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研究了脉冲电镀法的优越性,合理选用了电镀复合片的镀层成分,室内试验表明:利用脉冲电镀法制造复合片及其钻头是可行的,使用结果比较理想。 相似文献
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论述了脉冲电参数的理论选择原则;探讨了脉冲电参数对Ni-W镀层性能的影响规律;介绍了脉冲电镀钻头的室内使用情况。 相似文献
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介绍脉冲电镀在人造金刚石孕镶钻头上的应用研究,探讨脉冲电镀机理,采用正交试验法优化脉冲电镀工艺参数;研制了脉冲电镀钻头,生产钻头周期缩短了30%。在室内和野外生产试验中,发现脉冲电镀钻头较直流电镀钻头有如下优点:钻进地层适用范围广、钻进时效高。 相似文献
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在普通钻头镀液中加入10g/l金刚石微粉,得到镍-钴-金刚石微粉复合镀层,可提高钻头胎体的耐磨性;将2种品级、3种粒度金刚石按一定比例混合使用,扩大了钻头的适用范围,提高了钻头的自锐性;通过改变内、外径和底唇面胎体孕镶层厚度的比较,做到底基本同步消耗。 相似文献
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研究了电镀薄壁金刚石工程钻头的胎体金属选择,胎体的性能和胎体与钢休间的结合强度.台架试验结果表明:钻头平均时效2.90m/h,钻头寿命69m.在实际工程应用中,钻头寿命一般在30-40m,最高达54m.其特点是钻头不需初磨、不掉块、不堵心,胎体正常磨损,钻孔速度快,成本低.取得了较好的社会、经济效益.充分显示出电镀薄壁钻头只有广阔的发展前景. 相似文献
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采用低温电镀工艺(室温)生产PDC复合片石油全面钻头,或者说PDC复合片镶嵌在钻头钢体上而形成完整的PDC石油全面钻头的整个生产过程中完全不受高温影响。因而最大限度地保护了复合片和金刚石,提出了钻头使用品质。现已获得较为理想的经济指标,受到生产用户好评。 相似文献
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详细介绍了低温电镀人造金刚石孕镶钻头在“打滑“地层中试用比热压人造金刚石和热压天然金刚石孕镶钻头技术经济效益高的情况,分析了该种钻头时效高、成本低、胎体磨损快,缘于电镀工艺特点和胎体合金成分诸因素,提出了在钻进中防止过快磨损的措施和途径。 相似文献
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1990年江西省煤田勘探公司195队承接了丰城矿务局三口高垂直度立井井筒检查孔施工任务。要求开孔口径130mm以上,终孔口径110mm、设计孔深480—1200m不等。要求百米孔斜不超过0°52′,其主要岩层为6—9级的灰岩及砂岩,要求采取金刚石钻进。江西省地矿局建设大队承接了钻头的研制任务。经两家通力合作,取得了显著成果。一、钻头的研制根据195队的要求,研制了130、110mm两种口径的工程钻头及配套扩孔器。设计以DZ 2.1-87《地质钻探金刚石钻头》和DZ 2.2-87《地质钻探金刚石 相似文献
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本文阐述了脉冲电镀的特点;比较研究了脉冲电镀与直流电镀镀层的结合强度、电沉积速度、耐磨性;钻进试验结果表明:脉冲电镀钻头较直流电镀钻头在时效和寿命方面都有较大的提高。 相似文献
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金刚石是电镀钻头主要的钻进和切削元件,其性能的好坏对钻头的工作效率和使用寿命有着直接的影响。要充分了解金刚石的性能,掌握并利用各种检测手段,才能合理选择出性价比高,又能满足钻头需要的金刚石。主要对金刚石的性能和检测方法以及电镀钻头中如何选用金刚石进行了介绍。 相似文献
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为了最佳地使用电镀钻头和保持最低的钻探成本,最有效的方法是选择适合钻头特征的钻进条件。虽然最高的钻头寿命并不意味着最低的钻探成本。金刚石钻头损坏其主要根源是磨热损伤(金刚石碳化)和磨料磨损(金刚石脱落),而其磨损过程一般都遵循三个阶段:初期磨损、均匀磨损和急剧磨损。在研究钴进过程的最佳化生产条件中,由于钻探成本的开支不是唯一的一项钻头费用,所以就有必要对最低钻探成本的最高钻头切割岩石的旋转速度进行探讨。 相似文献
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