大口径管道定向钻穿越扩孔施工的技术探讨

在进行大口径管道的定向钻施工时,由于需要进行多级的扩孔施工,扩孔器和钻杆钻具的重力作用使扩孔器下沉位移的现象尤为严重,造成工期和材料消耗的增加,且使得大口径的孔壁稳定性也有所下降,施工难度增大。本文就目前的水平定向钻穿越扩孔施工进行分析,探讨合理解决该问题的措施。     

水平定向穿越大口径管道起吊仿真分析

水平定向穿越管道起吊过程中,管道的吊点位置决定管道入土角度,如果入土角度偏大或者偏小,都可能导致管道在入土时发生卡管或瘪管事故。通过对管道起吊过程中入土角度、吊点位置对管道应力的影响进行仿真分析,得到：吊点2与管道前端相距10 m,入土角为10°时,两吊点的许用间距为22～28 m;入土角为12°时,两吊点的许用间距为28～36 m;入土角为14°时,两吊点的许用间距为30～36 m,此时管道起吊过程中,管道处于安全状态。当入土角度超过16°时,管道应力超出了管道的屈服应力,因此管道入土角度不宜超过16°。     

大口径管线定向穿越浮力控制系统的应用

当用定向钻进行大口径管线穿越时，由于其在泥浆中的浮力远大于管的重力，对孔壁的压力很大，回拖时受到的摩擦力很大，则回拖力也大大增加。为了减少回拖力，则需要使用浮力控制措施来抵消或减小这个压力。     

大口径长距离输水管道优化设计探讨

大口径长距离输水管道是当前水资源调配的主要手段,在保证水质、管材及线路选择、施工灵活性等方面相对于渠道输水有着较大优势。文章以新疆某开发区长距离输水管道工程为实例,对输水管道的优化设计进行详细分析,包括管材的选取、干管条数选择、最优管径的确定等环节进行计算,通过对比分析最终确定最优管道选取参数和组合方案,保证了未来二十年发展需求,取得了良好经济和社会效益,为类似工程提供了技术参考。     

定向钻穿越回拖大口径管线的发送技术

本文介绍了定向钻穿越回拖管线在一般地形和特殊地形下发送管道的几种发送管道施工方法及成功案例,为同类型的定向钻回拖管线施工提供了技术参考。     

西二线干线大口径定向钻穿越综合技术的应用

西气东输二线东段干线管道工程定向钻穿越,管径为国内最大口径,地质条件复杂多变,施工难度较大,施工过程中遇到了各种困难,现场采取了各种综合施工技术方法,最终圆满完成施工任务。     

定向钻穿越扩孔施工中钻机架设问题的探讨

在长距离定向钻扩孔施工中,由于无法一次性完成扩孔,需要将扩孔器退出更换新的扩孔器。而扩孔器的退出需要在以扩孔一侧采用钻机将钻杆拖出,钻机架设的角度会直接影响施工的而质量。在“正钻反扩”施工中,由于扩孔时套管中中心定位器被拔出,导致钻杆角度发生了一定的变化。此时,钻机架设的角度需要进行一定的调整,以适应钻杆角度的变化,本文结合实际施工结果,主要讨论了如何计算钻杆角度的变化,然后通过钻机位置和角度的调整,达到比较好的施工效果。     

定向钻探技术在大口径钻孔施工中的应用

甘肃某金属矿山4口大口径工程钻孔孔径311~430 mm，孔深675 m。采用普利门随钻仪、φ120 mm螺杆钻具进行定向钻探施工，达到了终孔点水平偏距≯6.75 m的要求。     

软弱土质大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工技术

结合亚运顶管工程施工,研究了软弱土质大口径长距离钢筋混凝土管泥水平衡顶管施工技术。包括工作井、顶进施工、监控量测、纠偏、注浆减阻、中继间、常见故障及排除方法等方面。解决了顶管施工中的重大技术难题,取得了良好的经济效益和社会效益。     

大管径定向钻进穿越扩孔泥浆技术参数探讨

对于D1219 mm大管径管道定向钻施工,在穿越包含粘土层、砂层、岩层等复杂地层时,需合理确定泥浆排量、扩孔器喷嘴数量等扩孔工艺参数。以举水河定向钻穿越工程为例,针对定向钻施工中泥浆排量不足、扩孔器选型不合理等问题,参考钻井工程中相关公式,验证了定向钻穿越中泥浆排量计算,补充了穿越施工规范中扩孔器喷嘴数量计算公式,并采用代尔夫特方程对定向钻施工中所需最大泥浆压力进行了计算,将计算成果应用到举水河定向钻施工中,为今后类似工程设计施工提供一定的参考。     

水平定向钻在岩石层中穿越施工浅析

本文介绍了燃气管道平顶山沙河定向钻穿越工程的施工情况,结合工程实例分析复杂地层情况的钻具选配、泥浆配比方案设计,以及地磁场对有线控向的干扰作用。     

大口径顶管施工

北京东方中远市政工程有限责任公司在电力工程建设中首次应用Φ3000大口径机械顶管施工工法。在2011年第四季度,历时22天,先后穿越房山区刺猬河和通州区通惠灌渠,总长度242米,顶管机械采用国产DK式土压平衡掘进机,顶管管径Φ3000,覆土深度距河底3m,F型钢承口接口,坡度5．3‰,相比常规穿越河湖的围堰明开,浅埋暗挖等工法,实现了同类电力工程建设施工工期、质量、安全及成本各项指标的全面优化。     

大口径煤矿定向排水井钻探及完井施工技术

介绍了大口径煤矿排水井在较复杂地层中的成孔、完井的施工技术。从多个角度详细介绍了利用正循环钻进工艺施工过程中，对于一些复杂地层的处理方法和处理工艺。利用泥浆处理技术，成功克服了大口径排粉的困难；应用塔式钻具及减压钻进技术保证了钻孔垂直度。建议在类似工程中推广应用气举反循环钻进工艺技术。     

三条56英寸口径管线水平定向穿越工程

东南定向钻工程公司在特立尼达-多巴哥天然气有限公司横穿全岛管线的工程中穿越直径56英寸的管线的施工经历。     

定向钻穿越施工中卵砾石层的处理

随着水平定向钻穿越施工技术的不断发展,卵砾石层穿越已不在是水平定向钻穿越难以逾越的禁区,如何在穿越施工中更好的隔离卵砾石层已成为定向钻穿越行业内的热点话题。现以涩宁兰输气管道复线工程河咀湟水河穿越工程为例,浅谈水平定向钻穿越施工中卵砾石层的隔离处理措施。     

长距离非开挖穿越技术在岩石层、砂层的施工实践

立沙油品储运项目输油管道东江穿越工程,管道穿越水平距离为1085m。穿越地层主要为不同风化程度的花岗岩及砂层等复杂地层,其中穿越最硬岩石单轴饱和抗压强度达到36．7MPa,采用大型非开挖水平定向钻机进行施工。简述了施工测量及确定方位角、钻导向孔、扩孔及管道回拖等主要施工过程。通过采用加设直径300mm导向套管、布置人工磁场等施工措施,有效地保证了穿越轨迹与设计曲线重合;存泥浆中添加堵漏剂等外加剂,防止泥浆从岩石裂隙巾流失;在施工至砂层时增加泥浆粘度及添加润滑剂等措施防止塌孔．同时减小扩孔及回拖阻力：采用开挖发送沟并在沟内灌水,使管道存孔内保持悬浮状态等措施以减少管道的摩擦阻力,确保管道顺利回拖。     

蓟运河水平定向钻穿越施工技术

蓟运河水平定向钻穿越工程于2008年10月22日回拖成功,创造了国内管径中1016、长度1536米水平定向钻穿越新纪录。     

大口径水井施工技术

为解决太原市人民吃水问题,太原市自来水公司拟在上兰村汾河畔钻凿几口大口径水井,我们承担了其中２口１２００ｍｍ大口径水井的施工任务,施工质量完全满足甲方要求,取得了良好的社会和经济效益。１地层及钻井结构钻凿水井目的主要是取奥陶系灰岩裂隙水,钻遇地层为...