可退式捞矛在深孔钻探事故处理中的应用

随着钻探孔深不断加深,复杂钻孔工作量不断加大,孔内卡钻断钻杆事故时有发生。在断钻杆断口不规则、常规锥子打捞不成功的情况下,采用可退式捞矛能快捷、有效地处理好该类事故。结合2起工程实例,介绍了可退式捞矛的使用方法及优点,针对使用过程中出现的问题提出了一些建议,为该类孔内事故处理提供借鉴及参考。     

螺杆打捞器

在金刚石绳索取心钻进中，常发生钻杆折断事故。一旦钻杆断口不齐，发生劈裂或磨成喇叭状，下公锥难以攻丝，同时容易将断头部断续撑裂，使事故变得复杂。由于使用的钻杆与孔壁间隙甚小不能下母锥处理，我们研制了这种螺杆打捞器。一、结构与使用方法螺杆打捞器是由螺杆（1）、滑动垫（2）、上锥套（3）、涨筒（4）、下锥套（5）、防转管（6）等组成，如图所示。在绳索取心钻进中，当使用的φ56内外平钻杆发生折断时，用φ42钻杆连接螺杆打捞器下入孔内，通过断头进入φ56钻杆内。螺杆打捞器下部的防转管     

陕西小秦岭金矿田深孔烧钻事故处理与分析

小秦岭金矿田地区地质构造较为复杂,破碎漏失地层厚度大,该矿区钻探施工多次出现不同程度的烧钻事故,严重影响了钻探效率和钻探成本。针对Q8ZK801钻孔烧钻事故,通过反卸钻杆和磨铣事故钻具的方法,并配合加工的简易绳索打捞器、磨铣导正器进行处理,取得了良好效果,成功解决了烧钻事故。本文就该次事故发生的原因及事故处理方法做了详细的分析与总结,并对烧钻事故的预防进行探讨,为该矿区钻探施工提供参考,并为此类事故的处理提供借鉴。     

可退式捞矛在重庆鱼泉锰矿ZK1010号孔孔内事故处理中的应用

重庆市秀山县鱼泉锰矿深部勘查ZK1010钻孔,钻进过程中常出现断杆事故,用常规公锥打捞,起钻中途常出现跑钻事故,使事故复杂化。最后采用可退式捞矛多次成功地处理了钻杆折断事故。结合该工程实例,介绍了可退式捞矛的工作原理及优点。     

QH－I型多用打捞器

ＱＨ－Ｉ型多用打捞器湖南有色地质勘查局２４６队钱书伟，黄进庚我们设计的ＱＨ－Ｉ型多用打捞器，适用于大口径桩孔打捞事故。其结构加附图所示，筒体上端对称焊２个提引环，可用钻杆，或钢丝绳下打捞器。简体直径大于桩孔直径，长度大于（事故）钻杆最大单根长度。限位...     

φ50mm外丝钻杆折断、滑扣事故的防治

钻进中钻杆柱折断、滑扣是常见的事故，也是一个比较复杂的问题，引起这些事故的原因是多方面的。而改进加工工艺，提高加工质量，加强钻杆的合理维护使用和保养对减少钻探孔内事故，提高经济效益有重要作用。     

煤矿井下可退式卡瓦打捞筒的研制及应用

煤矿井下卡钻、埋钻导致的孔内断钻杆事故时常发生,目前常用的公母丝锥造扣的打捞方法成功率较低,不仅耗费大量的人力物力,还会影响煤矿开采生产进度。基于此,设计了井下可退式卡瓦打捞筒,通过外筒的螺旋锥面驱动卡瓦径向卡紧断裂的钻杆,实现起拔打捞井内钻杆。卡瓦抱紧钻杆的结构设计,提高了打捞筒对断裂钻具的把持力。控制环的键槽结构设计,实现了复杂工况下可退式操作。分析了打捞作业时钻机回转扭矩产生的切应力与打捞筒强度的关系、钻机起拔力产生的正应力与打捞筒强度的关系,为打捞筒壁厚参数设计提供理论支持;分析了钻机起拔力转换为卡瓦对钻杆抱紧力的公式,验证了卡瓦打捞筒打捞孔内钻具的可行性;试制的打捞筒在山西新源煤矿井下现场进行了打捞试验,试验表明其结构设计合理,打捞性能可靠。本研究为煤矿井下处理复杂钻孔断钻事故提供新型工具,为打捞工具结构设计提供了理论依据。      

旋挖钻机施工时孔内事故的处理

Ｒ－６１８型旋挖钻机施工时,发生以埋钻、卡钻为主并导致断钻杆的孔内事故。根据事故发生特点和地层情况,并结合现场设备拟定处理方案：首先用优质泥浆护孔,防止塌孔;再用特制钻头清、扩孔,清除钻头周围的沉渣,消除侧阻力,最后通过打捞钩呀喇叭筒式钻头将事故钻头打劳上来。     

绳索打捞器打捞井内钻头

在钻进复杂地层时,易发生折断钻杆,或者将钻头或连同扩孔器掉入井中的事故。这里所设计的打捞器能将井内残留物打捞上来。绳索打捞器构造图(剖面图)如右图所示。     

YS75绳索取心钻杆折断事故处理

1991年我队在张家口崇礼县水晶屯矿区施工,由于地层破碎、漏失严重,加之钻杆质量不好,常发生钻杆折断事故,且比较典型的是从钻具异径接手上端折断。钻杆的公扣留在异径接手的母扣内,内管总成的矛头露出异径接手上端。处理方法:首先下入钢丝绳打捞器,打捞内管,如内管劲很大,可采用安全脱卡机构脱卡,提上     

地质钻探用震击安全接头的研制及应用

为增加断钻杆卡钻打捞成功率和处理孔内事故时上部钻杆安全,研制出了一种能提高处理孔内卡钻事故能力和确保处理卡钻事故上部钻杆安全的震击安全接头,在现场应用取得了良好的效果。介绍了该震击安全接头的设计思路、结构原理、操作技术和现场应用效果等。     

鱼 叉 式 钢 绳 捞 取 器

绳索取心钻进打捞内管时 ,有时卷扬钢丝绳会断在钻孔 (或钻杆 )内 ,若无法上钻捞取 ,常用棘刺式钢绳捞取器 (其结构如图 1)。干筋用 16mm的钢筋制作 ,“棘刺”用 10mm的钢筋制作 ,由于受钻孔(或钻杆 )内径限制 ,干筋不能太粗 ,因而“棘剌”也不能太粗、太长 ,其和干筋焊接强度也不高 ,所以其搅缠钢绳时 ,钢绳易滑脱而难以缠紧 ,强力提拉时 ,棘刺易变形或脱落 ,使打捞失败。为此 ,我们设计使用了鱼叉式钢绳捞取器 (见图 2 ) ,取得了满意的效果。图 1　棘刺式钢绳捞取器　　　图 2     

底板梳状定向钻孔套铣打捞技术研究与应用

为解决底板梳状定向钻孔卡钻事故中采用常规"强力回转起拔"工艺处理效果不理想,而采用反丝钻杆或强力拧断方法存在工期和经济损失大的问题,对套铣打捞钻具弯曲孔段通过性计算分析及套铣打捞钻进技术参数研究,成功解决了河南某矿孔深344 m底板梳状定向钻孔卡钻事故。应用结果表明:现有套铣打捞钻具允许通过的最大钻孔曲率大,套铣打捞过程中转速控制在30~50 r/min,钻进速度控制在6~12 m/h,间隔12~15 m配合冲洗液进行一次冲孔,采用该套铣打捞技术及装备能够有效提高底板梳状定向钻孔卡钻事故处理成功率。      

“9”字型钻杆捞钩

“９”字型钻杆捞钩新疆地矿局九队贾文波水井施工中常遇钻杆折断、跑钻、洗井活塞遇阻钢丝绳拉断落入井内等事故，由于井径较大，钻杆断落后往往倾倒一边，使丝锥打捞成功率降低。为此，我们设计加工了“９”字型捞钩，经实际使用表明，用捞钩打捞操作简单，成功率很高，...     

煤矿井下套铣打捞技术研究与应用

基于煤矿开采深度的增加,在复杂地层中进行定向钻孔施工发生卡钻事故的风险也在急剧增加。采用套铣打捞技术进行卡钻事故处理,能够提高事故处理的成功率,并起到保护原钻杆的作用,降低经济损失。文章分析研究了套铣打捞钻具的选择、冲洗液选择、工艺参数以及工艺方法,结合在玉溪矿和临涣矿打捞实例,优化了套铣打捞工艺及相关参数。     

旋挖钻进孔内事故的处理及预防

结合工程实例，介绍了旋挖钻进中钻杆折断、埋钻、卡钻、掉钻头等事故的处理方法及预防措施。     

汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔卡钻事故处理

汶川地震断裂带科学钻探项目WFSD-4S孔地层复杂,钻探施工难度大,孔内缩径、坍塌、掉块事故频发,给钻探施工带来了极大的困难。就WFSD-4S孔在孔深517 m发生的卡钻事故进行了详细的阐述,分析发生卡钻事故的原因及条件,采用了强力起拔、反钻杆、可退式打捞矛打捞、套铣等手段,最终成功处理该起卡钻事故。该起事故的经验,为同类事故的处理提供借鉴及参考。     

机井常见事故处理方法

在机井使用期间,由於粗心大意或管理不善,常出现事故。小者影响抽水浇地,大者导致机井破坏,现根据我市多年机井使用中常见事故和处理方法归纳介绍如下,供同行们参考。一、捞砖捞砖器(如图1所示),系用钻杆和四根直径16mm 的钢筋焊成一个笼式构造。笼子中部弯成鼓肚形,以容纳吞进的砖块。在每根钢筋下端设有倒钩,防止砖块进而脱     

定向钻进套铣打捞钻杆的设计

通过对常用定向钻进配套钻具打捞工艺的对比分析,明确了采用套铣打捞工艺处理煤矿井下近水平定向钻进中出现的塌孔、卡钻、埋钻等孔内事故的可行性与实用性。根据其工艺施工要求,结合煤矿井下近水平定向钻进系统配套钻具具体参数,研制了能够满足额定扭矩6000 N·m钻机使用要求的定向钻进套铣打捞钻杆。成庄矿的应用表明,采用套铣打捞工艺处理近水平定向钻进时孔内事故（塌孔、卡钻、埋钻等）可行性较强,且套铣打捞钻杆结构设计合理,能满足套铣打捞工艺的使用要求。     

基于ANSYS绳索取心钻杆和连接接头的应力分析

对绳索取心钻探施工的工况进行了分析,利用ANSYS软件对绳索取心钻杆以及连接接头的应力状态进行了三维模拟,提出了不同工况条件下,钻杆柱最大应力出现的位置。所得的结论对预防钻杆折断事故、优化接头螺纹设计、确定合理钻进参数有一定的参考意义。