用于КГК型钻机的中空式液动冲击器

КгК型钻机组采用同心圆双壁钻杆液流输送连续取心法在可钻性2—4级岩石和含7级夹层岩石中钻进是很有效的。鉴于此，在进行研制时将此钻探方法扩大到中等硬度的岩石，并研制了其中包括中空式液动冲击器的辅助机具。     

“9”字型钻杆捞钩

“９”字型钻杆捞钩新疆地矿局九队贾文波水井施工中常遇钻杆折断、跑钻、洗井活塞遇阻钢丝绳拉断落入井内等事故，由于井径较大，钻杆断落后往往倾倒一边，使丝锥打捞成功率降低。为此，我们设计加工了“９”字型捞钩，经实际使用表明，用捞钩打捞操作简单，成功率很高，...     

绳索取心钻杆结垢及防垢

一、绳索取心钻杆结垢原因（一）结垢的物质因素1．结垢物质成分、粒度分布为了解钻杆内壁所结泥垢的物质成分，对从现场采集到的钻杆垢、粘土、离心除泥器废砂和岩心作了吸兰量测定和粒度分布测定，结果见表1。由表1可知钻杆垢和离心除泥器所清除的废砂的吸兰量都很小，与相近岩石的吸兰量接近，而远远小于造浆用高阳土的吸兰量。这就说明钻杆垢和离心除泥器所消除的废砂绝大部分都是无用钻屑颗粒，而不含有用粘土成分。     

液动冲击回转钻进技术问答(续一)

十二、液动冲击器有哪些类型？答：当前国内外研制出的液动冲击器型号较多，按其作用原理可分为“正作用”、“反作用”和“双作用”三种类型。十三、“正作用”类型的液动冲击器是怎样实行冲击作用的？答：凡是以高压液流推动活塞下行进行冲击，而借用弹簧力量使其活塞恢复到原来位置的冲击器结构，称为“正作用”类型的液动冲击器。其结构原理如图1所示。在钻杆下端连接的冲击器外管（1）中，装有活塞冲锤（5），它悬座在冲锤弹簧（6）上，迫使活塞的顶端始终与活阀（4）相接触，以封闭活塞冲锤的中间水道。活阀（4）支撑在弹簧（3）上，并能     

等离子弧焊接绳索取心钻杆寿命过万米

绳索取心钻杆寿命的测算问题，一直未能很好解决。按照苏美经验，全套钻杆出厂后，厂方要进行追访。例如一套钻杆，每磨损一付接头（或一根钻杆），都应详细记录下来，直至因磨损而调换的接头和钻杆总数（接头为付，钻杆为米；等离子焊钻杆与接头为一体，则以米数计）超过接头总数的三分之一或每套米数的三分之一，则为到达报废程度，此时算出的总进尺数为全套钻杆寿命。应当指出的是因为每套钻杆长度、孔深、岩石级别、钻孔角度等因素之不同，其寿命不是完全一致的，国外一般8，000～12，000米，有个幅度，也就是使用条件不一致的缘故。当然     

反钻杆安全接头

在钻进或扩孔过程中，发生粗径钻具埋、卡、夹钻等事故，通过提、拉、打、顶等处理方法无效时，一般采用反钻杆的措施。若在钻进时将安全接头安置在粗径钻具上端，需要反钻杆时则可从安全接头以上一次反回，无需反丝钻杆或多次反回，节约大量时间，安全可靠。见下图。工作原理：内六角上导管（2）与内六角下导管（5）用反丝扣联接。内六角上导管（2）通过六方活塞（3）带动内六角下导管、反粗径迴转。需要反钻杆时，从钻杆内投     

润滑钻井液在人造金刚石钻进中的作用

一、问题的提出随着人造金刚石钻探方法的推广，润滑钻井液的使用越来越广泛，其具有润滑冷却效果好、成本低、适用性较广泛等优点。人们认为润滑剂的主要作用就是减小钻杆（具）与岩石之间的摩擦阻力。其实，润滑钻井液在降低钻杆回转阻力的同时，还减小了人造金刚石钻头与岩石之间的摩擦阻力，提高了钻头的钻进效率和寿命。对于这一点，人们的认识还不一致，存     

加利福尼亚海湾蒙特雷地层储层中钻杆测试前石油比重的预测

本文讨论了南加利福尼亚海湾蒙特雷地层储集层中，在钻杆测试前，预测ＡＰＩ石油比重的经验。通过确定含有低比重、无生产能力石油（＜１４ＡＰＩ）的层段，以避免昂贵的钻井测试。在整个桑塔巴巴拉和桑塔玛丽亚海湾地区，证明此关系在精确预测范围在３°～３５°ＡＰＩ的石油比重上是非常成功的。主要资料包括硫的重量百分比和储层岩样化学抽提沥青的岩石评价热解数据。一般来说，在含有较高比重、可生产的石油储层中，沥青有机硫含量小于５ｗｔ．％，岩石评价沥青的民值大于４５０ｍｇＨＣ／ｇ沥青，岩石评价沥青Ｓ＿１／Ｓ＿２比值大于１．０。这些资料通常由储层岩石的岩石评价热解分析获得，岩石的Ｓ＿１／Ｓ＿２比值大于０．３，通常指示伴生油比重大于１４°ＡＰＩ，这种分析组合给出了在设计的钻杆测试层段内预测石油比重的综合方法。应用该方法，精确预测了南加利福尼亚海湾地区５０多个钻杆测试层段的石油比重。这项技术也被用来重新评价老井的ＡＰＩ石油比重，在这些井中，蒙特雷地层储层不是主要的勘探目标。此外，若石油比重的范围不是由于明显的生物降解作用的结果，而且可以获得足够的岩石和石油样品来建立适当的关系，则这项技术还有其它的应用。     

冲击作用的Г3A型孔底液压冲击机械

冲击机械(见图)应用于在Ⅶ级和Ⅶ级以上可钻性的岩石中钻进勘探钻孔。机械工作时,是沿着用活阀作液体分配系统的直线运动。液压冲击器的作用原则,是基于利用自地表经过钻杆压入的冲洗液能量。在机械中冲击锤脉冲转变而得到的动能对铁砧造成冲击,此铁砧是与岩心管及岩石破碎工具紧紧的联结着。与此同时,液压冲击器及岩石破碎工具则用一般的方法通过空心钻杆令其回转。     

修旧利废废料制成手摇泵

我队修配车间利用截下的短岩心管、厚壁管、钻杆和已经磨耗的整根岩心管、取粉管等钢材，试制成了三台手摇泵，使用效果较好。泵为往复单缸卧式，四个水仑（三圆一方），水缸内径70毫米，活塞行程80—120毫米，人摇按活塞行程100毫米每分钟往复44次计，理论排水量为0.896吨/时。活瓣行程为10毫米，     

对金刚石钻探口径及钻具级配的意见

目前我国金刚石钻探广泛地使用着46毫米和56毫米（冶金系统为47和57）两种口径。46毫米口径配43毫米钻杆，56毫米口径配50毫米钻杆，我队对这两种口径及57毫米口径均配43毫米钻杆进行了对比试验，经两年施工看出，57毫米口径施工的钻孔岩石虽既硬又碎，但平均台月效率、钻头平均寿命、岩矿心采取率都超过了47毫米口径，钻孔弯曲率也低，其优越性如下：     

钻孔堵漏经验简介

我队钻探施工区地层复杂,钻孔在150～200米间常发生涌水或漏失.曾采用加大泥浆粘度,加锯末、水泥,投泥球等措施,但均未获得满意效果.有时冲洗液回复循环,由于孔内涌水,使泥浆变稀,又发生漏失.为了以实际行动批邓、回击右倾翻案风,我队钻探工人和技术人员共同研究分析了一些钻孔的漏失情况,终于试验成功水泥或粘泥注入法止水.注入器是由带键钻杆,特制接手,活塞,外管和下接手等组成.充填物装好后,用钻杆将注入器送至堵漏孔段.如漏失段在钻孔中部,可调整底部钻杆长度,使排出孔对准漏失部位.然后下降钻杆推动活塞,在压力作用下充填场从排出孔挤出,充填于裂隙中.压完后将钻杆提起,通过键结合使注入器回转进行造壁.为防止挤出的充填物往下流失,在下接手处可用胶皮封闭.     

关于锁接头、接箍连接的钻杆的正确使用问题

在岩心钻探工作过程中,钻杆承受着各种的应力。首先,钻机通过钻杆迴转全套钻具、克服孔内磨擦力并进行破碎岩石（尅取或研磨）,同时通过钻杆传递或平衡孔底所需的轴心压力;其次,水泵通过钻杆向孔底输送具有高压力的冲洗液以冷却钻头及排除岩粉;至于经常地提升和下降钻具,采取岩心,钻进时适当地提动钻具（特别是采用无泵钻进和钻粒钻进时须节奏地提动钻具离开孔底）也全赖钻杆进行;这     

整体式螺旋钻杆的研制及应用

针对焊接式螺旋钻杆配合风压钻进松软煤层时,易出现螺旋翼片开裂、脱焊及不耐磨等现象,导致成孔难甚至报废等问题,通过铣屑方式在厚壁管材中加工出螺旋槽,改进钻杆接头,对螺纹进行表面处理,研制出整体式螺旋钻杆。简要介绍了整体式螺旋钻杆设计和加工流程。在淮南潘一矿的试验结果表明:整体式螺旋钻杆具有良好的综合机械性能,成孔能力强,使用寿命长,既可替代焊接式螺旋钻杆在松软煤层中进行风压钻进,也可替代常规外平钻杆施工岩石钻孔。      

关于小口径钻杆折断及其预防措施

新钻杆和未到使用寿命的钻杆折断，是一种非正常现象，这种现象在我队生产中不断出现。据初步统计，79年1—10月份，全队共发生断杆事故231次，约占孔内事故总次数的53.08％，处理钻杆折断损失1681个台时，相当一台钻机2.3个月未钻进，极其严重的影响了生产。为了解决钻杆折断问题，我队曾下较大力量进行调查研究并取得一定效果。现将我队钻杆折断情况、折断原因及其预防措施介绍如下。一、钻杆折断情况1．从现场收集的钻杆断头样品看，约有98％的断头发生在丝扣的端部，而且绝大多数是沿着丝扣牙底断开，少数断头尚保留部分螺     

反钻杆一例

我们在某山区打水井,所钻岩石除地表两米多的冲积层外,其余都是坚硬的花岗岩.钻孔下好孔口管后用直径225毫米钢粒钻头钻进.由于岩石坚硬,钻头直径大,所以孔内阻力很大.使用3ИФ650型钻机,50毫米钻杆,每次提钻扭卸钻杆锁接头丝扣时,用1米多长的扳叉,3～4人才能卸开,可见钻杆受的扭力是很大的.有一钻孔钻进至64米处,因孔内岩粉多,在取心时发生了埋钻事故,曾用吊锤打了1个多小时,但毫无效果.后用千斤顶处理,又把钻杆从上部顶断.不得不决定将钻杆反回,可是扭坏了三个丝锥费了很大的力气一根钻杆都没有反上来.最后利用钻孔口径大的有利条件,又下了一套钻杆,在它的下端锁接头上焊了直径20毫米、长140毫米的三根圆钢,互成120°(如图),下     

表面活性剂分子结构与润滑性能和抗破乳能力的关系

由于钻探工艺的特殊性，作为钻探润滑剂，对表面活性剂应有所选择。一、具备什么样条件的表面活性剂才适合作为钻探润滑剂。根据润滑的不同状态，可分为流体润滑、边界润滑和极压润滑。岩心钻中广泛采用水基润滑液作为钻杆和岩石间的润滑介质，属边界润滑范畴。水基润滑液是由于表面活性剂向摩擦面吸附，形成定向排列的分子膜而具有润滑性。可见，只要表面活性剂能牢牢地吸附在钻杆的表面，就会起到良好的润滑作用。根据浮选理论，只有表面活性剂分子中的亲水基能与钻杆表面Fe~(2 )（Fe~(3 )）产生化学反应，生成难溶有机铁盐时，才能产     

提高钻杆加工质量的作法

我队七七年以前钻杆折断非常严重。以钻杆折断为主的孔内事故时间，七七年高达17.6％，采取措施后，七八年为7％，七九年第一季度为1.7％，累计到四月十五日为2％。下面介绍我队锻工组是怎样提高加工钻杆质量的。一、树立“质量第一”的思想以往，我队负责墩钻杆的锻工组在墩钻杆方面，质量要求与检查不严，加之墩杆工作属于重体力劳动，个别人，怕出力图省事，过去墩杆加工一般是“一火”、“二火”，每火墩一、二次，不管达没达到     

反循环迴转钻进方法

反循环钻进方法是近十几年中发展起来的一种钻进方法。在反循环钻进中，冲洗液从钻孔或双管的环状间隙中流向孔底，然后再从钻杆中流出孔外，进入泥浆池。在循环过程中，岩粉或岩块随着冲洗液被带出孔外。冲洗液的循环是通过各种类型的泵（活塞泵、柱塞泵、离心泵、喷水泵或空气升液器）来完成的。     

试谈钻压失真问题

钻压失真是钻探施工中常见而又不可忽视的问题。特别是在金刚石钻探中,常常由于钻压失真造成一些可以避免的孔内事故,损坏金刚石钻头、打丢矿心和孔斜等。孔底破碎岩石压力是通过钻杆传递的,钻压失真与钻杆关系密切。因此,本文主要从钻杆弹性变形,试谈钻压失真的问题。一、钻压失真的产生钻杆似一根承受综合作用力的长轴,在回转钻进中受力状态很复杂,因为钻探施工受许多难以测量和难以定性的因素控制,是一个很不稳定的过程。浅孔钻进时,承受外加钻压,深孔还要减压。钻杆除承受回转