金刚石钻进润滑剂应用中的几个问题

（一）“六五”期间，我们在研制成功S-S润滑剂、YZ-84润滑剂以及LPC抗钙添加剂的基础上，还成功地研制了S-S、YZ-84润滑剂与OP，平平加、吐温非离子表面活性剂，以及与LPC抗钙添加剂复配的复合型润滑剂12种，它们均能抗5000ppm左右浓度的Ca~(++)侵，其中与LPC抗钙添加剂复配的复合型润滑剂抗Ca~(++)能力达到10000ppm。我们研制的复合型润滑剂在本局261、264大队，以及江西省地矿局909大队受Ca~(++)强烈污染的地层总共试验了2857m进尺，取得了较好的经济效益：     

金刚石钻进的润滑性及润滑剂

润滑性能的优劣，是金刚石钻进十分重要的技术参数。它关系到能否开上高转速，能否最低限度的减少钻具的磨损，能否实现高效率和安全生产。     

金刚石钻进润滑剂的配制与应用

润滑减振是金刚石钻进工艺的关键问题之一.以前,我们使用皂化油乳化液作钻进冲洗液来达到润滑减振的目的,收到了一定的效果,但消耗量大,有时供不应求,影响生产.另外,皂化油价格贵,使钻探成本增加,在漏失地层用不起.皂化油还对钙镁离子敏感,容易破乳形成"牛皮胶".为此,我们从1978年开始了金刚石钻进润滑剂的试     

金刚石钻进润滑剂的配制与应用

高转速是提高金刚石钻进效率的重要措施之一。但却为孔内摩擦阻力所限制。减磨方法有：在钻具上涂复润滑脂，在冲洗液中混入可分散的或可溶性的油类或其他润滑剂等。在漏水或大量涌水地层钻进中，广泛采用涂复法。它明显地降低了钻具与井壁的摩擦阻力。因而钻具的纵向震动、提升或迴转的动力消耗都得到减少，钻具和金刚石钻头的寿命得到提高，利于提高转数和提高钻进效率。但由于油泥易堵孔内环状间隙，污染钻具，防碍起下钻操作，涂复操作也较麻烦，因此在普通不漏不涌水的钻孔中，仍应用混溶法。     

ABS润滑剂在金刚石钻进中的试验与应用

我队在金刚石钻进中,过去大都采用皂化油、126钻探润滑剂配制乳化液.由于施工矿区地质条件的变化及金刚石钻进技术的不断推广,对润滑剂的需求量越来越大,润滑剂单项成本逐渐上升,现用的钻探润滑剂已不能满足新工艺和提高经济效益的需要,迫切需要寻找新型的润滑剂.为此,我们结合金刚石绳索取心钻进技术的特点,研制出ABS润滑剂.现就研究试验情况叙述如下.     

关于金刚石钻头钻进经济效益问题的探讨

一、问题的提出影响小口径金刚石钻探单位成本的主要因素大体有以下几个方面：材料、燃料、工资及津贴、设备折旧等等。在单位成本的组成中，材料费大约占其直接费用的58.3％。而材料中的研磨材料——金刚石钻头每米费用一般约占每米材料费的28.6％。因此，减少金刚石钻头的消耗量就成为工程队和全公司实现节约计划的主要途径之一。自1981年公司全面实行经济责任制以来，工程队（主要是机台）把金刚石钻头的合理选择与正确使用作为实现节约计划的着眼点和主攻方向，以期达到高     

金刚石钻进中的震动问题

金刚石钻头常常是在一种有害的震动之下进行工作的.由于金刚石钻探设备在设计中要力求重量轻、价格便宜、坚固耐用,使用中经常要在高转速下运转;常常因疏忽大意将钻机安装在不平稳的基础上.动力是经过一条非常柔软而转动的细"轴"进行传输的,这根"轴"没有轴承支撑,仅在一个"松配合"的钻孔     

金刚石钻进的钻孔弯曲问题

一岩芯钻探工作中,钻孔弯曲的发生与发展,是地质情况和钻进工艺技术的综合作用结果.每个矿区的具体情况各不相同,各种因素对钻孔弯曲的影响也不一样.有些矿区可能是地质情况为主,有些可能是钻进工艺技术为主.在某些情况下,可能是两类因素相互促使;也可能是两类因素相互抑制.因之,对各矿区的钻孔弯曲原因应做具体分析,不可一概而论.     

对冲击回转钻进金刚石钻头适应性的探讨

目前，冲击回转钻进的钻头仍由回转钻进的孕镶金刚石钻头代替，取得了较好的效果。为了进一步发挥金刚石冲击回转钻进的优势，使金刚石钻头适应冲击回转钻进碎岩的特点，取得更好的技术经济效益。加强对钻头的研究试验，是十分必要的。我们在试验、推广金刚石冲击回转钻进中的体会和认识如下：     

黄陇煤田应用金刚石钻进的问题

分析了黄陇煤田大佛寺井田金刚石单管和双管取心及绳索取心钻井技术应用效果;指出了存在的问题;展望了黄陇煤田发展金刚石绳索取心工艺技术。     

人造金刚石钻进的开孔问题

人造金刚石钻进时用什么钻头开孔好?用硬合金钻头开孔,受到岩石硬度的限制.硬合金钻头在坚硬岩石中钻进,效率低,成本高.采用大口径的人造金刚石钻头开孔也存在效率和成本问题.用钢粒钻头开孔,由于残留钢粒的存在,换径钻进时往往使人造金刚石钻头损坏而过早报废. 我队在漓渚铁矿区施工,地表岩石坚硬而且破碎,不得不采用钢粒钻头开孔,经三     

金刚石钻进装置

文内叙述了苏联地质保矿部中央设计局于1960年顺利完成工业试验的- 300A型万能钻探装置。-300A型装置用金刚石钻进深度达300米,硬质合金和钻粒钻进深     

金刚石钻进小结

我队自1972年试用金刚石钻进以来，分别在四个矿区中进行试验，共用15.18合月，完成了5194米，台月效率为342米，小时效率为1.32米/小时。共完成了14个钻孔，最大深孔为1214米，平均孔深为371米，所钻岩层为6～11级泥灰岩、页岩、石英岩、硅质白云大理岩、千枚岩和含铁石英岩。各类岩石所占比例见表1。生产完成情况见表2。     

国外金刚石钻进

一些工业比较发达的国家在地质勘探工作中广泛采用金刚石钻进。采用这种钻进方法可以提高效率、提高质量、节省钢材、降低成本,使设备更加轻便化。     

金刚石钻进小结

在国家计委地质局和省地质局的正确领导下,在勘探技术研究所以及有关单位的大力支持和帮助下,我队遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”,“打破洋框框,走自己工业发展道路”的教导,于一九七○年七月因陋就     

对金刚石冲击回转钻进几个问题的认识

近年来,在发展人造金刚石钻进技术的基础上,结合硬岩钻进的需要,国内各系统均广泛地开展了对冲击回转钻进技术的研究与试验工作.除将一批小口径液动冲击器推广应用于生产外,各种类型的中、大口径冲击器也正在试用与设计之中.这些冲击钻具,不仅配有一般回转钻进的冲击器,也研究出了绳索取心式的液动冲击钻具;从类型上看,也形成了具有不同特点的多种形式,如射流式、阀式以及不久前通过鉴定的射吸式,还有正在研制中的更新类型.这就使我国的液动冲击回转钻进技术进入了普及推广的新阶段. 本文简略地谈一下我们在研究及推广应用液动冲击回转钻进技术中的几点体会.     

高效金刚石钻探润滑剂

改善金刚石钻探技术经济指标的途径之一,是采用高效的钻探润滑剂.目前,我们研制的润滑剂巳形成系列产品.在我国12个省(市、自治区)的不同地层应用,均取得了良好的经济效果.润滑剂的直接材料成本和钻探材料总成本较皂化油、太古油等最低可分别下降50%和30%.使用这种HNF型系列润滑剂钻进的总工作量已近100万m,最深孔达1520m.最近我们又研制了一种浓缩高效润滑剂HNF_5.它由高碳的树脂酸盐、脂肪酸盐、乳化剂、清洗剂及非离子型表面活性剂和溶剂组成.该     

复杂地层金刚石钻进问题及综合治理

本文提出了在复杂地层金刚石钻进综合治理方案:1.推广以套管—规范化泥浆为中心的护壁堵漏技术,即是重新高度重视套管的作用和把现有行之有效的浆液护堵技术规范化。2.推广重型绳索取芯钻具,以防止钻杆折断、防斜和扩大孔壁间隙降低泵玉和有利于使用泥浆。3.推广聚晶、复合片等大切削具钻头,以期达到用低转速通过复杂地层,并提出了使用国际通用的厚绳索取芯岩心管规格的建议。     

关于金刚石钻进中钻柱动平衡问题

金刚石钻进过程中保持钻柱的动平衡（DynamicBalance），即运动中的稳定性，实践中虽然久为操作者所注意，但从钻探力学、弹性力学与震动学角度加以研究和探讨，提高到理性认识水平，至今还未能引起人们的注意。在地质岩心钻探领域里这一问题对实际工作的影响，较对石油钻探的影响要严重得多。这是因为：     

钻进润滑剂的配制及应用

钻进润滑剂用于水基泥浆或清水钻进中,以改善钻具在井内的润滑条件。对金刚石钻进中的防震、石油深钻中的防止粘附卡钻有良好效果。可以提高钻头、钻杆、水泵