国内外不提钻换钻头钻具简介

从1964年开始，20多年来，美国、澳大利亚、日本、苏联及东欧各国，都从事过不提钻换钻头钻具的研究工作，并取得了一些专利。到目前为止，国内外已出现多种不提钻换钻头装置。就其换钻头的方式和结构而论，大体可分为：     

科学钻探取心钻进方法的改进和发展

介绍了绳索取心液动锤、不提钻换钻头、不提钻换钻头一冲击回转取心、不提钻换钻头一孔底马达、智能式绳索取心等几种适合于小直径科学深孔钻进的取心钻进系统的特点、优缺点、目前研制和使用状况，提出了今后研究工作的方向。     

SLB56／75型“三合一”取心钻进系统

论述了将绳索取心,螺杆站,不提钻换钻头三项技术结合在一起的新型取心钻进系统,介绍了系统的结构,工作原理及其技术性能参数和操作要点。     

对BH—75不提钻换钻头钻具的改进

不提钻换钻头钻进技术是目前钻探施工中比较先进的技术,我队引进了BH—75不提钻换钻头钻具,在生产使用中发现钻具的悬挂机构及瞄向定位机构易损容坏,针对这种情况我们进行了改进,将悬挂机构改为圆环面接触,瞄向定位机构采用偏心圆切线滑动原理实现定位,经生产试验,改进后的钴具结构合理、性能可靠。     

BH—75不提钻换钻头钻具及其钻进技术

一、前言地质矿产部探矿工艺研究所从1981年起，花了4年时间研制成功了BH-75不提钻换钻头钻具（以下称BH-75钻具），并通过其开发研究，使我国在岩心钻探的世界领域内首先将不提钻换钻头技术投入工业应用。BH-75钻具，是借助同径绳索取心钻具的钻杆、打捞器和辅助工具，利用钢绳投捞实现钻头升降，从而在每个绳索取心回次都可以对孔内服役钻头进行观察或更换。目前，已有75台BH-75钻具在全国35个勘探队的钻探施工中投入或即将投入使用，已经达到的钻进深度为997.26m，最长的提钻时间间隔达16天，不提钻累计钻进     

全面迭缩式不提钻换钻头技术应用于中国大陆科学钻探的前期研究

介绍了全面迭缩式不提钻换钻头钻具的结构、工作原理和使用特点,分析了此种钻具应用于中国大陆科学钻探中的前景及需要解决的问题。     

新式整体不提钻切削具可换式钻头

在分析各国整体切削具不提钻可换式钻头结构及存在主要问题的基础上,提出采用整体旋转切削具可换式钻头。在结构上采用弹簧、顶杆、球形铰组合来控制可换钻头的定位;使用一套输送器控制钻头的升降。这种设计结构克服了已有钻具结构复杂、不可靠等缺点,钻进效率高于普通绳索取心钻具10%~50%。     

国外不提钻换钻头钻进

不提钻换钻头足一种古老的设想,基于这种设想的专利可追溯到1800年,其后1897年、1898年奥地利、德国都有相似的专利出现。从本世纪30年代以后美、苏、澳、日等国相继设计出多种孔(井)内可更换钻头的钻进装置。不提钻换钻头的基本特点是孔底钻头可以依靠共自身的结构特征,通过某种机构的转换,使其由孔底工作状态转变为传输状态(此时钻头包括扩孔翼的外径小于钻杆的内径)。     

地质勘探套管钻进技术研究

针对复杂地层钻探,基于绳索取心钻进原理,采用不提钻换钻头取心钻进方法,开展地质勘探套管钻进新方法研究,包括套管取心钻具、代替绳索取心钻杆使用的套管,护壁措施、套管钻进工艺等,野外生产试验取得了较好的技术经济效果,并根据存在问题提出了进一步完善的建议。     

旋挖钻孔灌注桩的混凝土充盈系数控制与现场试验

旋挖钻孔灌注桩在不稳定地层施工过程中因成孔质量差造成混凝土充盈系数过高,严重影响工程效益。基于此,分析了混凝土充盈系数的影响因素,在工程现场泥浆具有局限性的的情况下,可以从控制最大允许提钻速度和改进钻头结构两方面开展研究工作。建立了最大允许提钻速度的理论计算模型,获得了环空比和泥浆密度对最大允许提钻速度的影响规律和显著性。针对具体工程地质条件,采用两瓣斗钻头结构,并从辅助排水孔和非光滑结构的合金球加强型截齿等方面进行改进设计,以提高旋挖钻进和排渣效率,从而降低成孔时间。现场试验结果表明,通过控制提钻速度和改进钻头结构,单桩旋挖成孔时间缩短28.57%,旋挖钻孔的混凝土充盈系数降低3.62%,显著节约了项目施工成本。     

新型烧结式不提钻钻头翼片制造工艺

本文介绍了用浸渍烧结法制造不提钻钻头翼片的制造工艺及其特点。该法解决了用电镀法制造钻头翼片存在的钻头寿命短、成本高等缺点。     

不提钻换钻头在钻探工程中的应用

在探矿工程领域中,不断提高钻探效率,降低钻探成本,多快好省地为地质找矿服务,一直是探矿工作者努力奋斗的目标.近十多年来,我国钻探技术发生了很大的变化,金刚石钻探、绳索取心钻探、冲击回转钻探等新工艺、新技术、新方法的应用,降低了钻探成本,减轻了工人的体力劳动强度,提高了地质效果,加快了找矿速度.本文将介绍钻探技术中的一枝新秀——不提钻换钻头钻探.     

绳索取心钻进中的钻头与提钻间隔

分析了绳索取心钻进的提钻间隔及其影响因素,提出了加大提钻间隔的具体措施,讨论了钻头寿命与时效对钻探成本的影响.     

大口径硬岩钻探技术在中国大陆科学钻探工程中的应用

阐述了勘探技术研究所大口径牙轮钻头全面钻进技术和金刚石提钻取心、液动锤钻进技术在中国大陆科学钻探工程科钻一井先导孔中的应用。     

谈合金钻头在绳索取心钻进中的应用前景

依据实际资料,从钻头寿命、提钻间隔和钻进效率等方面,分析了合金钻头在绳索取心钻进松软地层中的应用前景。     

对金刚石钻头磨蚀方法的改进

改进投砂磨钻头的操作方法，减轻钻头的非正常磨损，延长回次进尺和提钻间隔。     

冶金地质系统冲击回转钻进的现状与展望

近年来,冶金地质系统的冲击回转钻进技术取得了较好的效果。本所研制的TK型冲击器已系列化推广,其钻进工作量、使用地区范围、最大钻进深度均居全国首位。主要经验是:坚持科研为生产服务的方向,缩短科研周期,重规成果推广,完善推广新技术的组织管理措施,加强与生产单位的协作。今后,应进一步开展冲击回转钻进与高转速金刚石钻进、绳索取心钻进、不提钻换钻头钻进及水力(或空气)反循环钻进的合理组合研究。     

牙轮钻头钻进试验

近年来,我队对外承包大口径供水井的施工任务日趋增多。大口径供水井一般不要求取心,采用常规圆筒状合金钻头或钢粒钻进,钻速慢,回次进尺短,提钻频繁,劳动强度大,成井周期长。因此,根据大口径供水井的施工特点及我队的设备技术现状,今年试用了牙轮钻头钻进,与同类型地层钢粒钻进相比,获得了较好的经济效益。     

深孔定向孔的设计与施工

我局塔儿沟钨矿区钻探施工存在的突出问题之一是钻孔顶角上漂、方位偏转超差。85年，在矿区即将结束勘探工作之前，为控制Ⅰ、Ⅱ矿带最大延深深度和可能存在的隐伏矿体，设计了1200m的ZKW105孔。为确保该孔质量，队决定用定向钻探技术进行施工，采用S75绳索取心和BH-75不提钻换钻头技术进行钻进。定向造斜工具是部探矿工艺研究所研制的L2-73连续造斜器及其配套工具。经几个月的紧张施工，达到了预期的效果，现将该孔的定向钻探技术作一扼要介绍。     

试论超深孔钻探几个技术问题

结合实践,主要论述了超深孔钻探设备、钻杆技术参数和安装,泥浆及套管护孔,延长钻头寿命,提高提钻间隔等技术问题。以预防超深孔事故,实现超深孔施工成功。