使用鋸末處理井內漏水事故的方法

我們在白云鄂博地区进行鑽探时,由于岩层裂縫較多,发生了大量漏失冲洗液的現象,使鑽进无法正常进行。經我們研究后采用在冲洗液中摻入鋸末的方法来处理,結果証明这一方法,不但可以防止漏水现象,而且节省时間,操作簡单(每次处理漏水只需30分鐘到一小时),成本也較低,同时沒有象过去使用粘土,馬粪处理漏水时,增加泥漿粘度的缺点。这种方法除对大溶洞和大裂縫的处理效果不好外,一般的滲水、漏水地层均可使用此法。在鑽井渗水时可用細鋸末、漏水时可用粗鋸末。根据漏水情况的不同,可分为如下几种处理方法:     

岩心鑽探中几种常見的井內事故及其預防方法

消除鑽进中的井內事故是提高鑽探效率的主要因素之一。实踐証明,要消除井內事故,必须从防止事故着手,明确以“予防为主,处理为輔”的原則,在操作中經常注意一切可能发生事故的予兆,彻底掌握井內情况。現將几年来我队在防止井內事故方面的几种方法介紹于下,供大家参考。一、岩心堵塞岩心堵塞主要是由于井內所鑽岩心的粗細不一而产生的,造成这种情况的原因很多。首先是山于鑽进过程中軸心压力掌握不均勻,送水量忽大忽小,以致岩心粗細不一,造成堵塞。对此在岩石不变的情况下,必须使鑽进压力均匀,送水量适当,并注意由于鑽桿絲扣磨损接合不严密而漏失水量。因为这时井底所得到     

用同徑擴孔法處理孔內事故的方法

在處理孔內擠夾鑽具事故時,往往最后剩下一段不太長的粗徑鑽具,因為擠夾的更緊,不易把它取上。這時一般處理方法是用起重機起拔,或用切管器切斷,甚至用鑽頭消滅。這些方法下僅要化費很長時間,付出很大體力勞動,而且有時还不可靠。採用同徑擴孔法,則可以大大减輕體力勞動,縮短處理時間,降低成本,並且很可靠。同徑擴孔一般稱為“半拉爪”擴孔,是處理擠夾鑽具事故的方法之一。當事故鑽具長度不超過0.7公尺,擴孔處的地层為6級以下岩石,不管用合金或鑽粒鑽進的孔都可擴。如果故障鑽具很長,已被切割器切成幾節仍不能取上,也可用此方法擴開一節取出一     

水源井事故处理方法探讨

洗井工艺是水源井施工中关键的一步,洗井质量是关系水源井的出水量及水中的含沙量。本文通过新立218区块水源井的洗井处理过程,解决了水源井出水量不足或不出水等诸多问题,摸索出一套水源井事故处理方法,为水源井事故处理提供了经验和依据。     

用爆破法起拔井內套管的方法介紹

我隊所勘探地區的表土層很厚,一般都在30～50公尺左右,最厚者達140多公尺。土層中多數含有礫石、流砂、和風化的鐵帽,在這樣複雜地層中鑽進,常發生井堅坍塌造成埋鑽事故,所以多數都採用跟管鑽進。每個鑽孔都要下二三套套管保持井壁,而鑽過的土層遇水後易澎漲和坍塌,因而使孔徑縮小,再加上鑽進過程中由於鑽粉沉積,而使套管埋塞和膠結的非常緊滞,因而在鑽孔竣工後,給起拔套管工作造成了很大困難,我隊很多機台常因起拔套管工作而增加     

固井冲洗液室内模拟评价方法研究

针对现有固井冲洗液评价方法对于油基钻井液冲洗情况评价存在不足的问题,运用环空壁面与改进装置内筒壁面处剪切速率相等的原理,研究出了一种适用于油基和水基钻井液条件的固井冲洗液室内评价新方法。室内模拟实验分析表明,该方法能更好地反映冲洗液的冲洗效率,并能模拟评价冲洗效率对固井第一或第二界面处胶结的影响情况。该方法操作方便,适用于油基和水基钻井液固井条件。     

对岩心鑽探孔內事故的分析及其預防和处理方法

岩心鑽探中的孔內事故,对提高鑽进的效率改进鑽探質量有着很大的影响。几年来,孔內事故虽然逐漸減少,但就目前的情况来看,还是比較严重的。茲根据1957年鑽探專业会議对此問題的討論情况写成这篇短文,供各地参考。     

旋冲钻井技术在内蒙古意1井的应用

为了提高内蒙古意1井3000 m以深下部井段机械钻速,采用了射流冲击器旋冲钻井提速技术。根据地层岩性特点,通过冲击器台架性能测试,优选出了冲击器的冲击功及冲击频率,确定了旋冲钻井参数。射流冲击器配合牙轮钻头应用井段为3675～3817 m,通过合理确定水力参数及冲击器的性能参数,取得了预期的提速效果,达到了提速增效的目的。冲击器纯钻共计185 h,总进尺142 m,采用旋冲钻井技术,在相同地层及钻头条件下,旋冲钻井2趟钻进进尺较以前转盘钻进4趟钻进进尺多10 m,提高机械钻速达42％,为白音查干区块钻井提供了一项新的技术手段。     

旋冲钻井技术在十屋30井的应用

长岭断陷深层地层岩石可钻性级值高,机械钻速低,钻井周期长,严重影响油气勘探速度,提高深部地层钻井速度已成为该地区亟待解决的问题。分析了旋冲钻井高效破岩原理,介绍了十屋30井开展旋冲钻井提速情况,为今后开展相关的研究及提速实验提供了借鉴。     

GS-7井的事故处理及双井联合洗井方法

介绍了GS-7井卡钻事故的处理过程及相关技术措施,并简要介绍了双井联合洗井的技术方法。     

用淘金机处理重砂样品的方法与效果实验报告

一、实验目的和任务 在砂金地质工作中,自普查到勘探各个阶段都有大量的矿样淘洗和重砂分离工作。几年来,我指挥部所属各支队一直沿用木质淘洗工具,进行人工淘洗。北方各支队一般用盘底无砂槽“西伯利亚”木质船形淘金盘和盘底刻有横向聚砂小槽,三面有帮的簸箕形淘金盘;南方各支队一般用渔尾式淘砂盘和马来西亚流浪盘。这几种工具在野外进行淘洗基本是可行的,并取得了一定的成果。但用这些工具进行淘洗,人为因素影响比较大,如在某矿区曾用人工制样投入金粒检查淘洗质量,一次回收率仪达60—70％,个别样回收率为零。这说明人工淘洗过程中由于人为因素的影响,可导致砂样中金的大量流失,以至造成漏矿、贫化矿体和减小矿体规模的严重后果。另一方面砂金勘探过程中,     

基于贝叶斯网络的钻进过程井漏井涌事故预警

近年来,地质钻探在钻探装备和技术领域取得了长足发展,但在钻进过程事故预警方面的研究仍较欠缺。为保证钻进过程安全高效,降低事故造成的损失,本文提出了一种钻进过程井漏、井涌事故预警方法。首先,通过事故特性分析,选取表征事故特性的钻进参数。其次,考虑事故发生时钻进参数变化的不确定性,基于贝叶斯网络建立井漏、井涌事故预警模型。再者,为从含噪声的实际钻进数据中有效提取钻进参数的变化趋势,综合利用归一化、滑动平均和最小二乘线性拟合方法进行节点状态判断。最后,利用实际钻进数据对井漏、井涌事故预警模型的有效性进行验证,并对不同趋势判断界限和滑动窗口对报警性能的影响进行探讨。实验结果表明,该预警模型可对井漏、井涌事故进行有效预警,并且合适的趋势判断界限和滑动窗口可降低报警延迟,减少误报和漏报现象。     

浅析平顶山盐田卤井事故原因及其预防和处理方法

本文在总结了近几年平顶山盐田采卤生产和修井实践的基础上,提出了该盐田常见井下事故,浅析了产生的原因,指出了预防和处理这些井下事故的方法和建议,供岩盐矿山的同行们在今后应用中借鉴。     

使用电流表掌握鑽探井內情况的方法

在鑽探工作中,为了保証正常鑽进,必須根据地質設計要求及孔內实际情况,采取相应地操作方法。但随着鑽孔的加深,岩层的不同,孔內情况复杂多变,单凭操作者的經驗,是难以掌握判断准确的。因此,在条件允許时,应該通过科学的方法去掌握。本文系根据401队“电流表使用的初步总結”一文整理的。由于該队初次試用,可能欠圆滿,但对于使用电动机的机場,仍有一定的参考价值。     

孔內岩层产状測量方法的改进

我公司对鑽孔內岩层傾角的测量,一直是採用傾斜仪直接靠紧岩心,量得层面与岩心中軸线交角,而后加以換算,再上图。这种方法,不仅繁杂費工,而且不能解決岩层的傾向及走向,所以对于岩层或矿层倒轉的情況,往往錯誤的解釋为傾角变陡,或层次增多。这种現象,尤其在构造复杂,傾角变化无常的情況下,非常容易产生。在本溪歪头山地区的鑽孔中,我們就遇到了很多这样的問題,交角虽然量得,但是在上剖面图时,不知是向左傾还是向右傾,如图1所示。如果测得傾角及倾向,填图之后,是正确的实綫情況,如仅測倾角測不出傾向,就有很大可能錯誤的理解为虚线的情況了。     

利用中和点反回井內鑽具的方法

当鑽孔中发生卡鑽和陷埋事故,采用一般处理方法无效时,則需要反囘井内鑽具,这不仅需要很長时間,同时容易产生鑽桿脫落事故。为此,我們利用了中和点反囘鑽具的方法反囘井內鑽桿。这一方法經初步試用,效果很好。当鑽具在孔內不吊悬时,每个連接絲扣均受压力,其压力分佈情况是上部小,下部大,故上部絲扣在扭卸时的摩擦力也小于下部絲扣扭卸摩擦力。所以当反囘鑽桿时,多是一次从上部反囘几根或一、二根,因而花費时間較長。假如我們針对上述情况將鑽具絲扣的摩擦力,加以調整,即上部絲扣摩擦力大于下部絲扣摩擦力,使在鑽桿柱下部造成一个中和点(鑽桿柱中不受張力,也不受压力的地点称中和点),