水压偏斜打捞器

近几年来，我队在某矿区进行钻探施工，该地区地质条件复杂，溶洞裂隙发育，蚀变强、破碎带在钻孔中反复出现。由于钻孔施工时间较长，经常造成部分孔段超径，钻杆折断、脱扣、穿插往往又发生在超径孔段，断头很难寻找。过去我们主要使用各类钩子、偏心割刀、扩孔下偏心楔子等办法，费时费力，成效甚小。仅1976年两个钻孔，就报废了300多米钻杆，损失台时4320小时。     

小口径钻杆弯曲打捞器

钻探机场在使用无锡3110或4110型柴油机的过程中,无论是空转还是带负荷运转,有时都会产生大量冒黑烟的情况。当把引起冒黑烟的常见故障原因排除后(如检查气门间隙、喷油压力及雾化情况、供油时间是否过迟、供油量是否过多及空气滤清器是否堵塞等),     

小口径钻孔捞碴器

捞碴器是金刚石钻进常用的清孔器具.这里介绍的正水捞碴器,经实验和使用证明,可捞取20×15×10毫米的钻头胎块、碎合金片、钢粒、岩石碎屑和钻粉等.不但捞碴速度快,而且捞碴之前不需磨孔.其结构如图1～2所示.尺寸见表列.图1为平底式正水捞碴器,由四个零件     

小口径喷反合金捞取器

小口径金刚石钻进,开孔时多用合金钻头.合金常发生崩刃,因此,下了套管后,必须用磨孔钻头将合金碎块磨掉.一般用平面磨孔钻头磨掉合金碎块,需要4个小时以上,加之小口径井壁间隙小,冲洗液在井壁环状间隙中的流速很大,合金碎块被冲起易造成夹钻或者把岩心管割坏.为了解决这些问题,我们使用了一种喷反捞取器,可将孔     

小口径钻孔捞渣器与割管器

小口径捞渣器在断层和破碎带中进行小口径金刚石钻进,常常发生坍塌掉块和超径现象,由此引起钻具振动,加剧岩心破碎和堵塞,造成钻头崩刃,卡簧破碎等事故,同时也造成孔内岩屑、粉粒和金属碎片等的堆积.为保证孔内清洁,以往多使用喷反捞渣管来清理碎渣,但由于内部的兜粉器容积小,又难以保证沉淀物自卡,因而效果不好.用永磁打捞器打捞金属碎屑,又由于较重的金属碎片多沉落在岩粉的下面而难以奏效.     

小口径球形链环式井壁取芯器

井壁取芯是煤田测井工作重要的验证手段之一。特别是在煤层与顶底板围岩物性差异不大,电性反映不好的矿区,用于煤层定性或层厚控制的井壁取芯工作量都将大大增多。以往使用的井壁取芯器,包括上海地质仪器厂生产的JQX—1型和各野外队自制的取芯器,外径均大于55毫米。炮体是棱面形,且大多数类型的炮体是固定在一个柱体上的。这样的取芯器即使在75毫米口径钻孔中使用都极不安全。不但能被掉块卡住,很多情况下会被打出的弹头卡住,因此试制小口径井壁取芯器是一个紧迫的课题。      

煤层偏斜方法

一、偏斜的基本方法与工具选择偏斜楔的选用是根据钻进方法,补矿深度,井壁完整度,操作技术掌握的难易程度等用开口式和闭口式两种。不论采用那种偏斜楔,均以钻粒钻进,偏斜井径,一般在91～110毫米井径多采用同径偏斜。130毫米井径采用异径偏斜。     

偏斜补心获得成功

1989年,我队施工的滇南某含银多金属矿区,矿层底板为泥岩、灰岩,顶板为断层泥。各孔的断层泥厚薄不一,小则几寸,大则几百米。有的孔一过断层泥即进入矿层;有的孔断层泥过后还有一层构造角砾岩。断层泥质软,一般采用无泵下钻取心;而构造破碎带孔段,由于硅化,岩石硬、脆,无泵打不动,使用单动双管,岩心采取率低,且遇水垮塌;用微型喷射式反循环钻具取心,因含泥质,进尺慢,     

小口径水龙头

我队金刚石钻进开始时所用水龙头为大口径的，体积与重量都很大，在高转数情况下，造成很大的离心力，影响立轴钻杆的稳定性。针对这一情况，我们设计了一种适应于600米以内钻孔用的小口径水龙头（见图）。通过两年多的使用，效果较好。其特点是：外径小（最大外径为94毫米），重量轻（9.8公斤）。仍采用塞线作为密封填料，塞线的压紧是通过调节螺杆（14）将压力传到塞线压紧套（12），达到塞线压紧密封。为了适应开孔时有时要用卡料卡取岩心，在水龙头上部仍保留投卡料的通孔，只要将丝堵（16）与调     

受控定向孔偏斜钻进中偏斜力的探讨

受控定向钻进是利用孔底马达、偏斜器及定向器具，来施工一个预先设计的钻孔轨迹。偏斜器造成的偏斜力在定向钻进中直接影响造斜效果。本文结合定向钻进生产试验情况，就影响定向钻进的偏斜力问题加以讨论。     

苏联小口径电钻

苏联设计出几种供油井钻进用的小口径电钻。直径分别为170毫米和127毫米;前者用№8牙轮钻头钻进,后者用№6钻头钻进。     

小口径油井钻进

本文所涉及的是孔径为152mm(表层导向管除外），或小于此种直径的海上油井，其终孔最大直径为100mm或更小。井深不超过2500m，这种情况将近占全部油井的80％，小口径钻进还包括微钻进和超小径钻进。由于孔径缩小，因此套管与钻杆的环隙面积均很小，常使泥浆和钻屑的体积减少90％以上。     

小口径钻杆接头

小口径钻探技术是地质系统重点推广的科技项目，为了加速推广这项先进的勘探技术，局领导多次指示要我厂试制小口径接头。为此我们把试制小口径接头列入厂里重点技术革新项目。并决定了三项工作内容：一、根据勘探所七四年和七六年设计的小口径接头图纸进行改进设计；二、重新设计量具，不使用无锡工具厂的综合量规图纸；三、按照重新设计的图纸进行试制。我们认为勘探所设计的小口径接头螺纹内外径公差过大，相当于国家标准中直径公差5级。同时所设计的内外径公差相同，内外螺纹对称分布。以φ43×6钻杆接头为例，其内螺纹内径为φ32_( 0.     

小口径感光测斜仪

为适应人造金刚石钻进的需要,湖南冶金246勘探队在大口径感光测斜仪的基础上,进一步研制成小口径感光测斜仪.小口径感光测斜仪是适用于非磁性矿区测量钻孔弯曲的新型仪器.其原理是利用普通晒图纸在孔内自动感光形成图象来显示钻孔方位和倾角的数值.仪器的主要技术特性如下:1.方位角测量范围:0～360°     

小口径水压割管器

在用反钻具方法处理小口径钻孔的事故中,往往在反出双管接头后,外管与钻头之间很难反开。过去都用钻头消灭的方法处理,这样处理不仅消耗大,还可能出现钻孔磨偏,造成事故复杂化。为此,我们采用小口径水压割管器（如图）进行处理,比较妥善地解决了上述问题。

     

小口径钻探工艺

在毛主席“独立自主、自力更生”的方针指引下,在“鞍钢宪法”的光辉照耀下,我国钻探工作有了较快的发展。特别是无产阶级文化大革命以来,小口径金刚石钻探技术广泛采用以后,发展速度更快。目前,小口径金刚石钻探工艺已逐步完善,并积累了较丰富的     

铸钢钢粒钻头

为了提高钢粒钻头的质量和解决钻头料的货源问题,我们从1973年开始,学习制造铸钢钢粒钻头,一年多来,已陆续制出φ110及φ91毫米的铸钢钻头三百多个,都已投入生产使用.为了对比普通轧制的钢粒钻头同自制铸钢钻头的使用效果,我们随意各抽了五个钻头在同一层位和同等工艺条件下,进行了生产测定,实测结果列于表1.钻进条件:主要设备为北京600型转盘钻机,配用BW200/40往复式泥浆泵;井深为     

快速偏斜补取煤样

打丢打薄煤层是当前较多见的质量事故。在事故已经发生的情况下,用偏斜法还可补取一些煤层资料。1979年我队采用此方法补取了20个煤层的煤样,平均每次偏斜占用31.42小时,最快21小时。现将方法介绍如下:     

小径偏斜技术应用实例

黄陵矿区二号井田R49孔在井深392.63m处发生粘钻事故,部分钻具滞留孔底,为减少报废进尺,补取煤心,在后续工程施工中采用了小径偏斜技术.根据该孔特点及井深层位,制作了符合施工要求的偏心楔,并按照一定的操作程序下到指定位置.在偏斜钻进时选用硬质合金钻头.根据需要分段调整了转速、钻压、泵量等钻进参数.为避免偏心楔在孔内发生位移和转向,采取了一些防护措施和技术手段,保证了偏斜钻进既绕过事故钻具终孔,又补取了煤心,取得了较好的地质技术及经济效果.