高砷金矿石提金工艺研究

针对含砷高的金矿石中的金不能直接用氰化法提取,本文通过实验建立了浮选工艺流程,精矿产率约5％,而精矿中金的回收率大于85％;建立了精矿除砷工艺流程,能够把砷全部回收,无环境污染;应用了较先进的硫脲提金工艺,具有无毒的特点,废液经过中和可以直接灌溉农田。该工艺的研究和设计解决了社会生产上的疑难问题,具有较好的参考价值。     

松潘两岔河高砷高锑金矿石氰化提金工业试验

高砷高锑金矿石属难处理矿石之一，通过对两岔河高砷高锑金矿石采用碱浸预处理后进行堆浸和池浸氰化提金试验，获得了金浸出率76．80％和86．76％的较好指标，为该矿床的开发利用提供了一个工艺简单、经济上可行的途径。     

难浸金银矿石提金银工艺研究初探

大林山金银矿为－复杂型多金属矿，原矿直接氰化金浸出率只有７５％，银浸出率只有１８％，通过原矿氯焙烧再氰化，金浸出率９２％，银浸 ９０％，采用锌置换，置换率９５％，最后用酸法分离得较纯的金和银。     

微生物氧化脱砷浸取金的方法

选用了耐砷能力强、具有分解硫化矿能力的氧化亚铁硫杆菌1s、1号和马兰3种菌株作为实验用菌,对DBF矿样做氧化浸出实验,就其氧化过程中砷含量、pH变化和金的最佳浸出条件均做了详细的研究.给出细菌氧化金矿过程随时间变化的规律及金的最佳浸出条件.     

难浸金矿石的提金技术简介（二）：强化氰化和非氰化浸出

强化氰化主要是采用物理方法,改善氰化浸出的物理化学条件,提高浸出速度,以提高难浸金矿的回收率。含金矿石的浸出是一个复杂的固—液—气多相过程,对一种难浸矿石采用何种强化措施,取决于该矿石浸出的动力学特性,即取决于浸出过程的控制步骤。强化氰化的主要方法有;多段浸出,吸附浸出,加压氰化和搅拌强化。     

某金矿提金工艺试验研究

通过对某金矿石的提金对比试验，为选择生产工艺提供了必要的参数。     

含砷难浸金矿石中金的提取研究

试验了加入辅助浸金剂高锰酸钾、过氧化钙、过氧化钠或其混合物对含砷难浸金矿石进行氧化,氰化法提金。金的浸出率可达９３．２％,比直接氰化法提金的浸出率提高十余倍。     

难浸金矿石电场强化电离—氰化提金试验

对硫、砷、炭（泥）含量较高的难浸金矿石,采用电场强化电离－氰化提金新工艺进行试验,从理论上对方法原理者了讨论,并通过试验对比,证明该方法较规氰化提金方法提高了金浸出率（８％～８０％）,缩短了浸出周期（为原周期的１／４～２／３）。经野外堆浸试验,肯定了方法的可行性。     

难浸金矿石的提金技术简介（一）：—难浸金矿石的氧化预处理

难浸金矿石,又称难选冶金矿石,难处理金矿石等。一般指矿石经细磨后仍有相当一部分金不能用常规氰化法有效浸出的金矿石。这类金矿石中的金,或物理包裹,或是化合结合,使之不能与氰化液接触,因而很难浸出。难浸金矿石分为三种类型:(1)非硫化物脉石包裹金,这类矿石中金粒太小,无法用磨矿解高,金粒很难接触氰化液;(2)金被包裹在黄铁矿和砷黄铁矿等硫化矿物中,细磨亦不能使包裹金粒接触浸出液;(3)碳质金矿石,金浸出时,金氰络合和被矿     

泥质-硫化物型矿石中伊利石载金的探讨

对料泥沟、板其微细浸染型金矿的原生矿石进行了多种方法测试和焙烧实验，认为原生矿石中1M型伊利石是不可忽视的主要载金矿物之一，认为不能常规浸出的伊利石携带金主要是以离子金形成赋存在伊利石结构内。这一认识将为提取金工艺设计提供新的依据。     

从矿石和其他原料中堆浸提取贵金属的硫酸—氯化物方法

使用氰化物堆浸金对环境污染较大且在寒冷地区效果不佳。使用硫酸－氯化物出剂，在二氧化锰水合物的参与下，改堆浸为沟槽喷淋，不仅减少了对生态环境的危害，使浸出作用的强度增大，速度加快，并且贵金属的回收率高，同时还可以直接从难从难选冶的，包括高硫高砷的矿石中提取金。