验

为确定云南某硫化铜矿矿石性质,制定合适的选矿方案.采用化学多元素分析、X射线衍射分析仪(XRD)、物相分析、矿物解离分析(MLA)和扫描电镜等分析测试技术,研究了矿石的矿物组成、连生体矿物共生特性及铜、硫的嵌布状态等.结果 表明,原矿含铜0.141％、硫9.80％,铜主要以硫化铜形式存在,硫的赋存形式以硫化物(黄铁矿)为主.黄铜矿多呈它形粒状,主要与黄铁矿、磁黄铁矿、褐铁矿、菱铁矿、石英、绿泥石共生;黄铁矿多呈它形粒状,主要与磁黄铁矿、菱铁矿、石英、钙铁榴石共生.脉石矿物主要为石英和钙铁榴石.针对矿石性质,采用"混合浮选—铜硫分离"的选铜工艺流程,根据最佳条件参数进行铜硫分离闭路试验,得到了铜品位、回收率分别为15.34％、58.75％的铜精矿;硫品位、回收率分别为30.44％、55.04％,含铁39.13％的硫精矿.相较现场生产指标,铜精矿品位提高了5％,回收率提高了近20％.铜硫分离效果显著,为低品位硫化铜矿铜的回收提供了借鉴.     

硫化汞锑矿汞锑分离降铬工艺试验研究

采用１号降铬剂酷少量重铬酸钾进行汞锑分离,替代纯重铬钾汞分离工艺,在相同技术指标前提出下,大大降低了重铬酸钾药剂用量和选矿成本,使选矿废水排放中Ｃｒ（ＶＩ）的含量达到了环保要求。     

浮选尾矿的伴生元素及利用前景

目前,浮选尾矿还没有一个较好的利用途径。本文叙述了有关浮选尾矿的成分及其在农业生产应用的广阔前景,此外还列举了一个促进农业生产的实例。因此,本文所提供的方法,有可能增加农业的产量和扩大煤炭综合利用的范围,具有较好的前景。      

宜昌磷矿北部某矿区磷矿选矿试验研究与评价

针对宜昌磷矿北部某矿区磷矿矿石性质及可选特性,进行了单一反浮选试验、重液浮沉试验和重介质-反浮选联合工艺扩大试验,并对试验结果进行了综合评价。结果表明,采用重介质-反浮选联合工艺,比较适合该矿开发利用,在分选介质密度2.415g/cm3,磨矿细度-200目(-0.076mm)含量63.70%,原矿P2O5品位20.81%、Mg O含量6.08%时,获得了精矿产率54.69%、P2O5品位30.58%、Mg O含量0.87%,磷回收率80.36%的选矿指标。试验研究结果为该类矿石的合理开发利用提供了参考。     

K-01捕收剂成功用于湖北省南漳红星磷矿

内容湖北省宜昌地区南漳县红星磷矿为典型的中低品位沉积磷块岩,选矿厂设计处理能力为500t/d原矿,生产工艺为常温反浮选回收磷矿物。采用中化地质矿山总局地质研究院研制生产的K-01新型捕收剂,以硫酸替代磷酸作为抑制剂,可以低成本工业化生产出磷精矿。     

湖南某低品位难选萤石矿选矿试验研究

湖南某萤石矿中CaF₂品位为25.16%,硅、铝含量较高,属低品位难选萤石矿资源,为有效回收该矿石中的萤石资源,进行了详细的选矿试验研究。结果表明,该矿石易于碎磨,其中萤石品位还存在粒级偏析现象,即在粗级别和细级别颗粒的矿石中萤石品位偏高,呈“哑铃型”分布。根据萤石的分布特性,需进行预先分级处理后再进入磨浮作业,并通过逐级优化的条件试验,最终确定在磨矿细度为-0.074mm占85.63%的情况下,以羧甲基纤维素和木质磺酸钠作为组合调整剂,用量为500 g/t+900 g/t。水玻璃作为抑制剂,用量为1500 g/t,磺化油酸作为捕收剂,用量为800g/t。制定了1次粗选8次精选3次扫选,中矿逐级返回的闭路流程,得到CaF₂品位96.18%、回收率85.59%的萤石精矿,实现了对该矿石中萤石资源的高效回收利用。     

溶剂浮选分离选离子体发射光谱法测定阳极泥中硒碲

研究了初生态硒,碲单体生成和溶剂浮选分离的条件,采用ＩＣＰ－ＥＳ测定,同时测仪器测量条件进行了系统研究,方法快速,简便,干扰小,用于阳极泥中硒,碲分析,与极谱法对照,结果满意。