φ50毫米双作用阀式液动冲击器的试验

我们从1978年开始研究阀式液动冲击器，1979年先后试制了五台直径为50毫米的双作用阀式液动冲击器，用直径为58毫米普通中八角柱状合金钻头，在杨柳坪矿区ZK172孔进行了钻进试验，并在该孔和其他几个孔中进行了扩孔和处理事故。尽管完成的工作量不多，但取得了较好的技术经济效果。我队采用的小     

ZF-56型冲击迴转钻具扩大使用效果

我队研制的ZF-56型阀式液动冲击器，几年来通过进一步推广试验，取得了显著的经济效益。为了满足钻探生产的需要，冲击器的生产权已转让给河北地矿局邯郸探矿机械厂。从1980年至1984年8月，该厂已生产出冲击器300余套，在全国三十多个单位使用，近四年来累计进尺已达三万零一百余米，最深使用孔深618米，使用孔深超过500米的钻孔四个。该冲击器1982年通过局级技术鉴定，1983年通过了部级技术鉴定，并列为地质矿产部钻探技术重点推广项目。     

YZ-54-Ⅱ型冲击器的使用效果

YZ-54-Ⅱ型液动冲击器是勘探技术研究所设计的，由无锡钻探工具厂生产，适用于φ56口径的金刚石（合金）钻进的冲击器。该冲击器在φ56毫米口径的金刚石（合金）钻进中，效果显著，具有时效高的特点。能否扩大冲击器的口径使用范围，将冲击器安装在φ66毫米口径的金刚石钻具上使用，我们曾在陈子山矿区进行了生产试验，生产结果表明，也同样能提高单位时间内的小时效率，深受工人的欢迎。一、生产矿区的地质条件陈子山矿区为白垩系的灵乡群和侏罗系上统的马加山嘴地层，本区所见岩浆岩以燕山早期第二次侵入的石英闪长岩、角闪石闪长岩、黑     

高频ZF-56型冲击器

ZF－56型液动冲击器是一种带减耗阀的正作用活阀式高频冲击器。是由河北省地质局综合研究地质大队研制成功的,通过三年多的研制和生产试验,取得了可喜的成果,已于82年6月通过了河北省地质局主持的技术鉴定,现正向河北省地质局所属各队全面推广。另有14省、市的单位推广使用。     

关于阀式液动冲击器重锤工作位态的探讨

液动冲击器工作是否正常，直观地反映在重锤上。因此，观察和记录重锤工作时的瞬时位态变化，是正确指导冲击器调试工作的重要环节。为此，我们对阀式液动冲击器进行初步测试，通过对记录曲线的分析，提出了许多有关调试和设计参考方面值得探讨的问题，一、用于测试的726类型冲击器结构参数1．冲击器直径为66毫米。2．重锤重量G为11公斤。3．理论举锤的工作压强P＞0.89公斤/厘米~2（举锤面积为12.4厘米~2）。4．重锤上行15毫米限位拉开下阀，然后惯性上     

液动冲击器的性能分析

根据我们研制工作中的体会和有关文献资料介绍，对几种主要型式的液动冲击器测试结果进行初步分析对比，供参考。一、液动冲击器性能参数的测定冲击器各种性能参数的正确测定，对于研究和改进冲击器结构设计，提高冲击器的性能，对冲击器的应用以及研究冲锤和阀的运动规律等，可提供出有效的数据。测定冲击功多通过测定冲锤冲击时的速度（即末     

DC型液动冲击器及调试情况

介绍了用于大口径钻探的ＤＣ型无簧式双作用液动冲击器的结构和工作原理及设计计算结果，给出了其冲程，上阀程和上阀自由行程，下阀程和下阀自由行程的测量及调整方法。     

合理使用冲击回转钻具的几个问题

由于液动冲击回转钻进具有高速、高质量、高效率的优点，特别是冲击回转钻能够在坚硬的“打滑”地层中钻进，很受欢迎。目前，大力推广冲击回转钻探的技术条件已经成熟。为此，介绍YZ—54—Ⅱ型液动冲击器及其使用方法。一、YZ—54—Ⅱ型液动冲击器1．冲击器特点YZ—54—Ⅱ型液动冲击器由勘探技术研究所研制，并通过了部级鉴定。目前由无锡钻探工具厂生产。该冲击器的特点是：（1）结构参数可调（如阀及冲锤行程等），调节方法简单；（2）没有减耗阀，钻进时泵量消耗少；（3）运动灵活，启动容易；（4）结构简单，共24个零件，易于     

回转冲击钻进在砾岩钻进中的应用

为了提高千秋勘探区侏罗系砾岩的钻进效率,我队于1986年采用煤炭科学院研制的MT-P-58、MT-P-73型喷射式冲击器和MT-Z-89型正作用阀式冲击器,先后在该区的八个钻孔中进行回转冲击与回转的交替钻进试验,取得了满意的效果。      

差动式双作用液动冲击器冲锤动力学方程的研究和应用

为了优化差动式双作用液动冲击器结构,本文建立了该型冲击器的数值模拟程序,用于之后结构参数与输出性能的影响关系研究。基于流体连续性方程、水击现象、水垫阻力、伯努利方程、压力损失等理论,建立了阀锤系统在三个运动阶段的力学模型;以冲锤或活阀为受力分析对象,建立了阀锤系统在每个阶段的动力方程;基于有限差分原理,利用MATLAB GUI进行程序编写,建立了数值模拟程序,运用实验数据拟合修正后的数值模拟程序输出性能参数与该型液动冲击器在实际工况下的输出性能参数基本一致。通过对背压的研究,阐述了背压的组成;利用建立的程序探究了背压对差动式双作用液动冲击器输出性能的影响规律并分析了原因。     

液动冲击回转钻进技术问答(续一)

十二、液动冲击器有哪些类型？答：当前国内外研制出的液动冲击器型号较多，按其作用原理可分为“正作用”、“反作用”和“双作用”三种类型。十三、“正作用”类型的液动冲击器是怎样实行冲击作用的？答：凡是以高压液流推动活塞下行进行冲击，而借用弹簧力量使其活塞恢复到原来位置的冲击器结构，称为“正作用”类型的液动冲击器。其结构原理如图1所示。在钻杆下端连接的冲击器外管（1）中，装有活塞冲锤（5），它悬座在冲锤弹簧（6）上，迫使活塞的顶端始终与活阀（4）相接触，以封闭活塞冲锤的中间水道。活阀（4）支撑在弹簧（3）上，并能     

压差式双作用液动冲击器结构参数与输出性能关系数值模拟分析

为了提高压差式双作用液动冲击器在深孔钻进中的输出性能,利用MATLAB程序编写了计算机数值模拟程序,对此型冲击器冲锤质量、节流孔直径、活阀行程、自由行程和冲锤上下端有效面积差5个主要结构参数与其输出性能的影响关系进行数值模拟分析研究,模拟分析结果对液动冲击器结构设计及优化、提高冲击器的工作性能具有指导意义。     

YS-74型无簧式双作用液动冲击器的使用效果

YS—74型无簧式双作用液动冲击器是勘探技术研究所研制的一种新型冲击器。84年和85年先后有四台冲击器在湖北省第一探矿大队3个矿区、12个钻孔进行了钻进，并取得了明显的技术经济效果，到85年9月使用冲击器钻进了1103.55米，最大孔深327.21米。冲击回转钻进最高台月效率达1380米，最高台班进尺37.63米，最高时效12.12米，最大回次长度5.44米，另外施工钻孔质量好，材料成本低，钻头平均寿命提高，事故少，纯钻进时间利用率高，受到了工人们的欢迎。     

双作用液动冲击器仿真电算数学模型

分析了双作用液动贯通式冲击器闭阀加速运动、自由行程和回程各阶段的受力情况，建立了相应的仿真电算数学模型。     

采用冲击回转钻进提高总体经济效益

液动冲击回转钻进是一种有效的钻探方法。特别是在不均质岩层,破碎岩层,致密打滑岩层,易斜岩层中钻进效果更为显著。冲击回转钻进具有如下特点。一、钻进效率高自1979年我局第一地质队首先使用射流式冲击器以来,二、三、四、五、六地质队也先后使用了冲击回转钻进。完成工作量4500m 左右,平均时效1.15m,比同径金刚石回转钻进时效提高61.7%,比钢粒钻进提高174%。最近四队对 SX-54-Ⅲ型冲击器进行了新的试验,进尺144.8 m,时效 1m,台效434.6米,比钢粒钻进提高200%。事实表明,冲击回转钻进已成为攻克硬质岩石、提高钻进效率的有效手段。     

射吸式54—3型冲击器的钻进效果

近两年来，我们在某矿区一○三号机台使用云南地质技工学较实验站研制的射吸式54—3型冲击器进行了冲击回转钻进实验。试验完工9个钻孔，工作量1628.36米，平均台月效率为659米，最高单孔台效达到1926米。与普通双管回转钻进相比，钻进大理岩时的平均时效提高了31％，钻进坚硬的石英钾长交代岩和混合花岗岩时效提高了88％以上。完工钻孔六项质量指标均达到地质要求。试验中孔内事故和设备事故很少，分别为14.5％和1.7％。单位成本明显下降，取得了较好的钻进实验效果。现将钻进试验情况介绍如下。     

小口径双作用阀式液动冲击器试验

我队从1978年开始先后试制了5台ф50双作用阀式液动冲击器,在杨柳坪矿区ZK172孔进行了钻进试验,并在该孔和其他几个孔进行扩孔和事故处理试验,尽管试验时间短,完成的工作量不多,仍然取得了较好的技术经济效果。      

合金冲击回转钻进取得良好生产效果

七、八月间辽宁局九队试验分队在八家子矿区继续进行辽宁54型双作用阀式液动冲击器的生产试验工作。在21天内使用合金冲击回转法打完两个200多米钻孔，生产试验效果良好。（见下表）岩石为大理岩。用XU600-3型钻机，600/30型水泵，电力驱动。钻进规范：转速145～280转/分，压力500～600公斤。     

新型CIR系列冲击器的研制与使用

了我国潜孔冲击器的发展过程和近几年研制和生产的几种新型的ＣＩＲ系列冲击器的特点和工作原理。通过新旧冲击器的试验和现场使用对比，ＣＩＲ系列冲击器的部件寿命、穿孔效率的有明显的提高。     

XN60—1型无簧液动冲击器的试用

XN60—1型无簧波动冲击器采取阀式双作用形式,结构件少、加工简单、操作启动容易、效率高,经6个矿区、23个钻孔试验,技术经济效果显著,不失为一种适合金刚石钻进的先进钻具。