人造金刚石钻进的开孔问题

人造金刚石钻进时用什么钻头开孔好?用硬合金钻头开孔,受到岩石硬度的限制.硬合金钻头在坚硬岩石中钻进,效率低,成本高.采用大口径的人造金刚石钻头开孔也存在效率和成本问题.用钢粒钻头开孔,由于残留钢粒的存在,换径钻进时往往使人造金刚石钻头损坏而过早报废. 我队在漓渚铁矿区施工,地表岩石坚硬而且破碎,不得不采用钢粒钻头开孔,经三     

气举反循环钻进在大厚度漂砾石地层中的应用

在施工一眼深度300 m的供水井中,为解决大厚度漂砾石地层中钻进施工难度大的问题,采用气举反循环钻进工艺,配合大口径牙轮钻头钻进一次成井的方法,取得了较好的效果。     

人造金刚石钻头和扩孔器的试验小结

在毛主席“独立自主、自力更生”方针指引下,为了加快地质勘探步伐,迅速用小口径金刚石钻进取代落后的大口径钢粒钻进,我队于1975年起,对上海砂轮厂和地科院勘探所研制的人造金刚石钻头和扩孔器进行了生产试验。通过广大职工的共同努力,先后试用     

基岩地层采用大口径肋骨钻头一次成井

在毛主席“备战、备荒、为人民”的方针指引下，在批林批孔运动的推动下，我队广大职工，破除迷信，解放思想，自力更生，艰苦奋斗。在缺乏专用打井设备、管材、工具的情况下，因地制宜地开展了技术革新活动。利用现有物资条件，采用普通岩心钻机在基岩大口径“探采结合”孔使用肋骨钻头一次钻进成井的工艺。几年来，采用这一方法，在基岩中完成大口径供水井93眼，初步摸索了一些经验，现介绍如下。一、钻机选用XB－500；XU－600；DPP－100；SPJ－300型钻机，采用大口径肋骨钻头一次钻进     

钢粒钻进的最优参数和调节方法

我队自1955年起学习推广钢绳钻粒的钻进方法.经部份机场试点,收效很大,纵自1956年起在所有机场都推行了钢粒钻进法.几年来试行结果证明,钢粒钻进较铁砂钻进更有其独特之长,它适于钻进VII～XII级的岩层,钻进VII～IX级的岩层效果尤大.兹将我队在推行钢粒钻进操作中的最优参数和调节方法,初步介绍如下,供各单位参考.     

煤矿通风井钻进及固井工艺

我队曾承接山西朔州煤管局暖水泉煤矿大口径煤矿通风井施工任务。采用大口径硬质合金和组合牙轮钻头钻进,水泥砂浆喷射固井,各项工程质量指标均达到设计要求,取得了较好的经济效益和社会效益。１工程概况１．１施工目的及质量要求通风井畅通是煤矿安全的根本保证。对中...     

金刚石小口径钻进在煤田勘探方面的应用

几年来，我队担负了三明地区煤田勘探任务，钻探工作量约占全队钻探总工作量的百分之七十以上，由于钻探技术落后，以大口径钢粒钻进为主，严重影响了钻探效率和工程质量。为了改变这种状况，加快地质勘探工作步伐，我队于去年九月采用金刚石小口径钻     

织金煤田金刚石钻进取得较好效果

我队施工的织金煤田,岩层薄而且软硬相间,标志层均是致密坚硬岩层（燧石灰岩、硅质菱铁岩、含铁硅质岩等）。由于岩层软硬悬殊,换层频繁,裂隙、溶洞发育,采用钢粒钻进,不仅事故多,效率低,岩芯采取率低,钻孔极易歪斜,甚至容易将煤层打薄、打丢。自从采用金刚石钻进以来,取得了一定效果。但在1979年以前,由于设备配套、生产管理和操作技术方面存在一些问题,钻头寿命极短,平均钻头进尺小于10/米个,所以钻进费用大大高于钢粒钻进。      

集束式反井气动潜孔锤钻进工艺在大口径煤矿排水孔施工中的应用

针对在大口径瓦斯排放孔或大口径矿山应急救援钻孔施工中要求时间较短,而应用常规组合牙轮钻头或组合滚刀钻头施工时,由于钻孔口径较大,钻杆柱与钻孔环状间隙大,钻井液上返速度很慢,排除岩粉困难,钻进效率低的问题,以国内外反向钻进用牙轮钻头或滚刀钻头为基础,参考非开发回拖式扩孔钻进的施工经验,研发了集束式反井气动潜孔锤钻进工艺。在内蒙古黄玉川大口径煤矿排水孔施工的经验表明,在钻穿巷道顶板的大口径钻孔施工时,集束式反井气动潜孔锤及反井钻进工艺取代常规组合滚刀反井钻进工艺,可以大大提高了钻进效率,对类似钻孔的施工有很好的参考价值。     

基岩水井采用泡沫潜孔锤钻进实践

通过对甘肃肃北七角井铁矿区0310mm口径基岩水井空气泡沫潜孔锤钻进施工,总结验证了空气泡沫潜孔锤钻进施工大口径基岩水井的工艺,提出了不同孔段的钻进技术措施。     

复杂岩层金刚石钻进套管护孔的体会

我队钼矿区勘探初期用钢粒钻进,由于矿层软,岩心采取率低,无法得出正确评价。从一九七四年起用金刚石钻进后,保证了钻探质量,取得了良好地质效果。由于该矿区地表有厚约30~150米的石英岩,节理发育,坚硬破碎,研磨性强,钻进时掉块、坍塌和漏水现象严重,对金刚石钻进很不利,严重影响钻头寿命,影响整个钻孔的顺利施工。     

双管缩径钻头反循环钻具

我队勘探的矿区,岩石具有硬、脆、碎的特点,属变质岩易斜地层.在钻探施工过程中,常发生孔内垮坍、漏失、钻孔弯曲和烧钻事故;钻进效率低,成本高.我们改进的一种反循环钢粒钻进钻具(见图),适用于φ110和φ91钻孔口径,经生产试验,共钻进500米,效果良好,起到了防斜、防烧作用.该钻具的特点是:①选用缩径钻头,倒塔式粗具结构,故钻出的孔径有较小的孔壁间隙,钻具偏斜角也小,增加了粗径钻具钻进的稳定性.②采用双管,外管能控制因刚度产生的内管弯曲过大现象,故防斜性能比普通钻具好.③采用单钻头双管反循环,外     

绳索取心钻进复杂地层

1984年我队开动八台钻机，全部采用绳索取心钻进，有四种（S75、S59、SC—56、S46）不同规格的绳索取心钻具，同以往大口径钢粒钻进相比较，取得了“钻孔质量好，生产效率高，单位成本低”的经济效益。     

人造金刚石长筒取心钻进

目前,我队开动三台人造金刚石钻机,两年来的生产试验表明,在7～9级石英、辉石闪长岩中钻进,小时效率比钢粒钻进提高1～2倍,钻孔质量好,事故少。然而,能不能充分发挥人造金刚石钻进的优越性,使其台效和实进尺亦相应地比钢粒钻进提高1～2倍呢?我队钻探工人和技术人员曾进行过多次探讨。就我队来说,人造金刚石钻进台效之所以不能成倍地超过钢粒钻进,原因之一是纯钻率较低。特别是在人力拧卸管的情况下,每次起下钻既费力又费时间。采用双管钻进,岩心管不能配得太长,因此虽然井下钻头进尺很好,亦不得不按时起钻。另外,双管钻进要求卡簧质量、规格与钻头配套严格,否则在特别完整地层(岩心很长,不易拔断)或特别破碎的地层中钻进时,常发生岩心堵塞或采不上岩心。这种情况在井浅时还好处理,井深了起下钻一次要     

松散含水层中大口径水井施式实践

大口径水井施工及基桩钻孔工程实践证明,基桩钻孔使用的旋转类钻机,可以应用于松散含水层大口径水井施工,反循环钻进是旋转钻机在松散含水层中大口径水井理想的施工方式。     

松散含水层中大口径水井施工实践

大口径水井施工及基桩钻孔工程实践证明,基桩钻孔使用的旋转类钻机,可以应用于松散含水层大口径水井施工,反循环钻进是旋转钻机在松散含水层中大口径水井理想的施工方式。     

松散含水地层中用桩孔钻机钻进大口径水井

大口径水井施工及基桩钻也工程实践证明,基桩钻孔使用的回转类钻机,可以应用于松散含水层大口径水井施工,反循环钻进是旋转同在松散含水层中大口径水井理想的施工方式。     

孕镶金刚石钻头使用体会

随着金刚石钻进的发展，孕镶金刚石钻头应用日益广泛，效果不断提高。我队从去年二季度起先后在两台小口径钻机试用孕镶金刚石钻头，至十月份止，在铁矿斜孔钻进中，进尺2622米。与同期同矿种钢粒钻进比，台月效率与单位小时进尺提高了62.3％和92％。     

金刚石与硬质合金分层钻进

我队试验小口径金刚石钻进最初仅开动两台钻机,全孔均用金刚石钻进,虽然效率高,质量好,但成本比钢粒钻进稍高,且国家供应金刚石钻头有限.后来我队钻探工人根据实践经验,调查了矿区岩层情况,提出了软岩层用合金、硬岩层用金刚石分层钻进的建议.通过试验,终于获得成功.1973年,全队采用分层钻进方法,在国家供应三台钻机金刚石钻头用量的情况下,小口径钻机开到10台.1974～1975年又有增加,最多开到14台,占全队开动钻机台数的78%.1973～1976年共完工小口径钻孔160多个,除个别钻孔外,都是用金刚石与合金钻头施工的,完成工作量114145米,合     

水井钻施工中几项钻具的改革

我队为支援农业和国防建设,先后在两个地区勘探地下水源.在施工过程中,对不同地层钻进和扩孔钻进的钻具进行了改革.现介绍如下.一、内双翼外肋骨钻头在某区施工时,有较厚(二十多米)的粘土和柴煤层,我们采用内双翼外肋骨钻头,克服了井壁缩径、岩心脱落和堵塞问题,提高了钻进速度.钻头是用护井管加工的,结构如图1.二、阶梯式防脱落钻头所施工的水井均先用小径(φ91毫米)钻进,探到水层之