简易封孔器

我队一中队在河北某地区施工,该区含水层厚,且钻孔多在沿河一带,因而封孔工作更为重要.但过去封孔,是用钻具先将木塞、破麻袋等送到井内预封位置,再把钻具提上来,然后从井口灌入水泥,这样不仅封孔的时间长,而且也不大可靠,往往未到预封位置就堵塞了.为了克服上述缺点,机长叶多和501机的同志们,共同研究制成简易封孔器,使用效果良好,现简介如下:     

组合防斜钻具

近年来,我队施工的矿区多属补充勘探矿区,钻孔深,网度密,又都是75～80 °的斜孔,对斜孔要求严.孔深为600～800米的钻孔,终孔偏离距不得大于25米.除了地质原因及操作工艺外,根据钻具结构,孔壁间隙,钻具长度及刚度等影响孔斜因素,我们设计了组合防斜钻具,对防止钻孔弯曲很有效.钻具结构图1为大口径组合防斜钻具.所用岩心管为表面淬火厚壁管,长4～5米.导正管用钻头料加工,长1～2米.上、下防斜接手均用钢砂钻头料加工,与导正管相连的一端车有台肩,长为48毫米,外径     

介绍一种卡钻事故处理方法

钻探施工中,孔斜是经常发生的.如果钻孔在套管底部发生偏斜,往往使升降钻具受阻,甚至造成卡钻事故,如取粉管顶住套管口,使钻具提不出来.此时,可将取粉管脱离套管底部约0.5～0.7米,用与孔内粗径钻具相同的岩心管和小一级的岩心管各一根,长1～1.5米左右,同时套在钻杆上放入孔内.其中小一级的岩心管顺着钻杆直插到取粉管     

无隔离封孔技术

解放以来,在煤田钻探行业广大职工的共同努力下,煤田钻孔封闭技术得到了不断的提高。 五十年代中期至六十年代中期,分段封闭的孔段,要下一个带有刺螺栓的木塞架桥隔离。砂浆装在岩心管内,岩心管下端接上木塞,上端异径接头处放有适当数量的胶皮。钻具下到预定位置后,先捣掉木塞,再开泵将砂浆顶入孔内。这种方法的主要缺点是,下木塞困难较大,往往消耗大量工时,封闭孔段不够准确,因而对封孔质量有一定影响。      

阶梯钻具防斜及效果

为了解决易斜地层钻孔严重偏斜的问题,我们研究设计的阶梯防斜钻具,于1979年11月开始,在湖南永耒明冲、长冲井田部分钻孔进行了生产试验,连续竣工八个钻孔,平均每百米孔斜最小为1°10’,最大4°39’。甲乙级孔率达到87.5％。     

“切铁钻头”介绍

为了解决钻探井内事故,我们试制成功了一种新型“切铁钻头”。在四次重大井内事故中,消灭了故障岩心管及钻头25米左右,同时在平推故障钻具时,     

反循环钻具

为了解决破碎地层岩心采取率不足的问题,我队配制了一种反循环钻具.经过三个钻孔的使用,岩心采取率均达到95%以上.钻具结构如图所示.短接管长300～500毫米,岩心管长3～5米.孔底的冲液在喷反作用下,沿着岩心管与岩心的间隙上升,顶开球阀.此时由于流速减慢,破碎岩心混层现     

钻孔事故的预防

多年来的实践使我们越来越深划地认识到:作为一个探矿工作者如果不抓事故的预防工作,就势必陷于事故的处理工作中.为了消灭或减少孔内事故的发生,我们很据具体情况拟定了预防孔内事故的措施,获得了较好的效果.这些措施是:1.孔内岩粉不得超过0.3米;2.每次升降钻具时清理循环系统,水源箱沉淀的岩粉不得超过0.1米;3.用两个宽沉淀槽串联,以加速岩粉沉淀,其规格为长2米,宽0.6米,高0.3米;4.回次投砂量3～5公斤,孔底残留钢     

喷反钻具加长,提高效率质量

近几年来,在硬、脆、碎地层中广泛采用喷射式孔底反循环钻具(以下简称"喷反钻具")钻进,对提高工程质量、加快勘探速度起了一定作用.但长期以来,在使用中喷反粗径钻具的长度一般被局限在2～3米,因而不适应在完整地层(回次进尺长)钻进,束缚了这种钻具的应用范围.1972年内,我队对湖北地质局的喷反钻具进行了研究改制,分别在硬、脆、碎地层     

供水工程

冲击钻进卡钻事故处理 1、钻进中当钻头或抽筒下冲时,被岩泗挤、夹,造成的卡钻称为下卡钻。处理方法是将冲击钢绳绷紧用力摇晃,或用φ180mm,长3m,重0.6t的重杆捣击钻具,也可用千斤顶,杠杆等设备上提。 2、在钻进的情况下,提升钻具或在一个回次终了提钻具时,钻具被孔壁卡住称为上卡。处理时,不要上提钻具,应下放钻具,待钻具下降松动后再稍加转动,使钻具能上下数米,掌握好冲程高度,冲一次停一欢,往复冲击数次,再慢慢提升钻具;如果钻具卡死不能自由活动,卡死在一个层次时,可把     

介绍两种处理事故方法

为了打捞断在钻孔超径部位的套管及钻杆，最近我们采用了“充填法”寻找套管上头以及用活动偏心割刀和水压偏心割刀“重新造头”打捞钻杆，取得了成效。现将两种方法分别介绍如下：一、钻具“充填法”寻找套管上头。ZKd20孔终孔后起拔φ74套管时，在179.59米坍塌超径处发生了套管断脱事故，孔内尚有85米套管找不到头。曾采用弯钻杆、下偏心楔等办法寻找上头，由于事故套管头倒向一边，加之又有坍塌物，费时20余天均不奏效。后来采用钻具“充填法”寻找，共充填两套粗径钻具，     

扩孔导向器的使用

我机在某孔(倾角75°)孔深380米厚煤层钻进时,因岩层松软、缩径,钻具被卡,经处理无效。后采用扩孔方法处理,当扩至事故钻具上部时,阻力甚大,震动厉害,扩不下去(事故钻具上部系取粉管接头)而提钻,根据钻头变相(合金底出刃磨平,部分合金已掉;有的水口磨平,并成沟状)判断,孔已扩偏,只套上一部分事故钻具。由于补斜方法处理需要套管多,化费时间长,因此我们利用扩孔导向器继续扩孔,使事故顺利的处理完毕。     

鋼尺野外比長經驗介紹

在测绘工作中,首先碰到的就是长度量器的问题。目前在铟钢基線尺不足和尚未建立起统一的长度量器检定专门机构的情况下,为了量测四等以下基線,势必利用普通钢尺,这就发生了钢尺长度的检定问题。我们利用24米線状铟钢基線尺与钢尺在野外进行比长的办法解决了这一困难。为了交流经验,特介绍如下。我们目前所使用的钢尺,大部分为50米和30米二种规格,因此就以此分类进行比长。首先选择一平坦而长约120米的“比较基線”埸,并分100米段和120米段二种。前者为50米钢尺比长用(适为钢尺     

FF—1型分流式双管单动局部反循环钻具

我们研制出一种正压型分流式双管单动局部反循环钻具（定为FF—1型，简称“分反钻具”），适用于硬脆碎或其它松散的破碎地层钻进。该钻具在八个野外大队，十七台钻机作生产试验，钻过十一种不同的破碎地层，总进尺3950米，1739个回次，平均回次长度2.27米，比正循环双管钻具（以下简称“正双钻具”）提高1～2倍；平均岩矿心采取率95％以上（极难采地层也达到75～85％）。此外，钻头的使用寿命还有明显的提高。据统计，西南地勘局206大队2分队使用分反钻具后台效由289米提高到649米，华东地勘局265大队8分队试验     

合金(钻粒)打捞器

我队设计试制了一种合金打捞器,构造简单,使用方便,避免了过去单纯为了打捞碎合金而多下一次钻具的不合理现象。如我们在某孔使用时,一次捞上碎合金24块,进尺2米以上,效果良好。     

JSC-75型液动射流冲击器

冲击回转钻进是提高中硬以上岩石钻进效率的有效方法。我们在铁岭地质大队已有经验的基础上，与北京工业大学协作，一九七二年以来先后研制了110、91毫米和JSC-75型液动射流冲击回转钻具。目前已经有八台钻机采用此种钻具。七年来主要用JSC-75型冲击回转钻具钻进了28.564米，完工钻孔139个，最大孔深440.46米。取得了较好的经济技术效果。一、冲击器结构、工作原理及主要技术性能JSC-75型液动射流冲击回转钻具（图1）由钻杆接手（1）、75型射流冲击器、岩心管（26）和硬质     

用喷反接手为处理井内事故“开路”

前几年,我参与了广东水文二队处理一起重大井内事故的工作.当时运用微型孔底喷反钻具打捞障碍物,并作为扫、劈、掏等措施的配套工具,使用效果很好.现将此项经验简介于后,供同志们参考.那起事故的大体情况是:钻具被卡后,经强力打、顶、反无效;孔内套管、花管多处破裂、错动、脱扣及下跑;孔壁坍塌掉块厉害;孔深近500米,孔径为89毫米;运用喷反钴具前,曾发生过几次跑管、误扫和误劈等重复事故.情势严重到放弃处理的边缘.经运用喷反钻具,竟将数以百斤计的套管残边、合金片和坍掉物等打捞干净,保证了事故处理措施的顺利进行.我体会,这项经验的突出优点有二:一、由于喷反钻具抽吸力强,能使孔底障碍物随冲洗渡进入钻具之内,以排除杂物在孔壁(或套管)与钻具之间造成挤夹的威胁,在捞渣和扫、劈、掏过程中,消除孔内阻力干扰,从而为采取处故措施,提供安全的工作环境.二、用微型喷反钻具打捞障碍物时,不但少受孔径限制(φ75以下的岩心管均可以用)、可连接长岩心管(4～5米)进行捞渣,而且     

钻孔打穿坑道的一种简易处理方法

我队在二道沟矿区勘探一大型金伯利岩体，投入了大量的钻探、坑探工程。由于设计不尽完善，施工中一钻孔于80米处垂直打穿坑道平巷边部。为了补救钻孔，我们设计加工了φ193/152mm阶梯肋骨扩孔钻具。将扩孔钻具送入坑道，与钻孔中钻杆相连接，开动钻机分别向上、下扩孔。其中向上扩孔600mm，向下扩孔300mm。将一根φ146mm套管（长240mn）两端各焊接两个可调螺杆之螺母，再分别套上压紧盘。送入坑道，先将套管上端插入平巷顶板新扩钻孔内，再把套管下端放进底板所扩钻孔中，调整好套管，将干海     

使用接头式喷射式反循环钻具解决磷矿取芯问题

我队于1973年进行磷矿普查，至1974年6月已施工完5个钻孔，对普查矿区的地层有了初步认识，并掌握了取芯的操作方法，工程质量逐步提高。普查区地层复杂，属云台组的上段锦屏含磷组，给钻探施工带来很大困难。普查区施工第一个孔，没有采取喷射式反循环钻具取芯，结果岩芯采取率仅有20％左右。换孔后，我们分析了岩性情况，决定打穿浮土后就使用喷射式反循环钻具钻进至终孔。岩层进尺共计208.53米，岩芯长167.17米，采取率为80.2％，达到一类孔。施工702孔时，我们使用单管     

不提钻测斜器

目前各队在钻孔测斜时,都需要多上下一次钻具,增加辅助时间。我们为了增加纯钻进时间,将一般氟酸测斜器进一步改进,测斜时钻具在孔内停留一段时间,待氟酸在测斜