粉煤灰改性膨胀土水稳定性试验研究

针对典型中膨胀土及其粉煤灰改性土,进行了击实特性试验,并且在最优含水率、不同压实度状态下,进行了饱水后干密度、压实度变化特征试验,以及不同吸水时间、不同干湿循环次数下的无侧限抗压强度、压缩模量变化规律试验,以此探讨中膨胀土、粉煤灰改性膨胀土的水稳定性特征。试验结果表明：粉煤灰改性土可击实含水率范围较之未改性土宽,这给粉煤灰改性土路堤的施工带来了很大的方便。饱水之后,改性土的干密度和压实度比素土变化小,饱水能力不大,强度变化较小。改性土经过不同吸水时间和干湿循环次数之后,其强度最初发生急剧衰减,但最终趋于稳定。其衰减程度较之未改性土来说,有较大改善,水稳定性良好。     

大掺量粉煤灰淤泥固化土的强度与耐久性研究

基于传统水泥和石灰固化处理方法,提出了利用大掺量低钙粉煤灰、水泥和石灰固化剂进行淤泥固化处理的方法,以期改善淤泥的强度和耐久性,达到淤泥和粉煤灰双重资源化利用的目的。通过一系列室内试验,探讨了该方法处理后固化淤泥的击实特征、强度特性、水稳性和耐久性。试验结果表明：淤泥固化后最优含水率有所降低、最大干密度则略有增加;弹性模量、无侧限抗压强度和抗拉强度均有不同程度的增加,水泥掺量越大,养护时间越长,强度和弹性模量越大;固化后淤泥水稳性得到明显改善;浸水软化和冻融循环导致固化土抗压强度显著劣化,冻胀融缩导致设计混合料的无侧限抗压强度减小约22%。     

掺粉煤灰-石灰对膨胀土胀缩性的影响试验研究

本文探讨利用粉煤灰、石灰-粉煤灰作为添加剂改良合肥膨胀土的可行性与改良效果。试验研究了粉煤灰、石灰-粉煤灰掺合物对膨胀土的胀缩性的影响以及养护作用对改良膨胀土胀缩性的影响。研究结果表明,随着掺灰率的增加,膨胀土的自由膨胀率、膨胀量、膨胀力与线缩率呈减小趋势,这说明掺粉煤灰可有效降低膨胀土的胀缩性。经过一定龄期养护后的击实样的膨胀试验结果表明,随着养护龄期的加长,膨胀土的膨胀量与膨胀力都有一定降低。     

桥梁钻孔桩掺用粉煤灰的分析

结合试验分析和工程实践．论证了钻孔桩水下混凝土中掺用粉煤灰的可行性。提出了使用粉煤灰掺合料应注意的几个问题。     

免烧粉煤灰滤料的制备及其性能的研究

为了扩大粉煤灰的应用范围,减少其对环境的污染,并且寻求一种新的水处理滤料的配方与制备方法,以粉煤灰、粘土为主要原料,以生石灰、石膏、水泥为激发剂,以H₂O₂（双氧水）、NaHCO₃为发泡剂,经搅拌、成型、自然冷却等工艺在实验室制备了免烧粉煤灰滤料.结果表明,如果以孔隙率作为主要的性能评价指标,制备免烧粉煤灰滤料的最佳质量配比为：粉煤灰46.30%,粘土13.89%,生石灰18.52%,水泥13.89%,石膏1.85%,纯H₂O₂ 5.55%,此时所制滤料的孔隙率为72.24%.     

多孔砖、粉煤灰砌块、火山渣砌块配筋墙体抗震性能试验研究

本文根据普通粘土砖墙体配置水平钢筋的研究成果,在空心多孔砖、粉煤灰砌块、火山渣混凝土砌块墙体中配置少量水平钢筋,研究它们在水平往复荷载及竖向荷载共同作用下的宏观破坏模式、抗剪强度、变形能力、钢筋效应等,为砌块承重房屋的抗震设计提供科学依据。     

粉煤灰改良膨胀土的动强度试验研究

环境污染以及矿物资源的枯竭等因素强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发。粉煤灰改良作为地基的一种处理方法,越来越广泛地应用于公路路基的建设中。随着车辆速度的提高、车辆荷载的增加,动载对路基的影响引起人们的关注。本文以粉煤灰改良的膨胀土为研究对象,通过压实非饱和试件的动三轴试验,考察了粉煤灰掺入量确定的条件下,循环次数、动荷大小、围压等对土体动强度的影响。由试验结果绘出振次—轴向应变、动强度破坏振次关系曲线。结果表明:粉煤灰改良的非饱和膨胀土没有显著的屈服特征,可采用常规应变标准对应的振次作为破坏振次。     

振冲碎石桩处理可液化粉煤灰地基的试验分析

在可液化粉煤灰地基中使用振冲碎石桩进行处理的工程实例还不多,笔者结合具体工程对3种不同间距碎石桩方案处理后的粉煤灰地基进行了地震液化危险性分析,得到了一些有益的结论。     

浅淡CFG桩在地基处理中的应用

CFG桩复合地基由CFG桩、桩间土和褥垫层构成，在碎石桩桩体中掺加适量的石屑、砂、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结度较高的桩体，称之为水泥粉煤灰碎石桩，简称CFG桩。CFG桩复合地基越来越被广泛应用，并且取得了一定的经济效益和社会效益。本文主要结合笔者在湖南郴州相思房地产开发有限公司明苑小区高层住宅群CFG桩施工、检测中的体会，谈谈该种桩型在经济技术上的比较及在设计、成桩质量、检测方面应注意的一些问题。     

Study on extracting alumina from fly ash by compound additive activation method

According to the chemical and mineral composition characteristics of the fly ash, alumina can be extracted from fly ash through the calcining method by using sodium carbonate and calcium carbonate additives. The effects on leaching rate of alumina have been investigated. The results showed that the fly ash can be activated effectively and the leaching rate of alumina can be improved to more than 92% through this method. The best process parameters were the ratio of raw materials, i.e. the material weight ratio of fly ash, calcium carbonate and sodium carbonate was 1.0：1.2：0.9. The activating temperature was 850℃-900℃, activating time was 3 h. This process has a potential application prospect and improves the value of comprehensive utilization of fly ash.