关于金刚石钻进的机械钻速、碎岩功耗与规程参数优化关系的试验研究

我国的金刚石钻进技术发展较快,已经成为钻进硬岩和坚硬岩石的重要方法。但如何通过试验确定一定的数学模型,来表达钻速和碎岩功耗与钻进规程参数的关系,以便根据实际情况选用最优规程参数,获得更好的钻进效果(较高的机械钻速,较长的钻头进尺,较低的钻探成本)和合理的碎岩功耗则研究得较少,因此就此问题所进行的试验与研究具有一定的理论价值和实际意义。     

96毫米孔径针状合金钻头钻进硬岩试验

近年来,我队在火成岩和较硬砂岩分布区的两个深孔中,进行了96毫米孔径针状合金钻头钻进试验,取得了效果。目前已有两种钻头在我队普遍推广。现将试验情况简介如下:     

关于硬合金钻进功率消耗和破碎单位体积岩石能耗量的试验研究

钻进工怍中钻进功率消耗和破碎单位体积岩石能耗量都是较为重要的技术经济指标。本文拟就硬合金钻进功率消耗以及破碎单位体积岩石能耗量所做的试验作一分析与探讨。     

针状合金钻进试验

在毛主席无产阶级革命路线指引下，我队和石油钻探技术研究队自一九七二年以来，进行了针状合金钻头的钻进试验，现将在尚庄矿区的情况介绍如下：在六个钻孔钻进中共使用约600个针状合金钻头，钻进686回次，纯钻进时间总计2042时15分，总进尺1094.56米，平均岩石可钻性为7级，钻速0.54米/时，回次进尺1.60米。     

密集式硬合金钻头,钻进硬岩层效率高

江西省地质局各野外队自反右倾、鼓干劲以来,生产面貌日新月异,其主要经验之一,就是在党的领导下,在群众运动中大搞技术革新,革新了钻进方法,在七、八级岩层中,创造性的采用了各种新型密集式硬合金钻头,代替了习惯性的钻粒钻进方法,从而使台月效率翻番,并且钻探质量完全满足地质要求。     

S75硬合金绳索取心钻进生产试验效果

一、概述1984年我队转为煤田勘探，进入贵州省某矿区。该区含煤地层为二迭系龙潭组，上复三迭系飞仙关地层。岩性主要为细砂岩（一般为5～6级，占整个地层的20～25％），粉砂岩（一般为4～5级，在飞仙关中约占70％）和粘土岩，泥岩及煤（一般为3～4级，合     

针状合金钻进试验情况

在毛主席革命路线指引下,山东省地质局石油钻探研究队和云南省地质局第九地质队,自1974年2月以来,在××矿区进行了针状合金钻进试验。这次重点在××矿区15号机366孔(已完孔)与4号机334孔(试验还在进行)进行系     

针状合金钻进试验情况

石油探矿机械厂钻探技术研究队与第一地质队共同承担在生产钻孔试验针状合金钻进的任务。一九七二年十二月,进行过一个短时期的试验,试验了七个φ75毫米的钻头,初步获得了一些资料。经过一段准备工作之后,一九七三年四月又选定某矿区CK19孔,     

机械钻速与金刚石底出刃、钻进规程参数关系的试验研究

俄罗斯钻探专家提出在金刚石正常钻进条件下,破碎岩屑的数量应与孔底排出岩屑的数量相应,否则,岩屑将会充满孔底部分,形成“岩屑垫”,阻碍岩石破碎,所以设计钻头和选择钻进规程参数时,应该保证破碎岩屑体积与孔底表面、钻头胎体间的体积,即充满孔底的体积相等。在此基础上提出了机械钻速（钻头每转进尺）的计算公式。该公式给出了机械钻速与金刚石底出刃、岩屑排出程度的关系。提出了金刚石正常出刃和非正常出刃的概念,并对正常出刃金刚石钻头和非正常出刃金刚石钻头进行了实验室试验研究和野外生产试验研究,取得了肯定的结果。     

金刚石钻头硬岩钻进规律的试验研究

一、问题的提出近几年来，国内在坚硬岩层钻进用钻头的试验研究方面做了不少工作，取得了一定程度的突破。但必须指出，目前在坚硬岩层中金刚石钻进的效果仍不能令人满意，突出地表现为钻速很低，回次长度很短。近二年来国内七个地质队在坚硬打滑岩层中的部分钻进情况见附表。     

汞矿合金钻进的试验总结

为了合理的寻找汞矿勘探区的钻进规律,进一步提高钻进效率和岩矿心采取率,我队曾在苏联专家建议与具体指导下,进行了两个浅尺钻孔(岩石硬度分别为6级和4级)合金钻进的试钻工作,取得了初步成效,台时效率较钢砂钻进提高9.2～117%;成本降低4～37.2%.实践证明,在汞矿地区特别是在6级以下岩层中合理地进行合金钻进,是提高钻进效率,保证工程质量的一项有效的技术措施.兹将我队在这次试验中所取得的经验教训作如下之介绍,以供参考.掌握合金钻进的基本规律     

碎合金钻头在硬岩钻进中的应用

介绍了合金钻头的制作及其钻进硬岩的技术经济效果.     

关于热熔钻进工艺的试验研究

热熔钻进工艺是一种通过熔化岩石来破碎岩石的新的钻进方法.在圣彼得堡矿业学院钻探实验室对这种新型钻进方法进行了试验研究.介绍了所用的钻进试验台、热熔钻头、所钻的岩石和钻进工艺.试验表明,钻头电热功率和钻头轴载是决定钻进效果的2个主要工艺参数.对于同一种岩石,钻进速度随钻头电热功率的增大而增大;当钻头电热功率不变时,根据所钻岩石岩性的不同,钻进速度随钻头轴载的增大而不同程度地增大,增加钻头轴载有利于提高玻璃状孔壁的质量,但不宜过大.热熔钻进工艺在无套管固井和工程施工中有很好的应用前景.     

关于硬岩钻进的几点体会

治岭头矿区的强硅化流纹斑岩和霏细斑岩，坚硬致密，抗压强度2500—3000公斤/平方厘米，压入硬度450—500公斤/平方毫米，含硅量大于60％，用金刚石钻头钻进，时效、钻头寿命和回次进尺都很低。队上经过多次摸索，在钻头选型及钻进工艺等方面有以下经验体会。     

金刚石钻进时冲洗方式对机械钻速的影响

在别里库里矿山上使用小颗粒金刚石钻头钻进勘探孔时,根据采用反循环冲洗的最初结果有可能得出下述结论,即不仅在该矿山条件下,而且可能在其他地区采用反循环冲洗也具有良好的远景。     

关于碎合金粒、铁砂混合钻进试验的若干数据

张蛮庆等同志所做的这次试验,基本上是成功的,对一些初步结果的分析也是正确的,可作为进一步试验试用的参考,此外编者提出以下几点补充意见,供作参考。①碎合金粒与铁砂混合钻进最好能用于钻进坚硬的十级以上的岩石,以免碎合金供应不上或钻进效果无显着提高;②有条件的队可继续进行试验,以便获得更完整的资料。     

硬岩层中钻粒全面钻进初步试验

为了研究在硬岩层中全面钻进的可能性与经济价值,我室第二科研小组在И．А．奥斯特洛乌什柯专家指导下,进行了钻粒全面钻进的科学研究,经过了一个多月的室内实验,已获得了初步成就。实验证明在硬岩层中采用钻粒全面钻进,即使在纯钻进速度方面也要比普通环状钻进高3倍左右。如考虑到由于省却了提钻具、更换钻头,及减少了由于卡岩心而引起的事故,则提高效率的比值决不至于此数。     

复合片钻头钻进时机械钻速和碎岩功耗的研究

关于复合片钻头钻进大理岩和花岗岩时机械钻速和碎岩功率消耗同规程参数的关系,用实验设计方法进行了试验研究,得出了机械钻速和碎岩功耗与钻压、钻头转速及冲洗液量关系的数学模型;提出了碎岩绝对功耗和相对功耗的概念,而相对碎岩功耗是个更为重要的概念,求出了大理岩相对碎岩功耗最小时的最优钻进规程参数值。     

关于提高金刚石钻进效果的试验研究

为了提高金刚石钻进的效果，根据试验研究结果建议从金刚石镀膜，胎体添加稀土元素2个方面来提高金刚石钻头的工作能力，采用以每转进尺为基础的恒钻速钻进方法，利用泡沫作为冲洗介质的钻进工艺。