小口径金刚石钻进问答(续二)

二十六、金刚石小口径钻进需用哪些设备?利用老式大口径设备行吗?答:作为一种岩心钻探方法,金刚石小口径钻进同大口径钻进一样要使用钻机、水泵,也要配备合适的动力机,在当前一般也还要用钻塔以及其它辅助设备。其中钻机是金刚石钻进的关键设备,其次是水泵。大口径钻进用的老式钻机(特别是手把式钻机)及其     

金矿勘探中推行金刚石钻探的几点认识

1980年以来,我公司有60%的钻机转入胶东金矿区施工.为了在金矿勘探过程中推广金刚石钻探,将金刚石钻进工艺的研究、金刚石钻探最小合理口径的探讨,列为我公司重要的研究课题.为此,从1981年开始,在三个金矿坑道中进行了刻槽取样和模拟对比试验,研究确定金刚石钻探的口径.1983年,我公司一队在平度旧店金矿区投入两台金刚石钻机,开展金刚石钻进工艺的试验研究.两台金刚石试验钻机分别采用φ60与φ75毫米钻探口径,用一般提钻取心钻     

多品种的金刚石钻头的发展

钻进工业的技术发展和竞争，促使从事钻探工作的厂商和技术人员致力于钻进工作的高质量、高效率、低成本的探讨和研究，使得近代的钻探设备日臻完善，推广应用多工艺的钻进方法。如：潜孔式、液动式、气动式冲击回转，双管和多管反循环钻进，无岩心钻进等工艺在钻进工业上取到了卓有成效的经济效益，其中作为钻进技术中的主要工艺金刚石钻进，发展得更为迅速，其技术水平向更高阶段迈进。当前高技术水平金刚石钻进工艺，主要包括：长行程钻机，绳索取心钻具，定向钻进及孔内测试仪器和其他配套技术的使用，尤其是含金刚石的超硬材料的出现和金刚石钻头     

钻机液压系统的分析与改进

立轴式油压钻机在我国使用至今已有20年的历史.目前在钻探设备中仍有相当大的数量.随着金刚石钻进方法的推广,近期内,在钻探生产上起主力军作用的,恐怕仍然是立轴式油压钻机.因此,我很赞成"改、造并举,逐步更新"这样的方针,也就是说,现有的立轴式油压钻机要尽快改进,让它更好地适应金刚石钻进工艺的需要.另一方面,还要大力开展新型钻机的研究,尽量应用新技术,以期在不远将来赶上和超过世界先进水平.     

金刚石与硬质合金分层钻进

我队试验小口径金刚石钻进最初仅开动两台钻机,全孔均用金刚石钻进,虽然效率高,质量好,但成本比钢粒钻进稍高,且国家供应金刚石钻头有限.后来我队钻探工人根据实践经验,调查了矿区岩层情况,提出了软岩层用合金、硬岩层用金刚石分层钻进的建议.通过试验,终于获得成功.1973年,全队采用分层钻进方法,在国家供应三台钻机金刚石钻头用量的情况下,小口径钻机开到10台.1974～1975年又有增加,最多开到14台,占全队开动钻机台数的78%.1973～1976年共完工小口径钻孔160多个,除个别钻孔外,都是用金刚石与合金钻头施工的,完成工作量114145米,合     

国外岩心钻机使用状况

三加拿大是世界上金刚石钻探技术较先进的国家之一。1955至1971年间,每年完成的金刚石钻探工作量约为210～240万米,但到1972～1973年间则降到150万米左右。大部分钻探工作是在难于到达的地带进行的,因此很需要能够迅速搬迂而且成本低的岩心钻机。继六十年代末成批生产了JKS500重型全液压岩心钻机和七十年代初投产JKS400型全液压岩心钻机之后,1975年又研制成功JKS300型轻便全液压岩心钻机,钻进能力     

YL-3型钻机研制成功并通过鉴定

【本刊讯】为满足地质普查找矿和工程地质钻探工作的需要,配合人造金刚石钻探和绳索取芯钻进技术的推广应用,实现钻探设备的更新换代,冶金部重点科研项目YL-3型300米立轴式油压钻机已研制成功,并顺利地通过了技术鉴定.     

陕西榆林地区煤田钻探技术研究与应用

陕西榆林地区煤田钻探通常使用单管钻进,钻进效率低、技术落后。针对这一现状,使用金刚石复合片钻头绳索取心技术,配合国产微电脑控制全液压钻机,取得了良好的效果。文章主要从冲洗液配方和钻进参数设计、ZK2508现场施工过程中出现问题及处理、经验分析总结等方面进行阐述,并讨论国产全液压钻机在金刚石小口径钻进的优势与不足,以期为以后的煤田钻探提供借鉴。     

人造金刚石深孔钻进的实践

人造金刚石深孔钻进,是目前我国发展小口径金刚石钻探技术过程中提出的新课题.我队自1975年推广人造金刚石钻探技术以来,由于地质找矿的需要,施工的钻孔全为800米以上深孔.为了突破和掌握小口径深孔钻进技术,我们利用现有的转盘钻机,在复杂地层条件下,通过实践,初步摸索总结出一套小口径深孔钻进方法,从而使我队钻探生产技术经济指标以较大的幅度超过了同矿区大口径中深孔钻进的历史最高水平.     

钻机卡盘结构的分析与设想

在岩心钻探中使用的钻机，卡盘是常用的部件，它把钻机的扭矩和轴向力传递给钻具，以进行钻进工作。随着钻探技术的发展，有些立轴式钻机或动力头式钻机，对卡盘的应用范围由原来仅完成钻进工作中的传递轴心压力和扭矩作用发展到要完成钻具的提升工作。特别金刚石钻进的广泛采用，对卡盘提出了新的要求，因而钻机卡盘结构得以不断改进，目前已从原有的手动卡盘向着液压多用和连续作用方面发展。本文通过对现有国内外     

关于钻机实现电力驱动后经济技术效益的探讨

自岩心钻探大力推广新工艺——小口径金刚石钻进以来，由于钻机用柴油机为驱动动力，功率、扭矩、转速难以发挥钻探新工艺的技术优势，阻碍了钻探技术发展。辽宁、吉林两省从76年开始试用以移动式柴油发电机的电源车驱动钻机、泥浆泵等钻探现场设施。从而在技术、经济、管理上都取得较好的效     

新型勘探钻机简介

在金刚石钻探工作中,由于设备机动性差,耗费着大量资金和时间.据美国全球性金刚石钻探调查资料认为,钻探施工中一个最迫切需要解决的问题,是使钻探设备更为轻便.一在加拿大,大部分勘探工作是在难于到达的地带进行的,很需要能够迅速搬迁而花费少的岩心钻机.据最近外刊报道,一种重量轻的、可自动移行的金刚石钻机,已在加拿大能源矿山和资源部等机构的参加下设计     

关于小口径金刚石岩心钻进试验、使用的几点体会

一、小口径金刚石岩心钻进概况及其主要优点几年来,在毛主席的革命路线指引下,在有关单位的大力协助、支援下,我队前后开动两台金刚石钻机。到目前为止已经完成六十多个钻孔,共进尺16,000余米。实践证明：小口径金刚石岩心钻进是提高钻探效     

钻石-600型全液压钻机的研制与试验

随着我国人造金刚石钻探技术的研究已经取得基本成功.并开始推广应用,就发生了现有钻探设备不适应人造金刚石钻探工艺要求的迫切问题.许多单位在改造现有钻机上做了很大努力,如提高钻机回转速度等,但都不是彻底的解决办法.为此,我所于1973年与有关单位协作,开展了全液压钻机的研制工作.第一轮样机子1975年初制成功,进行了约三个月的试验,钻进90余米.同年9月开始第二轮设计,年末制成样机.经调试和试钻,1976年6月在广西215队进行了生产试     

人造金刚石仰孔钻探

红旗—100型钻机是一种螺旋差动式坑内水平钻机,由于天然金刚石钻头供应问题,这种钻机在我矿一直没能发挥作用。1973年,我们利用该型钻机进行人造金刚石坑内水平钻探,经两年多的实践,取得较好的效果。在9～11级坚硬岩层中钻进,赶上了进口高速钻机     

人造金刚石钻探技术:(7)钻机和水泵

人造金刚石钻探用的钻机和一般岩心钻机的结构原理基本上是一样的,都是由三大系统所组成:即传给钻具回转力矩的回转系统,调节轴心压力的给进系统和升降钻具的升降系统.但是,由于人造金刚石钻头在钻进工艺上与钢粒或硬质合金钻进有很大的不同,所以,对钻机的性能也有不同的要求.1.人造金刚石钻进工艺对钻机的要求首先是高转速.实战证明,用人造金刚石钻头钻进时,转速愈高,效率愈高.这是因为目前使用的人造金刚石颗粒细小,在钻头上的出刃很有限,钻进时吃入岩石的深度就更小了,所以只有高转速才能充分发挥其破碎岩石的效能.在现有技术条件下,正常钻进转速可达1000～1500转/分左右.     

金刚石钻探的现状及展望

钻探始于凿井、汲卤，发展至今已应用于地质、冶金、煤炭、石油、建材、农业等部门的勘探和开发矿产资源，也应用于国防、水电、铁道、邮电、建筑、地震、海洋等部门的多种工程。目前更多的钻探方法在发展（如各类冲击迴转钻进、反循环钻进、震动钻、螺杆钻、柔杆钻等），金刚石钻探也在不断发展和完善。在各类钻探方法中，金刚石钻探在国外目前仍占主导地位，主要原因是：其一，有些新方法虽然效率高，但成熟程度不及金刚石钻探，配套水平不高，设备价格高；其二，是别的方法钻进千米以上的深孔远不及金刚石钻进。金刚石钻探仍然是地质工作现代化的组     

探矿工程改革中的几个问题

建国三十多年来,我国的探矿工程事业有了很大发展.开动钻机的台数已由1950年的140多台,增加到目前的6000余台.现在,我们不仅自己可以制造钻探设备,而且已开始出口.钻探队伍由小到大,每年可以承担千万米的施工任务,并且形成了一支专业研究力量.在钻探技术方面,已从铁砂钻进转入钢粒钻进,并逐步过渡到人造金刚石钻进,使我国钻探技术的现代化有了一个良好的起点.与此同时,我们还必须看到,在探矿工程事业发展的道路上,还存在着某些障碍,有必要加以探讨和解决. 探矿工程在地质勘探工作中的作用     

联合国钻探专家杰拉尔德·诺因对我国钻探工作的技术建议(摘要)

联合国技术合作发展部（UNDTCD）钻探专家杰拉尔德·诺因（GERALD NoyEN）（荷兰籍）应邀于五月廿八日至六月十七日来我国进行短期咨询服务。诺因在华期间曾赴北京地质局一○一队、辽宁第六地质队、河北第五地质队的七个钻探现场了解我国钻探现状，并至天津探矿厂和北京钻探工具厂了解水井钻机和金刚石钻头生产情况。曾在北京、大连、迁西举行了四次技术座谈，就绳索取心钻具、金刚石钻头设计、钻孔弯曲及定向钻进、潜孔锤、砂金矿钻进及钻探设备等技术问题进行了交流，参加者约200人次。诺因在参观现场时，看得很认真，询问也很     

SDY-1型微钻试验机

微钻机是一种用小尺寸钻头进行模拟钻进的钻机，是进行岩石破碎和可钻性研究的必要手段。1984年地矿部频布的《金刚石岩心钻探岩石可钻性分级表》（试行）中将微钻指标列为岩石可钻性分级的指标之一，因此微钻机就成为岩石可钻性分级的主要设备之一。由于微钻要求稳定的钻压和转速，且要求将较短时间内的钻进参数和钻进指标准确无误地记录下来，因此微钻机必须能稳定加压并正确测试各钻进参数和钻进指标。我们在完成岩石可钻性分级研究课题的过程中，研制了较为适用的SDY-1型微钻机，用其钻进了400余块岩样。现将该微钻机简要介绍如下。