Tin mineralization in the Dajing tin–polymetallic deposit, Inner Mongolia, China

Dajing is a large-scale tin–polymetallic deposit that hosts the largest tin mine in North China. It is a hydrothermal vein-type deposit containing Sn, Cu, Pb, Zn, Ag, and minor components Co and In. The deposit consists of more than 690 veins hosted within Upper Permian sedimentary rocks.Three mineralization stages and six ore types are recognized with cassiterite constituting the dominant tin mineral. The SnO₂ content of cassiterite increases in the sequence of mineralization stages shear-deformation→cassiterite–quartz→cassiterite–sulfide (or chalcopyrite–pyrite) stage, while the content of FeO, TiO₂, Nb₂O₅, Ta₂O₅, and In₂O₅ tends to decrease with increases in NiO and Ga₂O₅. It is considered that the negative correlation between SnO₂ and FeO, Nb₂O₅, Ta₂O₅, and In₂O₅ results from elemental substitutions. The early stage cassiterite is much richer in Ta and the later stage cassiterite is much poorer in Ti and Fe than is usual in hydrothermal vein type tin deposits. This is interpreted to indicate that the component of early stage cassiterite reflects a granitic magma source while the composition of later stage cassiterite has a more obvious strata source. The compositional variation of cassiterite corresponds to decreasing crystallization temperatures within each stage and between sequential stages with time. The characteristics of REE in cassiterite from two stages are in accord with that of subvolcanic rocks and the Linxi formation. It suggests that tin transported during the cassiterite–quartz stage may have originated from subvolcanic dikes (e.g., dacite porphyry), while in the cassiterite–sulfide stage, tin may have been derived from wallrock (e.g. siltstone) of the Upper Permian-age Linxi Formation.     

新疆西昆仑地区大型铜矿成矿条件分析

新疆西昆仑地区地质与矿业开发的地理条件较差,地质工作程度较低。目前发现的铜矿（化）主要分布于布伦口及外围地区、昆盖山地区。前铜矿（化）赋存于前寒武纪变质岩中,是产于菱铁矿层或铁白云岩中的层状铜矿床,属Ｓｅｄｅｘ型;后受控于石炭纪双峰式火山岩系,铜矿分布有“二位一体”的特点,较有意义的铜矿（化）是产于下石炭统中枕状玄武岩中的ＶＨＭＳ型即塞浦露斯型铜矿。通过对上述两地铜矿成矿地质特点的分析以及控矿     

试论钾盐矿床的成矿条件

钾盐是钾肥的主要原料。钾盐矿床一直是我国地质找矿的重点。世界钾盐矿床研究表明,钾盐矿床比其它盐类矿床需要更为“苛刻”的成矿条件,表现在大地构造条件、岩相古地理条件、气候条件、生物化学沉积条件、物源条件、干盐湖条件等。研究并总结世界钾盐矿床成矿条件,对在中国进一步找寻钾盐矿床具有重要的借鉴意义。     

辽宁小佟家堡子金矿床成矿时代探讨

小佟家堡子金矿床位于辽东金矿集中区,为产于古元古代变质岩系中的微细粒浸染型金矿,矿床类型独特。文章采用了绢云母^40Ar/^39Ar法对样品从450℃进行了8个阶段的加热分析。从绢云母石英交代岩型金矿石中挑选出与金矿化密切共生的绢云母单矿物,通过^40Ar/^39Ar快中子活化阶段加热法获得坪年龄为167Ma。绢云母^40Ar/^39Ar法测年结果与矿床的控矿构造特征、区域岩浆活动的演化规律相吻合,进一步证明了该金矿床为燕山期成矿。同时,绢云母^40Ar/^39Ar的马鞍形年龄谱还表明,在绢云母石英交代岩形成过程中,可捕获部分“过剩剩氩”,这可能是造成K－Ar法年龄值高、范围较大的原因之一。     

山东招远大尹格庄金矿成矿流体特征

大尹格庄金矿位于中国胶北地体西北部招平断裂带下盘的蚀变花岗质碎裂岩 (绢英岩 )带中 ,断裂上盘为胶东群变质岩系。金主要产于黄铁绢英岩和黄铁矿±多金属硫化物 石英±碳酸盐脉 -细网脉中 ,构成细脉 -浸染状矿石。对蚀变围岩和金矿石中流体包裹体的研究表明钾长石化岩 (钾长石 -石英脉 )和绢英岩 (第 I和第 II阶段 )的石英中含有丰富的 CO2 -H2 O包裹体 ,而金 -硫化物矿石和石英 -碳酸盐脉 (第 III和第 IV阶段 )中 CO2 - H2 O包裹体数量逐渐减少。显微测温指示 ,钾长石化岩和绢英岩石英中的 CO2 - H2 O包裹体的均一温度范围为 2 80～ 36 0℃ ;而金 -黄铜矿和金 -方铅矿 -闪锌矿矿石中包裹体的均一温度分别为 2 40～ 2 75℃和 180～ 2 5 0℃。显微测温和激光拉曼探针分析表明 ,第 I和第 II阶段的成矿流体含 10～ 2 5mol% CO2 ;而第 III和第 IV阶段的含 <5～ 10 mol% CO2 ,并含少量至可观数量 CH4,H2 S和 SO2 等。广泛的黄铁矿化、碳酸盐化蚀变以及缺乏较高盐度的水包裹体说明金很可能是以硫络合物和碳络合物形式被搬运。金的沉淀与温度下降、由裂隙的(重复 )开放引起明显的压力降低和原始流体的不混溶作用有关 ,具多阶段成矿特点     

浅析宁芜北段铜矿地质特征、找矿前景与方向

在综合分析区域地质背景、铜矿床基本特征、主要控矿因素、找矿标志的前提下,对该区寻找铜矿的前景提出了看法,指出宁芜北段今后寻找铜矿应侧重斑岩型铜矿,提出了皇姑山等地区可作为今后寻找铜矿的重点地段及今后找矿的工作建议。     

纳米比亚欢乐谷地区白岗岩型铀矿矿物特征研究

本文通过系统的岩矿鉴定和电子探针分析,对纳米比亚欢乐谷地区白岗岩型铀矿的矿物特征进行了详细的研究.该地区铀的赋存形式以独立铀矿物为主,少量以类质同像形式存在于钍矿物中.铀矿物的主要种类有:晶质铀矿、钍铀矿、铀石、铀钍石、钛铀矿、沥青铀矿、硅钙铀矿和钒钾铀矿等,其中,晶质铀矿、钍铀矿和钛铀矿等原生铀矿物约占69％,而反应边状铀石、铀钍石、沥青铀矿、钒钾铀矿和硅钙铀矿等次生铀矿物约占31％.由此可见,该区铀矿化主要表现为原始岩浆的分异作用与后期热液改造作用的相互叠加,其热液改造程度不大,仅使铀发生内部再分配.     

垭头铀矿床控矿沉积相及矿床成因

垭头铀矿床位于湘西沅麻盆地东北缘,产于下白垩统洞下场组下段岩层中,含铀层为一套冲积相组成,由下至上可分为冲积扇亚相、网状河亚相、河湖三角洲亚相、滨湖亚相。铀矿化赋存于网状河与河湖三角洲亚相中,与富含有机质和黄铁矿的砾岩、砂岩有关。含铀岩层为灰—灰黑色,无矿岩层为紫红—杂色。含铀岩层中Mo、V、Ba、Cu、Pb等元素比无矿层高几倍至几十倍。矿床属沉积—成岩成因。     

吉林夹皮沟金矿稳定同位素地质及找矿方向

吉林夹皮沟金矿床成因,多年来一直存在变质热液和岩浆热液之争。在金矿带北侧海西期花岗岩内和南侧白山镇一带变质岩地区进行外围找矿始终没有突破性进展。在前人研究基础上,通过一些补测工作对夹皮沟金矿稳定同位素地质给予新的认识。Ｓ和Ｃ、Ｈ、Ｏ流体主要来自地幔,部分Ｓ和Ｓｉ、Ｐｂ、Ａｕ主要来自花岗岩和古老变质层状岩系,成矿远景区应重点选定在夹皮沟—大砬子深大断裂两侧中生代脉岩体附近。     

河北某斑岩型钼矿提高选矿指标试验研究

河北省某钼矿为单一斑岩型钼矿,主要金属矿物为辉钼矿。为了进一步提高钼精矿的品位和回收率,试验采用混合捕收剂(煤油∶2号油=2∶1)和新型捕收剂PE-100相结合的方法,粗选时可使粗精矿的回收率提高2个百分点,品位也略有提高。为节约生产成本,试验采用阶段磨矿阶段选别的选矿工艺,即原矿磨矿(-0.074mm占60%)后,经一次粗选,一次扫选,粗精矿再磨(-0.038mm占85%)后再进行5次精选,最终获得钼精矿品位w(Mo)=50.007%,回收率为89.90%的较好指标。