在松软地层用干鑽法鑽进的操作技术

在鑽探的开孔或鑽进中,遇到泥层、松散岩层和流砂层时,採用一般冲洗液的鑽进方法(清水或一般泥浆),不仅井内经常坍塌,同时不能保証岩、矿心的質量,影响施工进度。我队鑽探工人經过較长一段时间的摸索,使用了一种干鑽方法,使井壁不受冲洗液的破坏而保持完整,从而保証了井內安全和岩、矿心質量,相应提高了鑽探效率。     

倒置鑽頭預防卡鑽的經驗

911队在厚婆坳矿区进行鑽探时,常因井壁掉块、縮径坍塌而于提升鑽具时被卡住,用升降机拉不上来,而需打吊錘,致增加处理事故工序的麻煩,費力、費时,並且常因此而造成严重事故。为了預防和及时处理这种事故,我們使用了倒置鑽头上扫的方法,經試用效果很好,現介紹于下。其装置很簡单(見图),把普通取粉管上头切成平端,並車成和下头相同的螺紋(用另外管材新制亦可),上部接一具左螺紋的硬質合金鑽头,以防鑽     

对掌握斜孔倾角的不同意见

从地質工作通报15期中看到“对掌握斜孔傾角的体会”后,我在某些方面有不同看法,現提出来和大家研究。首先对“斜孔傾角上漂的規律”問題,我認为:一般鑽机在鑽进中是难以保持鑽孔原设計的角度的,尤其在斜孔鑽进中,其弯曲的程度就更加严重,而且一般均向上傾斜(漂)。在較硬的岩石中鑽进(例8—10級岩石),因井壁間隙較小,所以弯曲程度也小;而在5、6級岩石中使用鑽粒鑽进(实际很少用)。因井壁間隙大,則弯曲程度也大;如用合金鑽进,其     

胶皮內管鑽具介紹

我队今年,一般是在5～10級岩石鑽进,其中有局部和个别的鑽孔,地层受断层影响,岩石过于破碎,以致个別鑽孔矿心采取率达不到地質要求,需要补量,造成反工。采用双重双动的合金質量鑽具和双重双动的软泥質量鑽具,有时采取率不够,即使采取上来,回次进尺仅达到0.2～0.25米,且升降鑽具,     

双管合金鑽进經驗介紹

我队55年就开始使用球塞式双层双动岩心管(合金)鑽进。在整个的使用过程中,对鑽具結构、操作方法、技术規范都是边試驗、边建立、边推广、边巩固的。特别是58年經过技术革新以后,更进一步的确定了双管鑽进的操作方法和技术規范,縮短了双管鑽头距离,改进了鑽头,从而使这項技术措施成为我队鑽探生产上的一項可靠的鑽探手段。經驗証明,双管鑽进可使用在Ⅲ—Ⅳ級的岩层中,能够保証岩矿心的採取,在破碎掉块地层能減少岩心堵塞,回次进尺一     

使用鑽鋌防止鑽孔弯曲的几点經驗

在鑽粒鑽进中,地层構造及鑽进技术对鑽孔弯曲的影响是很大的。为了滿足地質设計要求,在鑽进过程中必須根据不同的地层情况,采取相应地技术措施,才能保証鑽探質量。我队518机所鑽进的黑云母石英納長片岩易使鑽孔发生弯曲,大部分鑽孔每100公尺都要弯曲10°以上。但他們根据所鑽进地层中,大顆粒石英較硬,小顆粒(用肉眼看不见的)石英较軟,且上盤多是鉄矿和硬岩石,岩层傾角較大等地質情况,分析了在此軟硬相间岩层鑽进时,     

确保質量、确保安全月鑽进鉄矿1381米的經驗介紹

我机在党和上級的正确領导下,通过伟大的整风和一系列的政治运动,大大的提高了同志們的思想認識和阶級觉悟,加强了工作責任感,发揮工作积极性,于紅五月掀起以技术革新为內容的生产高潮,在保証安全和質量的原則下取得了月鑽1381米的成績。我們地質条件鑽进的是在山区比高100米的山脊部施工,沒有风化复盖层,矿体倾斜15°左右,鑽孔为200米以上之直孔,用直径110毫米开孔,91毫米、75毫米直径鑽进,58.5毫米孔径竣孔。孔內百分之百的漏水,所鑽岩层情况如下:     

人造金刚石钻进复杂地层的点滴经验

我队在一个铁矿区开展了人造金刚石钻探的生产试验工作.施工210号孔,开孔方位110°,倾角35°40′,终孔深度188.9米.该孔地层复杂.主要为混合花岗岩,细粒或中粗粒花岗变晶结构,节理发育,破碎而且坚硬.这种岩石约占全孔进尺60%.其次为混合质斜长角闪岩,片状或致密块状构造,与混合花岗岩互层,约占全孔进尺36%.还有斜长绿泥石片岩等.钻孔上部(0～80米)岩层风化破碎,特别是O～30米孔段严重坍塌掉块.30米以下岩性软硬不均,硬度相差悬殊,硬的用人造金刚石钻头钻进,时效只达0.7～1.2米(用针状台金钻进时效低达0.1～0.2米),软的用针状合金钻进,时效可达2～8米,但钻过后有时发生严重坍塌掉块.由于钻孔岩层如此复杂,我们采取了如下几点措施.     

低固相泥浆在复杂地层钻进中的应用

我队在昌平某钼矿区、延庆某钼矿区、昌平某铜矿区分别采用低固相泥浆进行护孔、堵漏，取得较好的成效。昌平某钼矿区，围岩是蚀变石英正长岩，经断层破坏，岩石破碎，开放式裂隙，漏失严重。施工了大小口径15个钻孔，皆因遇到破碎带，严重坍塌、掉块、涌水而被迫终孔。只完成设计孔深的68％，除个别孔基本合格之外，都没有达到地质要求，严重影响对矿区的综合评价。我们在总结经验教训的基础上，在ZK21号孔，坚持使用低固相泥浆，并严格执行提钻过程中进行泥浆回灌，顺利通过五个较大的断层破碎带（近十米至八十米的破碎岩     

钻杆坚持涂油的体会

我队在浙江95点施工中，遇到有的孔段坍塌掉块严重，裂隙发育且有地下水活动。虽经采用НРАМ低固相泥浆止住坍塌，但漏失严重，不但НРАМ和粘土耗量大，而且由于运输跟不上，搅拌来不及，影响正常钻进。ZK65-01号孔0～63米，全孔漏失。我们曾用泥球 锯末填满全孔，扫挤后仍然不返水。又三次采     

組織大兵团作战,实现机組月进双万米和万米的經驗

云南省地質厅第六地質队一个机組于四月份創造了月进2778米的鑽探全国最高纪录,比国家計划提高40倍;共鑽孔178个,探明了成亿吨的儲量,其中A_2+B級占72％;鑽探单位成本为3.4元,相当于国家計划的17％,共节約投資37万余元;測井工作、地質工作、水文地質工作也都相应地提前完成了任务。第七地質队一个机組,于三月份在平均孔深为400—     

使用埋头套管的经验

鑽探工作中,每經鑽遇坍塌、掉塊、流砂,以及漏水的岩層時,一股可採用特製泥漿,及快乾水泥進行處理;如果嚴重時,就須要大量地插入井壁管,以擴全井壁。但,由於井壁管長期下存井內,加之上下鑽具,以及鑽進時的磨損,因此井壁管經常被破坏;同時,井壁管外侧積沉大量的鑽粉,使其与井壁膠結一起,因而給提拔井壁管工作造成了很大的困難,或者将部份管材折断於井内。卽使可以提出,管材也受到了嚴重的伤损。這樣就造成了管材的大量浪費,相對地提高了鑽探成本。我隊會推行了埋頭套管,並收到了良好的效果。据就計,2個鑽孔2個月的時間就节約了540m管材,而且保證了正常鑽進。作法是: 一、當井內發生嚴重的坍塌、掉塊、和流砂层時,必須記錄當時井内的實際深度,而後加長粗徑鑽     

井底双管反循环鑽进

我队鑽探地矿层,多是6～7级砂岩,含石英量多,易遇水受振而松散。因此鑽进中岩矿心採取率低。用普通单管鑽进沒有蕊柱;多次合用双重岩心管和外鉋槽鑽具,效果都差;后試用反循环鑽进,岩矿心採取率虽有提高,但由于操作和設备裝置的麻煩,尤其是在稍有漏水的鑽井,就根本不能应用。因此,岩矿心採取率极端低下的情况,一直不得解决。最近我们采用井底双管反循环鑽进的方法,經多次試用,效果很好,在同样的砂岩中,效率比用外鉋槽鑽具鑽进提高20～30％,而採取率却由原来的採不     

对岩心鑽探孔內事故的分析及其預防和处理方法

岩心鑽探中的孔內事故,对提高鑽进的效率改进鑽探質量有着很大的影响。几年来,孔內事故虽然逐漸減少,但就目前的情况来看,还是比較严重的。茲根据1957年鑽探專业会議对此問題的討論情况写成这篇短文,供各地参考。     

使用速効混合液止水的點滴經驗

我队所勘探的矿区地質構造为一向斜,矿床基岩多被構造作用所破坏,構造裂隙很深,破碎帶的厚度为20～40公尺。在此構造裂隙和喀斯特地层进行鑽进时,标高較高的鑽孔,冲洗液常有60～100％被吸收;在低窪地段的鑽孔則产生涌水自噴現象,冲毀了孔壁岩石,降低了孔壁的稳定性。例如我队某鑽孔从187公尺起为構造破碎带,在鑽进中冲洗液大量漏失停止循环,以致岩粉沉淀,孔壁坍塌,岩心管不断卡塞。为     

推广合金鑽进、小口径鑽进和不取岩心鑽进是实现鑽探生产大面积高产的关键性问题

江西省地質局三月份鑽探台月效率达到了789米,出现了四个千米大队,十三个千米分队,十六台千米鑽机和五台双千米鑽机。在较大的范围内,出现了高产。合金鑽进、小口径鑽进、不取心鑽进三种先进鑽进方法的普遍推广使用,在大面积高产中,充分地显示了它们的高度优越性。     

谈谈合金、鑽粒互换方法问题

硬質合金鑽进能获得比鑽粒鑽进較优越的效果,因而在鑽进过程中就需要根据岩石由軟而硬,由硬而軟地不断变化,选择适宜类型的鑽头。当前在合金、鑽粒互換方法上,还沒有統一的方法和一套完整的經驗。就106勘探队來詼,有三种不同的互換法。第一种互換方法:鑽粒鑽头更換合金鑽头,首先要将井內残存的鑽粒处理干净,然后再降下合金鑽头鑽进。采取的处理方法:一个是特地降下取粉管捞取;另一个是降下短粗径,长取粉管,使用鑽粒鑽头鑽进磨耗消灭,鑽进終了送大水量排冲,使破碎的鑽粒被排入取粉管內     

介绍两种水文鑽孔中的止水法

水文資料是地質勘探报告中不可缺少的一部份,我队由于忙着赶生产任务,把水文鑽孔的施工推迟了一步,致使目前感到鑽孔中的水文孔比重大,必須克服重重困难,才能保证水文鑽孔的工作順利进行。在施工中,我们成功地使用“半截套管止水法”,解决了套管缺乏的困难。此外,由于事先沒有考虑到要在哪个岩层进行抽水試驗,或其他原因造成应該而沒有在止水地层換径,因而就难以达到水文地質上分层抽水的要求和在大孔径鑽孔中鑽进达不到应有的鑽进效     

人造金刚石钻探试验简况

自1975年10月起,一年来,我们用人造金刚石钻头在崇义工区施工了三个钻孔.前两个孔因坍塌掉块无法施工而停钻,第三个孔穿过了复杂地层,施工质量达到地质要求.一、试验条件1.地层较为复杂,软硬不均,有坍塌掉块和漏失现象.常遇到的岩石有闪长岩、闪长玢岩、石灰岩、大理岩、磁铁矿等,可钻性6～9级.2.钻孔结构均用91毫米口径开孔,钻至基岩,下89毫米井壁管,用58.5毫米合金     

来稿摘登

我队在某铜矿区施工时，为解决地层坍塌掉块，曾采用了水泥护孔，结果成功率极低。后来迁另一铜矿区，地层仍然坍塌掉块，于是又采用水泥护孔的办法，先后灌注十一次，结果每次均告成功，使钻孔一直打到800多米安全终孔。同样是铜矿区，用同一型