提高潜孔锤钻进效率的措施

潜孔钻机是目前岩石钻凿工程最常用的设备之一,由于各种原因,国内目前使用此类钻机的钻孔效率还不尽人意,笔者以工程实践为依据,参考国内外有关资料,探讨提高钻进效率的途径。     

潜孔锤钻进技术的发展

潜孔锤钻进方法通常用于在坚硬地层中钻进孔径为１１４￣１７８ｍｍ的爆破孔,具有鲇孔直且精度高、规格范围广、钻头费用低等优点。文中还介绍了几种新型的潜孔锤钻机。     

潜孔锤钻进最优转速的探讨

在京西煤田勘探应用正循环和反循环空气潜孔锤钻进的三年多实践中,我们深感如何确定潜孔锤钻进的最优转速是至关重要的.它是潜孔锤钻进中与上返风速同等重要的两大工艺参数之一.     

潜孔锤钻进技术发展水平

本文从潜孔锤的口径、钻头、工作介质、钻进深度、结构和技术参数等方面阐述了当前潜孔锤技术的发展现状和水平。     

风动潜孔锤钻进工艺在岩石锚固工程中的应用

通过江阴长江公路大桥南岸锚碇基坑岩石锚固工程的施工实践,将风动潜孔锤钻进工艺成功地应用于硬,脆,碎复杂地层的钻进,实践证明,这是一种既经济沮技术效果好,效率高的钻进方法,并在应用过程中显示出其诸多的虎性。     

应用风动潜孔锤钻进倒垂孔

水坝坝体原位的微小变形，可能导致坝体位移并严重威胁水坝的安全。采用坝体中钻进监测孔，能准确而有效地监测坝体变形。这种监测孔（又称为倒垂孔）要求具有很高的垂直度，一般要有不小于100mm的有效垂直口径。根据施工中采用口径的大小，钻孔偏斜率仅允许0.1％—0.2％。     

中国煤田的空气潜孔锤钻进

随着中国国民经济的发展,对煤炭资源的需求日益增加,浅部的、地理条件较好的煤田已被陆续勘探完毕,中国煤田地质勘探面临的任务越来越艰巨,勘探条件越来越困难。无论是老矿的扩大延深或寻找新的煤炭基地,都需向深部勘探、向山区勘探。较厚的上覆坚硬岩层和高山区严重漏水及供水困难,是传统工艺难以突破的两大难关。为提高勘探的速度和效益,必须寻找新的手段,于是中国煤田地质勘探的空气潜孔锤钻进便应运而生。     

气动潜孔锤钻进工艺的应用

多种钻探技术的综合应用，是提高效益的重要手段。我队从80年代中期，逐步进行钻探综合治理，特别是80年代后期，在龙王庄勘探区钻探施工中，采用气动潜孔锤钻探新技术，取得了较好的经济、技术效果。     

双壁管反循环潜孔锤钻进问题探讨

文章提出了合理选择冲击器的依据,计算了钻进技术参数,分析了钻进中发生机具故障及孔内事故的原因,提出了预防及处理办法。结合煤田系统压风机情况探讨了压风机及配用冲击器的钻进深度,对今后做好循环空气潜孔锤钻进提出了看法。     

空气泡沫潜孔锤钻进工艺技术

本文重点介绍,使用泡沫剂进行气动潜孔锤钻进,较理想的解决了钻进大口径钻孔时,上返风速低、排渣困难等问题。以及钻进过程中遇水,使岩粉粘结成团,造成的埋钻事故也得到了相应的处理。     

金刚石钻进岩石可钻性研究新方法

摘要在比较了现有岩石可钻性研究方法的基础上,选择实验室徽钻法来研究金刚石钻进岩石可钻性,并选用综合参数(h/P)/q作为岩石可钻性指标,通过室内微钻试验,表明该参数确定岩石可钻性更为合理。