钻桿管钳子的改进

我們原來用的36时管鉗子,質量不够好,使用中往往发生管鉗子庫断裂、鉗子头与鉗子庫軸折断和管鉗子牙容易磨鈍的现象。后来經过車間同志們研究,将管鉗子作了如下改进(见附图):     

筒状钻桿矢锥介绍

筒状钻杆矢锥是我队创造的一种处理钻桿折断的工具.经实践证明效果很好.矢锥的样式及制作方法,见图所示.它是用取粉管接头加工改制(用原料加工亦可)而成的.其內径加工呈圆锥筒形,井车出三种不同直径的矢锥丝扣(即42、50、60公厘),然后加热进行淬火即成.由于这种矢锥內径呈圆锥筒形(从φ65到φ40的     

钻桿捞取器介紹

在鑽探工程中,发生井內鑽桿折断和脫落事故时,多使用矢錐(雄或雌型)进行处理,但这种方法在操作上有不少困难。比如,不易扭入鑽桿;扭入时,常因底部的鑽桿亦随之一齐轉动,而扭接不牢,在提昇时容易脫落;特别是当折断的鑽桿上头出现有破裂不規則形狀时,矢锥就不易扭接牢固或根本扭接不上。为此,我队研究試驗成功了“鑽桿撈取器”来代替矢錐。这一方法经几次生产試驗,证明其效果良好,不     

钻桿自动扭卸器

升降钻具扭卸钻桿是外钻探工作中,最繁重的体力劳动.目前虽然已有电动扭卸器,但由于钻机多用柴油机作原动力,所以还不能广泛采用.因之有必要设计制造一种直接由钻机回转带动的自动扭卸器.为此,笔者拟介绍不用电动机直接带动的自动扭卸器,作为这方面工作讨论,希大家指正.     

电熔接钻桿的初步试验

在钻进过程中,有些钻桿经过磨损后折断变成短钻桿,这种短钻桿在勘探队中的数量是很大的.一般的短钻桿,其强度还是能满足钻进工作的需要,而可以继续使用的.因之,如何使它们重新加长,投入生产,对于解决缺乏钻桿的问题,是很有现实作用的.根据这样的要求,我们队结合矿山工作中接钎子的经验,进行了利用对焊机来熔接钻桿,使其加长的试     

使用废钻桿作钻粒钻头

一○五勘探队杨永德同志在技术革新中,利用废钻杆制造了一批钻粒钻头.经生产试验证明完全可以保证钻进,解决了钻头供不应求的现象,大大的节约了钢材.     

掛钩式钻桿接手介紹

自从我院第一地质队使用双轮电动震动器在土层中进行震动钻进以后,不但改变了原来的繁重体力劳动,而且使钻进速度提高很快,每分钟钻进达5公尺左右。这样就使钻桿的增接工作赶不上需要,影响了钻进效率。于是我们就试制了一种挂钩式的钻桿接手,来代替过去用丝扣连接的接手,从而減少了扭接时间,满足了钻进需要。     

防止井内鑽桿多节卸脫的方法

鑽探工作发生孔內鑽具事故后,如經过提打、震动、起拔等方法還处理不好,就必須根據情況进一步用扩壁,掏心、切断、消灭等方法解决。但无論用哪一种方法,都必須把孔內鑽桿卸取出来。在卸取孔內鑽桿的时候,往往会卸得多节多头(即孔內鑽桿多节卸脫),使事故套事故,造成处理上更大的困难(見图1)。事实說明,凡是經过用強力起拔、提打、震动等方法处理过的孔內鑽桿,都由于受到过大的震动和張力影响,而使接头螺絲松动,以致下入矢錐进行卸取时,不待矢錐與鑽桿上头扭牢,就有很多节鑽桿被扭松卸脫(見图2)。这时,將矢錐稍一提动,已卸脫的鑽桿就极易掉落插入孔內,造成多节卸脫。如果在扭卸前,在孔口按一定高度划一記     

ПО-47型钻桿扭卸器介紹

为了使繁重的扭卸鑽桿工作改为自动化,苏联地质矿藏保护部中央设计局最近设計制造了一种專門机械——HO—47型鑽桿扭卸器。经过工业試驗証明,这种扭卸器适用于扭卸直井和斜井(傾角78度)鑽进时,用鎖連接的直徑为42、50和63.5公厘的鑽桿。使用这种机械不但減輕了体力劳动,而且扭卸鑽桿所需时間很短,从而缩短了配屬时间,特别是在使用自动提引器时,可以減少塔上工人的操作。 HO—47型鑽桿扭卸器的構造见图1。它主要是由一套蝸桿与蝸輪的变速装组成的。     

怎样克服烧钻事故

我队在小口径金刚石钻进中,烧钻事故很多。其原因有: 1.缺乏严细作风。主要表现在钻进中不注意观察仪表、回水,不注意听柴油机运转声,不检查钻具通水情况,不重视钻杆接头密封。 2.冲洗液循环不正常。因活塞螺帽松开造成水泵单缸来水,使水量水压不稳定;钻杆接头通水孔、双管通水孔被杂物堵塞;三通不灵、高压管路严重漏失使孔底水量     

孕镶金刚石钻头胎体磨损因素

了解金刚石孕镶钻头磨损的因素,才能合理设计和使用金刚石钻头。认为岩屑是孕镶金刚石钻头磨损的主要因素。调整钻进参数和钻头设计参数,以控制岩屑对钻头的磨损强度,可收到好的钻进效果。     

防止绳钻钻杆内壁结垢的方法

绳索取心钻杆内壁结垢,是推广绳索取心钻探技术的困难之一.目前,野外队多采用综合治理的方法来解决. 众所周知,清水一般不会结垢.固相(粘土颗粒、岩屑、杂质)是结垢的内因.减少固相含量是防止结垢的主要方法.为此,要加强地表净化,如加长循环槽长度并加隔板,增设沉淀坑和配备除泥器等;也可以用化学处理剂降低固相含量,改善冲洗液性能,如用PHP絮凝固相;加磺化沥清强化孔壁,抑制松、软、散水敏性地层水化膨胀,防止硬、脆、碎地层剥落物进入洗液;加KP共聚物,可起到选择性絮凝、排渣、     

反鑽桿工具

此种反鑽桿工具是代替鍊鉗子进行反鑽桿用的。其构造簡单,加工容易,牢固耐用,灵巧方便,能消除断鍊事故,加快反鑽桿速度。此种反鑽桿工具的构造如图所示。可取软钢或以三个取粉管中车制,其体长约为     

鑽桿接手红包

鑽探工作中使用的φ65卡槽接手,經過長期工作以後,外徑一般都磨耗至52～58公厘了,這樣再在深井中工作,很容易拆斷。在目前鋼材缺乏,供应困難的情況下,我隊謝春泉同志,提出利用“紅包”的辦法來加厚卡槽接手,經過試用效果很好。其具體作法是:將廢鑽桿接手,加熱墩細,內孔縮小成圖之1所示的形狀;其次将廢鑽粒鑽頭,加熱剖開切成200×60×8公厘的鋼板(切開的尺寸可按墩細的接手的大小來決定),這時可將图中2所示的鋼板(共計兩塊),包在图中1的兩端外部,因而原接手兩端稍     

木制鑽桿台

钻桿台的功用是支承钻桿,便于取放,且通过台箱面盛装一层机油,用来润滑钻桿丝扣部分,以防止生锈和便于接、卸,減少配属时间。过去所用的钻桿台一般都是铁制的,其缺点是易撞损钻桿丝扣。为此,我队将铁制改用木制,制法简便,成本低,既节省了     

用公母接手防止磨损机上钻杆的母丝扣

机上钻杆下端的母丝扣,由于经常与井内钻杆接手扭接,常把丝扣磨损,影响正常钻进。后采用公母接手(如图),把它的公扣接于     

一种防止卡钻的方法及其装置

钻探施工中，为了将岩粉排出孔外，冲洗液通过钻杆送入孔内，自钻头端部连续喷出，如图1所示。一旦钻遇裂隙层时，冲洗液漏入裂隙内，岩粉急剧下降并沉积在环状间隙最下端的岩心管接头的肩部，提升钻杆时使岩心管提不上来。如果使用空气洗井，钻至上述裂隙层时，携带岩粉的空气流速下降，上返中的岩粉下沉，孔壁被高速回转的钻杆磕打，结果如图2所示，孔壁上结成岩粉硬块。因此，提升岩心管时会造成卡钻。     

反鑽桿安全器

在鑽探过程中,常易发生卡鑽或拆断埋鑽事故。处理此类事故方法很多,但当事故較严重时,有效处理方法之一,是採用反鑽桿手段。目前工人在反鑽桿操作工序上,多为用鍊鉗止逆鑽桿右轉,而用管鉗鉗住鑽桿由人力强之左轉。这样在操作过程中便产生下列缺点:劳动强度大,处理时間长,效率低,控制鑽具中和点难,不易掌握鑽具反上情況;操作过程中不安全。为此,設計了一种反鑽桿安全器,其构造装置如图所示。     

利用磨鑽桿改製水泵拉桿的方法介绍

利用φ33.5的廢鑽桿改製成200/40型,200/30型和100/30型往復水泵的拉桿可以節約原材料。其改製的具體作法: 1.所需材料與工具; ①校直後的切成適當長度(依各規格分泵的拉桿長度來決定)的鑽桿一根(圖中之(1)所示);