对鑽孔补矿填充封孔方法的补充意见

“地质与勘探”1959年第11期上发表的“鑽孔补矿填充封孔的方法”一文,比較簡明地阐述了填充封孔,投入偏心管及操作注意事項等具体方法,对鑽探施工中的导斜补矿,有一定的指导作用。但根据我队五年多來在晉中汾西一带煤田勘探中多次人工导斜补矿的經驗,觉得文中所提尚有些不够完善之处,特提出如下一点个人见解和几項补充意见,与同志們商榷。一、填充封孔文章指出……“将长約0.3公尺大于跑矿井径的草袋子塞入井口,降下鑽具(代取粉管接手)慢慢送下至跑矿下部10米的孔深处即停止,升上鑽具,再降下鑽杆到距填充草袋上部3—4米处,关合立轴,向井内送冲洗液,待冲洗液循环即开车廻转鑽具,从井口連續投入平均直径40—50毫米较软圆的石子……”。     

使用厚皮岩心管的经验

我队在某地鑽探施工中,一般的鑽孔设计深度都在500米以上,设计角度均为90°的直孔,设备能力是KAM—500米鑽机。由于该地区的地层处在软硬互层,绝大部份岩石均在8级以上,并且夹杂着10级以上的坚硬燧石层,加之我们过去很少打直孔,对于垂直     

直塔斜孔安裝方法介紹

直塔用于斜孔的安裝方法,是利用17.5米直塔,在斜孔施工时,考虑到鑽孔傾角、提升立根长度,将一导向滑輪固定于鑽孔倾斜方向后面的横拉手上,横拉手外面紧贴着一根直径108毫米的套管。套管长度略大于該层塔的宽度,便于其两端露于塔腿之外,套管与横拉手用1/2″鋼繩繞紧卡牢,提引鋼绳从天車下     

对笛测水位器及电测水位仪的点滴改进

笛测水位器的应用和改进笔者近来工作地区,鑽孔水位深度常在200—300米以下,加之鑽孔有一定的弯曲度,探水器、导綫与井壁的摩擦力很大,經常放不下去而无法测得水位,尤其是在鑽孔簡易水文工作中不能允許耗費大量的时     

确保質量、确保安全月鑽进鉄矿1381米的經驗介紹

我机在党和上級的正确領导下,通过伟大的整风和一系列的政治运动,大大的提高了同志們的思想認識和阶級觉悟,加强了工作責任感,发揮工作积极性,于紅五月掀起以技术革新为內容的生产高潮,在保証安全和質量的原則下取得了月鑽1381米的成績。我們地質条件鑽进的是在山区比高100米的山脊部施工,沒有风化复盖层,矿体倾斜15°左右,鑽孔为200米以上之直孔,用直径110毫米开孔,91毫米、75毫米直径鑽进,58.5毫米孔径竣孔。孔內百分之百的漏水,所鑽岩层情况如下:     

介紹套管与泥浆綜合保护孔壁法

根据以往水文地质鑽探的经验,每一套套管只能保护30—40米孔壁,如果一个160米深的鑽孔,全部用套管保护孔壁,至少要用8"、10"、12"、14"四种口径的套管400米,折合重量约30余吨,一个孔就需要这么多的套管。而我国水文地质勘探任务一年比一年增多,质量要求也越来越高,同时由于工农业的发展,需要勘探深层地下水的工作愈来愈多,勘探孔愈     

工程选址勘察中原位测试的体会

位于天津滨海软土地基土某工程场区地质条件较复杂,工程对地基的要求较高。在勘探工作中,对拟选厂址以标准贯入(S.P.T),室内土工试验为主要手段,做了方格网式的普遍勘探,对中心控制孔作了重型动力触探,静力触探,十字板剪切等原位测试。其中动力触探与标贯孔深达80米,静力触探与十字板剪切试验达18—20米。还进行了必要的工程地质及水文地质工作。现侧重对在本次勘察中应用原位测试方法的情况进行探讨,以供参考。     

改进鑽孔方位設計的意見

鑽孔方位弯曲过大,不仅破坏了正常的勘探网度,达不到预期效果,更严重的是將誤解勘探成果,以至錯誤的指导勘探工作。以103矿区为例,根据电测方位成果表明,多数鑽孔方位弯曲过大,个別鑽孔深部远远超出設計剖面,不能投影于相隣50米的剖面上(如图1、8、6)。     

用爆破法起拔井內套管的方法介紹

我隊所勘探地區的表土層很厚,一般都在30～50公尺左右,最厚者達140多公尺。土層中多數含有礫石、流砂、和風化的鐵帽,在這樣複雜地層中鑽進,常發生井堅坍塌造成埋鑽事故,所以多數都採用跟管鑽進。每個鑽孔都要下二三套套管保持井壁,而鑽過的土層遇水後易澎漲和坍塌,因而使孔徑縮小,再加上鑽進過程中由於鑽粉沉積,而使套管埋塞和膠結的非常緊滞,因而在鑽孔竣工後,給起拔套管工作造成了很大困難,我隊很多機台常因起拔套管工作而增加     

一浪高一浪,更上一层楼,为实现年进万米队而奋斗

在党的总路线光辉照耀下,在郴县地委、勘探公司和省地质工会的正确领导下,我队胜利地提前37天完成了59年地质探勘计划,实现了在58年大跃进的基础上继续大跃进!钨、锡、铅、锌、锆五种矿产储量都超额完成了计划;一年提出各种地质报告13份;探矿工程效率大大提高,59年全队平均台月效率为808米,比大跃进的58年提高75％,先后出现12台次千米鑽,2台万米台年鑽机,全队台月效三次突破千米,第四季又创造了千米季。质量逐步提高,矿心采取率平均达70％。成本也大大降低,每米16元,比58年     

如何作好煤田鑽孔理想柱狀剖面图

地質技術指示書是鑽探煤田時不可缺少的資料,其中最重要的一項是鑽孔理想柱狀圖。如該图的精度愈準確,鑽探工程也会愈順利,同時鑽探成本也隨之降低。如果圖的誤差大,即理想的深度与实際鑽進的深度相差很大,則不但增加鑽探工程上的困难和影响鑽探進尺;而且造成人力物力上的浪費。若因理想柱狀圖下準確,而打掉煤層,需要補打斜孔時,更給国     

埋頭套管迴轉下降法介紹

在鑽进复杂的地层当中,除了采用适当的鑽进方法,如冲击鑽进、管下扩孔鑽进、特殊的冲洗液、止水混合液及凝固液以外,在很多情況下都须要依賴于下套管护孔,才能顺利地通过。当然在下套管时,操作最方便的乃是从孔口一直下到预期深度,但对—些深度大(或角度大),施工久的鑽孔成套的下入套管,也有一定的困难,如套管消耗大、难起拔等,而当遇到复杂地层时,又往往不可能一次成套下入套管,这时就需要根据具体情况采用埋套管或分段下入的办法。     

西气东输二线工程将用“遁地术”穿越伊河

西气东输二线工程东段伊川鸣皋段,施工人员正在用大型水平定向钻机为西气东输的管道引导孔。穿越伊河工程段的管道将呈“U”形状穿越伊河,穿伊河的地下管道长约761米,地下最深处离引导孔入口处高度为33米,管道直径为1．29米。该工程处于泥岩、砂岩和石岩的复杂地质处,施工人员采取先打通—个直径为0．2米的引导孔,再依次使用直径更大的扩口器来扩大引导孔的直径,直至引导孔直径比输气管道直径还要大点。     

苏联液动冲击钻进用冲击器

近年来，苏联液动冲击钻进的使用范围极大地扩大了，在Ⅳ到Ⅻ级岩层中液动冲击钻进勘探孔的深度可达1200米，直径为115、93、76及59毫米。由于“地质技术”科学生产联合企业所属专门设计局研制成高频液动冲击器，液动冲击钻进的使用范围扩大到软和极硬岩层，当配有成批生产的硬质合金钻头可有效地钻进Ⅳ—Ⅵ级岩层，而用成批生产的金刚石钻头可钻进Ⅹ—Ⅻ级硬岩层。     

探矿坑道为矿山生产利用問題的初步总結

我矿已勘探地区的标高在1600—3700米之間,地形陡峻,峽谷高山,矿体傾斜,大部份为60°～80°(賦存于灯影白云岩底部的矿体除外),适于采用平坑进行詳細勘探。其深部和灯影白云岩底部的矿体則宜于用鑽探。截至58年底共完成勘探坑道212,880米(小水平坑除外),岩心鑽探87,512米。勘探阶段,由于布置探矿坑道时結合考虑了将来生产的利用,以后,在矿井設计中也充分利用了原有的勘探坑道,因而,仅仅用了一年左右的建矿时間,第一期两个矿山則将投入生产。现将其中一个矿山利用原有勘探坑道的情况介紹如下。該矿由五个矿段組成,标高在2400—3000米之     

钻进分枝孔的一点体会

我队在某勘探线A291°方向185米打的ZK8405号钻孔，设计深度350米，方位角291°，倾角78°。该孔施工采用φ60毫米金刚石钻进，终孔深度370.20米，各项指标均达到了设计要求。但由于在该孔的预计见矿部位，为岩脉占据，经地质决定打分枝孔，以探明7号矿体490米见矿标高。     

KAM-500米鑽机的自动化装置

辽宁煤田155勘探队于1958年底,全队KA—2M—30)米、KAM—500米和B—3千米三种个同类型的鑽机全部实现了自动化。鑽机自动化的实現,标誌着鑽探工作已跨上了一个新的历史阶段,过去那种艰苦的、繁重的体力劳动,終于为机械化、自动化所代替,同时,它也导致鑽探工作劳动组織的重大改革,並带动鑽探各項技术工作掀起革命,給地質勘探工作大跃进創造了极其有利的条件。实现鑽机自动化后有五大好处:①用机械化、自动化代替了鑽探工作繁重的体力劳动。②擰卸鑽具速度平均比人力擰卸可提高效率3～4倍,每台鑽机一年     

坑內鑽孔定位測量解析法

脈錫矿体一般极不規則,为了探清其产狀范圍,或为延續地面鑽孔繼續下鑽,必須在坑內进行鑽孔定位測量工作。地表和坑內的鑽孔都分佈在統一的具有一定方位和間距的勘探網線上。这些勘探線有的位于坑道近傍,且其方向大致和坑道方向平行。要測定这些網線上的鑽孔,使其适位于預定的位置上(按設計图放样)。必须开拓短小的支岔巷道和鑽窩,然后才能准确地測定鑽孔位置安放鑽机,进行鑽进。但为节省开拓工程,所开支岔巷道中線應适为鑽孔至其近傍坑道中線之垂線,因此必須事前作些解析計算工作,將解算結果,标註在坑道图上,再往现場整置仪器指导开掘,測定孔位。     

应用水平鑽机探鎢矿的試驗总結

为了在金屬矿山坑內正确的指导探矿方向和探尋平行矿脉的变化情况,避免穿脉巷道的浪費,我們曾进行了100米小型水平鑽机(太原矿山机械厂出品的)金刚砂鑽头鑽进的試鑽工作,取得了一定的成效,且經过一年多以来的实践証明,具有如下优点:(1)效率高,成本低:在6—7度(摩氏硬度)的变質岩区,台班效率一般3—4米,最高达10米多,平均班效6米以上,比坑探快5倍多,每鑽进1米的費用相当于坑探1米成本的10—12％。(2)鑽机小,搬运灵活,安装快,操作輕便,事故少,純鑽时間多,一年多以来从未发生过重大事故。(3)提取岩心完整,采取率一般90％以上,高者100％。(4)用探矿孔可作爆破     

空气洗孔鑽进經驗总结

我队鑽探大部在山区施工,由于水源缺乏,孔內漏水严重,加之送水設备不足,因之严重限制了鑽探生产。为此,在党政領导的大力支持和具体帮助下,我们学习了他单位以风代水鑽探的经验,于7号孔试用,通过二十天的曲折摸索,終于胜利完成第一个試驗鑽孔。该孔竣工孔深为69米,所鑽1至20米为浮土和风化岩层,20至30米为矽嘎岩,30至50米为石灰岩,50至69米为磁鉄矿、大理岩和角岩及矽質大理岩。该孔漏水严重,孔内稳定地下水面在45米左右。岩石可鑽