“玻璃钢”

立方氮化硼是世界上继人造金刚石之后，出现的第二种人工合成超硬材料。至今在自然界还没有发现这种矿物。立方氮化硼（简称CBN）是六方氮化硼（hBN）在高温高压下合成的。于1957年问世，到六十年代就被研究应用于金属加工。由于立方氮化硼的物理机械性能可与金刚石媲美，其化学惰性和热稳定性又均高于金刚石，所以引起人们的重视和广泛的研究应用。     

CBN/YG复合材料刀具切削性能的研究

1CBN复合材料性能概述CBN－YG复合材料是采用高温高压人工合成的方法制取而得到的硬度仅次于金刚石的第二种超硬材料，用CBN／YG复合材料制成机械制造用切削刀具对铁族金属材料的切削加工，其化学情性优于金刚石切削刀具。适宜加工各种淬硬钢、耐磨铸铁、耐磨铸钢、耐高温合金、铜合金、铝合金、不锈钢等各种难加工材料。在切削HRC60以上高硬度、高耐磨、耐高温合金材料时，工具与工件的接触中由于剧烈的摩擦产生大量的热量导致被加工材料的性能降低，甚至遭到破坏。用人工高温高压技术合成制取的立方氨化硼材料（简称CBN）其硬度仅…     

提高聚晶立方氮化硼和聚晶金刚石合成工艺的技术措施

介绍聚晶立方氮化硼和聚晶金刚石及其制品的发展情况，论述了聚晶时的配料处理，粘结剂成分与添加量的确定，传压介质的选择及超硬材料的检测。     

苏联积极发展人造超硬材料

由于人造超硬材料各向同性的力学性质比天然金刚石好,所以这种材料在苏联钻井碎岩材料中得到了迅速发展,并取得了明显的经济效果。先后研制成功并用于生产上的超硬材料主要有以下几种类型。人造金刚石:单晶人造金刚石有ACO、ACD、ACB、ACK、ACC(ACKC)、ACM和ACCH,其中ACK和ACC的强度超过了天然金刚石。聚晶金刚石有ACB、ACпK,CB,CBC和CBCп,其强度与ACK、ACC相近,但冲击韧性大、脆性小。     

金刚石-cBN-硬质合金复合柱齿的理论分析

通过多种分析手段对所研制的金刚石-立方氮化硼(cBN) -硬质合金超硬复合柱齿进行了深入的研究分析, 得出了由于B的烧结促进和强化作用、Ni-P的活化烧结作用以及cBN加入, 大大提高了超硬复合柱齿的性能, 同时还分析指出, 在金刚石与基体合金之间存在过渡区, 该过渡区能有效地保护金刚石免受高温损伤, 另外, 该过渡区还大大增强了基体与金刚石之间的结合强度.      

近年来钻探用超硬材料的发展与展望

超硬材料在工业发展中扮演着举足轻重的角色,特别是地质钻探行业中超硬材料的研制与应用更显突出。以前钻探界有句话：“有什么样的磨料就有什么样的钻进设备和钻进工艺”,这充分说明了它们的因果关系。金刚石钻头随着人造金刚石的品种、结构、性能、品质等方面不断提高,很大程度上满足了地质钻探行业的需求,并推动了钻探行业的飞速发展;同样钻探应用中提出的新需求,又不断促进超硬行业继续探索。两者相辅相成,互相促进,共同发展。本文结合大量实例阐述了地质钻探行业中使用的超硬产品的特点、种类、性能等。真切地期待未来超硬材料能够更精更新,更多地在钻探产业实现创新突破。     

西欧的超硬材料及制品技术

介绍了西欧超硬材料（ＰＣＤ,ＰＣＢＮ）锯片级人造金刚石单晶,超硬,刀具及其制造设备;金刚石制品;石材与石材加工机械,工器具等现状和发展方向,对我国超硬材料业的发展提出了建议。     

国外人造金刚石和超硬材料

在苏联人造金刚石问题的解决并组织其工业生产是苏联高压物理研究所和超硬材料研究所共同工作的成果。苏联生产的人造金刚石的数量,不仅能满足国内工业需要,还供出口用。人造和天然金刚石互补不足并具有各自的合理应用范围。此外,由于人造金刚石产量     

《中国超硬材料新技术与进展》读后

《中国超硬材料新技术与进展》一书作者方啸虎教授是我国超硬材料研究和企业界知名专家之一。1971年始至今一直致力于以人造金刚石为主的研究与生产技术工作，积30余年经验，尽管开始着眼点是为解决地质钻探用金刚石钻头材料问题，而后根据中国国情在超硬材料领域从事了多项内容的研究与开发创新实践，成就多多，对我国超硬材料技术与生产进步，作出了卓越贡献。     

金刚石—立方氮化硼—硬质合金合柱齿的研究

采用添加Ni-P活化烧结WC -Co硬质合金的特殊工艺 ,用热压法成功地烧结出了新型的金刚石 -立方氮化硼 -硬质合金复合柱齿。研究分析了热压烧结工艺 (烧结温度、烧结压力和保温保压时间 )对新型金刚石 -立方氮化硼 -硬质合金复合柱齿性能的影响。     

215.9mm电镀复合片(PDC)石油取心钻头研究

八十年代世界上钻探切削具已进入以人造金刚石及其复合材料为主的新时期,人造金刚石复合材料则是继人造金刚石单晶之后发展起来的新型超硬材料。在某些领域已取代天然金刚石并正在争夺硬质合金的传统市场.国外有人对这一产品的发展称之为切削研磨材料的一次革命.     

人造与细粒天然金刚石钻头的技术经济指标

基辅超硬材料研究所研制成功用人造金刚石或用非常细粒天然金刚石镶制的КАИ型金刚石钻头.所用人造金刚石的粒度为0.2～0.4毫米,天然金刚石为0.4～0.6毫米.目前生产的人造金刚石按其质量分为五种标号:ACO、ACΠ、ACB、ACK和ACC.前三种标号的人造金刚石(即一般的、普通强度的和高强度的)均为一些晶体与形状不规则的连晶体,已成功地应用于制造金属加工研磨工具.ACK与ACC标号的人造金刚石强度     

钻探磨料的沿革与发展动向

从钻探史上看,钻探技术的发展与钻探磨料是息息相关的.每当出现了一种新型的钻探磨料,钻探技术就向前发展了一大步.从大颗粒天然金刚石到细粒天然金刚石的应用,从淬硬钢到硬质合金的发明,从铁砂到钢粒的采用以及从人造金刚石到超硬材料的发展,都标示着钻探技术发展的进程.因此,一些工业发达国家无不重视钻探磨料的研制.     

立方氮化硼的发展现状与展望

介绍了立方氮化硼在工业中的应用及美国、前苏联等国家的立方氮化硼系列产品。在回顾我国立方氮化硼发展过程的基础上，提出了加速我国立方氮化硼研制的几点建议。     

我国超硬材料制品发展战略的几点思考

阐述了金刚石和立方氮化硼的生产和应用趋势 ,并着重评述了该类材料作为切削工具用的发展前景     

扩大金刚石钻进的使用范围

我国自1975年开始全面推广小口径金刚石钻进技术以来,取得了可喜的进展. 从金刚石开采的历史来看,全世界金刚石的开采量或是目前已发现的储量都是很有限的,而且生产一克拉金刚石需要处理大量砂、砾石和岩石.针对金刚石资源的这一特点,必须大力发展人造金刚石. 我国在人造金刚石钻探技术方面也已取得了较大的进展.为了进一步扩大金刚石钻进的使用范围,除了研制不同胎体和不同结构型式的孕镶金刚石钻头外,还必须对目前国外已得到大力发展的复合体钻头和金刚石压块钻头给予极大的注意. 复合体上的金刚石层是金刚石微粒非定向排列压成的共晶体,基本上具有各向同性的特征,韧性很大,硬度接近单晶金刚石而比立方氮化硼高3倍,热     

第一讲 复合体的应用及其性能

近年来我国的煤田地质金刚石钻探技术有了一定的发展,取得了一定的成绩。但是由于煤系地层多为中硬以下地层,不宜全部使用普通金刚石钻头,加之大颗粒天然金刚石资源比较缺乏;用聚晶方法合成大颗粒人造金刚石又有一定困难,性能得不到保证。因此限制了金刚石钻头在煤田钻探中的应用。如何扩大金刚石钻头在煤田钻探中的应用范围,提高钻进速度,降低钻探成本,是个值得探讨的课题。      

我国人造金刚石发展现状与对策

论述了我国人造金刚石行业的现状以及与世界人造金刚石工业之间存在的差距。提出了我国发展人造金刚石的潜力和对策。     

新型人造金刚石聚晶体GEOSET

用粗晶或聚晶人造金刚石和复合体,取代天然金刚石,一直是超硬材料研究的奋斗目标。近年来,已有一些类型的聚晶体（包括单元和多元聚晶）和复合体在油井以及岩芯钻探中得到应用。      

发展金刚石钻进是推动我国人造金刚石产业化的强大动力——纪念我国第一颗人造金刚石诞生40周年

我国人造金刚石自1963年研制成功，其发展历程中第一个高潮是在20世纪70年代由地质系统在发展金刚石钻进的推动下掀起的。目前我国人造金刚石工业得到了高速发展，是世界上人造金刚石产量最高的国家。