旋挖钻机施工时孔内事故的处理

Ｒ－６１８型旋挖钻机施工时,发生以埋钻、卡钻为主并导致断钻杆的孔内事故。根据事故发生特点和地层情况,并结合现场设备拟定处理方案：首先用优质泥浆护孔,防止塌孔;再用特制钻头清、扩孔,清除钻头周围的沉渣,消除侧阻力,最后通过打捞钩呀喇叭筒式钻头将事故钻头打劳上来。     

特长套铣筒在埋钻事故中的应用

以往用煤田钻探常用的套铣筒处理一起普通的埋钻事故耗时费力,又容易滋生次生事故。在使用特长套铣筒处理钻孔中的埋钻事故,可以大大缩短处理事故的时间,减少了工人的劳动强度,收到事半功倍的效果。特长套铣筒采用石油专用的带丝扣套管,每根套管长度12m左右,套管之间用管箍连接,总长度一般在80~100m,套铣筒的下端接套铣筒钻头。套铣筒的规格根据孔内事故钻具的最大外径确定,通常比事故钻具最大外径大两个级差,而又比孔径小两个级差。套铣筒钻头的规格应该比事故钻头的规格小一级或等于事故钻头的外径,钻头合金宜采用孕镶粉未合金或其它抗耐磨合金。山西某煤矿送料孔钻探到497m时埋钻,用普通方法处理上部272m钻具用时24d,改用特长套铣筒处理剩余225m钻具仅用时10d,体现了高效率的特点,为大孔径勘探孔埋钻事故的处理,找到了一条比较快速的处理方法。     

小口径水压割管器

在用反钻具方法处理小口径钻孔的事故中,往往在反出双管接头后,外管与钻头之间很难反开。过去都用钻头消灭的方法处理,这样处理不仅消耗大,还可能出现钻孔磨偏,造成事故复杂化。为此,我们采用小口径水压割管器（如图）进行处理,比较妥善地解决了上述问题。      

用爆破法快速排除孔内复杂事故

我队第二分队某钻机在4月8号发生一次脱落钻头的孔内事故（厚壁钻粒钻头长为370毫米）,处理过程中,由于操作不注意而连续造成两次事故加事故。一次是在扫钻头内岩心时,把一根1.5米长的50毫米钻杆掉入孔内,后来,在下50毫米的雌形矢锥捞钻杆时,又将矢锥上部异径接手丝扣部分断掉。这样一来,事故就比较严重,更加复杂,难于处理,先后采取很多方法处理都无效。这种严重的复杂事故如处理不当,就有报废钻孔的可能。在分队党支部具体领导下,召开了技术研究会,经过大家认真详细分析研究。决定采取孔内爆破法扩大孔径来处理,结果,仅用     

处理断锥事故的掏心钻头

当前,在金刚石小口径岩心钻探中,由于各种原因,常出现烧钻事故。轻度烧钻只损伤钻头或取心工具,如果采取的技术方法得当,尚易处理,但如为重度烧钻,不仅烧毁或熔解金刚石钻头,而且事故难以处理,甚至有使钻孔报废的可能。特别是在中、深孔钻进中,一旦发生严重烧钻事故,采用常规的拉、打、顶处理方法,一般难以奏效,只有用反钻杆的办法才能解决问题,以期把损失降到最低限度。但在反钻杆过程中,用母锥往往效果不好,又受孔径的限制,而用公锥虽然效果好,却因钻杆内     

爆破扩孔突破卵石层成井难关

用回转钻进在卵石层中扩孔成井，不但效率低，钻头损耗严重，并且容易发生卡钻、断钻具等事故，给钻探工作带来很多困难。在毛主席革命路线指引下，经过文化大革命和批林批孔运动，地质战线广大职工，为了突破卵石层成井技术难关，创造了很多宝贵经验。我队用爆破代替钻头扩孔，经过两年来生产试验，取得了初步成功，工效比用钻头扩孔提高3—5倍。     

“切铁钻头”介绍

为了解决钻探井内事故,我们试制成功了一种新型“切铁钻头”。在四次重大井内事故中,消灭了故障岩心管及钻头25米左右,同时在平推故障钻具时,     

深孔小口径金刚石钻进严重烧钻事故的预防与处理

深孔小口径金刚石钻进施工中,由于所配置的钻机钻进能力强,在深孔的中深及以浅孔段钻进时转速高、钻效高,常因钻头工作环境或某一钻进参数的改变,而发生金刚石钻头（岩心管）与岩石烧结为一体的严重烧钻事故。通过严重烧钻事故案例,分析出中深孔段金刚石钻进易发生严重烧钻事故的几种工作状况,并对预防严重烧钻事故及处理严重烧钻事故的关键问题进行探讨。     

对人造金刚石钻进中烧钻原因的分析和处理意见

在金刚石钻进过程中,工作稍有疏忽,就容易发生烧钻.据研究部门测定,金刚石钻头在孔底,每转一圈,温度就要升高1.5～2℃.如在钻进中停止送水一分钟(转速以每分钟一千转计),金刚石温度将升到1500～2000℃,那就早开始碳化了,当然会出现烧钻事故.烧钻后,轻则钻头不能继续使用,重则使钻头、钻具和岩石烧成一体.我公司近几年在人造金刚石钻进的孔内事故中,烧钻事故竟占70%左右.     

绳索取心深孔偏心楔同径侧钻绕障技术实践

招远市栾家河金矿区 47ZK3孔设计孔深2570 m,于孔深2297 m处发生跑钻事故,处理至孔内事故底部时,处理难度增大。为加快事故处理进度,降低事故损失,采用偏心楔侧钻技术进行同径造斜的方法,绕开事故段。通过对偏心楔设计、偏心楔制作与安装、造斜钻头及分支钻进钻头选择等技术措施进行优化,较好地解决了偏心楔侧钻过程中偏心楔固定及过斜面工序的关键技术问题,顺利地将分支孔延伸至终孔。     

牙轮钻头脱落事故的处理

在水井、基础工程大口径钻孔施工中，自制了六翼组合牙轮钻头，是钻进卵石地层的理想碎岩工具，但往往造成钻头脱落、折断事故，如能及时发现，处理一般都比较顺利。但由于事故出现后都不能尽快发现，导致钻头斜靠在孔壁上，事故头插入孔壁内，处理困难，成功率极低，只好提前终孔、报废钻孔。为了解决这一问题，我们制作了一种简便的处理工具扶正器，且摸索出了一种较简单的处理方法，介绍如下。     

用综合钻头消除孔内残留合金

过去在合金钻进中,由于镶焊或操作上的原因,造成合金脱落或崩碎合金片事故,一般就用小径透大径抓,和粘土球蘸,及下钢砂钻头磨等办法处理,这样就往往会影响效率和时间利用率。因此我们采用了镶焊合金的普通单弧形水口钢砂钻头（可以利用旧的）底面积上镶上6粒5×5×13合金     

φ56毫米喷射式反循环捞沙钻具

小口径金刚石钻进时,清除孔底积物是钻进工艺中重要的技术问题。在钻进过程中,开孔要用合金钻头,有时处理孔内事故也要用合金钻头,合金片都有可能崩落孔底。有的钻孔岩层不稳定,孔壁岩石剥落堆积于孔底。前者往往破坏金刚石钻头,后者处理不当则可能引起烧钻。因此常常要花较     

用三通阀调节冲洗液量导致烧钻的分析

（一）在小口径金刚石岩心钻进中，烧钻事故经常发生，在孔内事故中占有较大的比例，有的钻头甚至尚未获得进尺就已烧毁，其严重性是不言而喻的。     

金刚石钻头切削事故蘑菇头

我们在处理钻孔跑钻事故中,因为公锥被折断在孔内蘑菇头通水孔内,一时无计可施.最后大胆决定使用旧的φ76普通双管人造金刚石孕镶钻头,下至事故蘑菇头位置,采用     

金刚石钻头使用中的“分组”与“排队”

为了更好地避免采取岩心的直径变大、孔径变小、新钻头下不到孔底和新钻头在下钻过程中卡钻等钻探安全质量事故的发生,减少钻探施工中新钻头初次下孔过程中扩孔的麻烦,通过长时间在钻探过程中的摸索与试验,我们总结提出了一套在钻探工作中比较实用的金刚石钻头"分组"与"排队"的方法。通过在钻探过程的实际运用,这套方法能有效地避免了前述钻探事故的发生,对提高钻探质量,保证钻探安全,减少单孔金刚石钻头的消耗量和提高钻探经济效益指标等都起到了良好的作用。     

几种难度较大的钻探事故处理工具及其使用

本文介绍几种难度较大的钻探事故处理工具及其使用,供从事钻探工作的同志们参考。一长排密集式合金切磨钻头钻头结构见图1,采用200～300毫米长的旧钢粒钻头或钻头料,上部车出连接岩心管的丝扣,下部按端面元周作6～12等分(视钻头直径大小而定)铣成长40～60毫米的纵槽,槽中镶满5×5×10或7×7×15的硬质合金片而成。     

人造金刚石钻进的开孔问题

人造金刚石钻进时用什么钻头开孔好?用硬合金钻头开孔,受到岩石硬度的限制.硬合金钻头在坚硬岩石中钻进,效率低,成本高.采用大口径的人造金刚石钻头开孔也存在效率和成本问题.用钢粒钻头开孔,由于残留钢粒的存在,换径钻进时往往使人造金刚石钻头损坏而过早报废. 我队在漓渚铁矿区施工,地表岩石坚硬而且破碎,不得不采用钢粒钻头开孔,经三     

旋挖钻进孔内事故的处理及预防

结合工程实例，介绍了旋挖钻进中钻杆折断、埋钻、卡钻、掉钻头等事故的处理方法及预防措施。     

复合片钻头在神府煤田浅孔钻探中的应用

我队1987年在陕北神府煤田勘探中,用国产 S75绳索取心钻具和金刚石复合片钻头施工,取得了较好效果,在复杂地层钻进中,国产复合片钻头的钻头进尺最高达到621.42m。实践表明,复合片钻头是钻进煤田复杂地层的理想钻头。这种钻头寿命长、效率高,值得在煤田钻探中大力推广。