石油鑽探上的标兵 出席全國群英大會的四川省地质局石油普查大队青年跃进号钻机介紹

青年跃进号鑽机原来是四川石油大队川中区队落后机場之一的1202机。去年1—3季度仅完成鑽探总进尺1485米,而从第四季度的十月起,連續放出了千米双千米四千米的卫星,当11月首創双千米新纪录后,被大队党委光荣地命名为青年跃进号鑽机。在今年百     

KAM-500米鑽机的自动化装置

辽宁煤田155勘探队于1958年底,全队KA—2M—30)米、KAM—500米和B—3千米三种个同类型的鑽机全部实现了自动化。鑽机自动化的实現,标誌着鑽探工作已跨上了一个新的历史阶段,过去那种艰苦的、繁重的体力劳动,終于为机械化、自动化所代替,同时,它也导致鑽探工作劳动组織的重大改革,並带动鑽探各項技术工作掀起革命,給地質勘探工作大跃进創造了极其有利的条件。实现鑽机自动化后有五大好处:①用机械化、自动化代替了鑽探工作繁重的体力劳动。②擰卸鑽具速度平均比人力擰卸可提高效率3～4倍,每台鑽机一年     

B-3型鑽机自动平衡器

B-3型鑽机的原配油压平衡器是自动調节装置。但装配起来确很麻煩,孔浅时作用並不是理想那样灵活。有的鑽探工作者把KA—2M—300型鑽机用的蝸輪平衡器装在这种鑽机上;近來广泛的利用吊桶來做平衡器,这种方法虽很簡单,但太重了。去年我們曾利用升降机构造特点,在轴头上装上杆式平衡器,这     

鑽探工程的机場成本核算

前言在鑽探工作中計算机場成本,是地質部原华北地質局財务会計处的創議,經山西兩渡地質队于1954年試行成功的,并推广于华北地区各主要地質队。根据几年来的經驗表明,它对加强地質队的成本管理、降低鑽探成本以致对促进地質队管理水平的提高上,有着良好的作用。为了更广泛的介紹这一經驗,并根据各方面多次的敦促,再加这一方法又經过二年来的推     

正确的採用快速鑽进提高鑽进效率

合金鑽进中,加快立軸轉速可以提高鑽进效率,已被大家所公認。我队五七年就将KA—2M—300型鑽机立軸轉数提高到200轉/分。一九五八年324共青团号鑽机在党解放思想,破除迷信的号召的鼓午下,应用了变速箱将立轴轉数增加到300轉/分。总的来看,加快轉速可以提高鑽进效率。但却有时出現反常現象:採用快速鑽进的班进尺反低于採用中速(250博     

五四青年號鑽机成本管理經驗

以王国驥同志为首的五四青年号鑽机,不僅在生产上有成熟的經驗,就是在成本管理上也有一套成功的办法。長期以来,成本都比其他鑽机低,材料消耗少,本年1—5月份平均台月費用为7691元,其中,5月份台月效率达到662公尺,而台月費用僅5932元。該机歷来成本低,主要是加强了机場成本管理和全机同志有牢固的节約观念。     

鑽粒的材質和鑽进特性

在岩心鑽探过程中,鑽粒在井底的工作效率对提高鑽进速度有着决定的影响,因此,研究鑽粒的鑽进特性,对提高鑽进速度有着重要的实际意义。鑽粒在井底的工作效率决定于鑽粒的材質、規格和形狀;鑽头材質和水口形狀;以及操作規程。本文拟將苏联学者在对于鑽粒的鑽进特性和材質选擇方面的一些研究試驗情况作一簡單介紹供工作参考。苏联学者为了証实和了解鑽粒对于鑽进速度的影响,曾使用KA—2 M—300型鑽机,φ85公厘的鑽头,在緻密的火山凝灰岩(Ⅴ～Ⅵ級),輝綠岩(Ⅶ～Ⅷ)和坚硬花崗岩中进行了試驗研究,試驗的方法是將試驗用鑽粒放入井內进行鑽进,每經过五分鐘停     

土鑽机的制造及其鑽进技术經驗介紹

几年来,我矿在缺乏动力鑽的情況下,一直用土法鑽探机解決埋藏在30—120公尺深度內的矿床勘探问题,取得了良好的效果。一、土法鑽探机的构造、附屬设备及安装:此机全部由一个嫂架、一个胶盘、一个手拍水泵、部分蜜捍、套管及少部附屏工具和打捞工具等粗成。现分述如下(如图1)。l缸图1.嫂架:蜜架由三根圆木祖成,圆木道视为当一30公分,长为8一习公尺。按装时,将其刁侠用螺捍盆联,螺捍带有褂环,纵之悬拼滑翰。联好后,便将其里起成三脚形,再在周圃钉上拉捍,披上草蔗,拉捍为直视     

反循环无泵鑽進法的成效及其在使用中的問題和改進措施

反循环无泵鑽進法是苏联卓越的鑽探先進經驗之一,首創于頓巴斯煤田勘探区,当时对提高該探区的松軟煤心采取率和改善煤心質量,都收到了良好效果。1954年以來分別经地貿部304、321、641、503、537、532、509等隊先后試用推广,在采取松軟脆碎含磷、銅、鉛鋅、粘土等的礦心方面,都取得顯著成     

增大外鉋槽合金鑽头直径 排除夾鑽事故的经验

在鑽探施工中,需根据不同的岩层性質,选择适合的鑽进方法。实践証明,七級以下岩石应采用合金鑽进,八級以上岩石应采用钢砂鑽进。但我队在鋼砂鑽进与合金鑽进互換时,易引起夹鑽甚而导致埋鑽事故。为此,我队采用了增大外鉋槽合金鑽头鑽进的方法,經过松北区队501机和505机的多次試驗,基本杜絕了鋼砂換合金或合金换鋼砂鑽进时所引起的夹鑽事故。     

把鑽机的中小修下放到机場

江西省地質局銅矿大队把鑽机中、小修工作交給机埸进行的作法,我們認为值得提倡。特將段盛林同志写的文章发表,供各地研究。     

推广合金鑽进、小口径鑽进和不取岩心鑽进是实现鑽探生产大面积高产的关键性问题

江西省地質局三月份鑽探台月效率达到了789米,出现了四个千米大队,十三个千米分队,十六台千米鑽机和五台双千米鑽机。在较大的范围内,出现了高产。合金鑽进、小口径鑽进、不取心鑽进三种先进鑽进方法的普遍推广使用,在大面积高产中,充分地显示了它们的高度优越性。     

三刃式鑽头

某机施工地区岩层多为粘性页岩,用合金鑽头鑽进时,正常反应是給压漏水,不給压則不进尺。为此,採用了三刃鑽头(或称内外肋骨鑽头)取得了好的效果。該三刃式鑽头的构造如图所示。系用厚0.5公     

应用水平鑽机探鎢矿的試驗总結

为了在金屬矿山坑內正确的指导探矿方向和探尋平行矿脉的变化情况,避免穿脉巷道的浪費,我們曾进行了100米小型水平鑽机(太原矿山机械厂出品的)金刚砂鑽头鑽进的試鑽工作,取得了一定的成效,且經过一年多以来的实践証明,具有如下优点:(1)效率高,成本低:在6—7度(摩氏硬度)的变質岩区,台班效率一般3—4米,最高达10米多,平均班效6米以上,比坑探快5倍多,每鑽进1米的費用相当于坑探1米成本的10—12％。(2)鑽机小,搬运灵活,安装快,操作輕便,事故少,純鑽时間多,一年多以来从未发生过重大事故。(3)提取岩心完整,采取率一般90％以上,高者100％。(4)用探矿孔可作爆破     

鑽粒鑽进中防止鑽孔弯曲的方法

鑽粒鑽进所固有的一个缺点,是这种鑽进方法易使鑽孔发生弯曲。因而在鑽进中,常常由于鑽孔发生过大的弯曲而增加了事故,为升降操作工作造成很大困难。并歪曲了鑽探地質資料的准确性,有时使得在计算A_2和B級儲量时产生問題。突际上;垂直設計孔深为600公尺的鑽孔,如果孔底逐渐弯曲傾斜了15°时     

推行鋼粒鑽进的技术成就及主要收获

一、从鑽粒鑽进到鋼粒鑽进的过渡 (一) 鑽粒鑽進滿足不了硬岩层鑽進提高效率的需要从旧中国到伪滿一段漫长的时期里,在东北土地上虽然也有过另星的鑽探施工历史,如鞍鋼在伪滿只有三台鑽机,十几年只鑽了5000米,但是技术是落后的,所采用的鑽进方法,除了部分金刚石鑽进以外,一般均沿用鑽粒鑽进的方法,技术的提高也是很缓慢的。 52年鞍鋼正式成立了地质勘探組織,首先在大孤山、弓长嶺两大鉄矿区开始鑽探施工。任务逐渐增多,形势要求我們迅速提高鉄矿的鑽进效率,可是当时的效率很低,如大孤山鉄矿小时效率只有125～135毫米(平均8～9級)。53年通过苏联地質专家亲切无     

鑽机立軸折斷的原因和預防法

岩心鑽机的立軸是全部机件中很重要的一個部分,通过立軸上下兩端的卡盤才能使立軸齒轮接受过來的廻轉動力帶動整套鑽具廻轉進行鑽進。所以說立軸的堅固与否是与安全鑽進有直接关係的,但現場操作人員对这一點並不十分重視,認為立軸很厚不会出什么問題,因而平常在操作的時候,就很少注意防止立軸折斷事故,同時在檢     

鑽孔人工導斜經驗介紹

保証鑽孔倾斜方位滿足地質設計要求,这是鑽探工作中一項重要任务。尤其在斜孔鑽进时,弯曲情况更不易控制。往往由于操作方法不当而产生鑽孔弯曲过大或过小的現象。此时,即需根据鑽孔弯曲情况进行人工导斜的工作,以加以补救纠正。現將401队519机使用偏心楔子进行鑽孔人工弯曲的經驗。     

装卸鑽塔的安全脚踏板

过去立起塔脚装拆横斜拉手时,多将梯子靠近塔脚上,人爬上去进行工作,这样一旦梯子滑倒,易引起人身事故,且須增舖放梯台板,既麻煩又浪費时間。为此,我队安装組創制了装拆鑽塔的安全脚踏板,如图所示。其装设是将两扇脚踏板之直角弯处合攏到塔脚上用螺釘紧固其上适当高度,工作者即可踏到有輥花的踏板上进行工作。这样每个安装組配备3—4付,分别固定在四塔脚上,立完或拆毕一节鑽塔后,     

千米鑽机減压裝置

千米鑽机原是油压減压裝置,因損坏而沒料可以配上,我队想法用小滑車代替油压减压裝置,試用效果良好,輕便、灵活、耐用,现我队已全部推广使用。