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在《煤田地质与勘探》1979年第4期刊登的《小口径防斜试验及防斜理论探论》一文中,孙宗颀等同志对钻孔防斜理论进行了深入的探讨,把引起孔斜的地层因素和钻探工艺技术因素归结为“孔底钻具偏离原来轴线方向是引起孔斜的必然条件”,提出“重视改进孔底钻具组的结构,使其轴线尽可能与钻孔轴线接近,在很大范围内可以改善孔斜状况”,作者的见解具有独到之处,他们为小口径及常规口径钻孔的防斜工作提出了方向。 相似文献
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随着小口径钻进的普及,小口径孔斜已成为一个急待解决的技术问题。小口径孔斜与大口径孔斜规律相似,主要原因都是由于地层软硬互层频繁,岩层倾角大,造成钻孔上漂或下垂。如图1所示。 相似文献
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介绍了山西省原平市孙家庄铁矿矿区的地层概况和矿体特征,收集汇总了该矿区的前期钻孔数据资料和存在的孔斜问题,对该矿区的钻孔孔斜情况及原因进行了分析,总结了该矿区的钻孔孔斜变化规律及特点,对钻探施工中的钻孔结构、钻具级配、套管选用、初级定向钻进方法及防斜措施进行了详细的介绍,并用钻探施工效果证明了采用的初级定向钻进方法和采取的防斜措施是可行和合理的。 相似文献
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在强自然造斜地层的深孔勘察施工中,孔斜问题一直是影响钻孔质量和勘察成果质量的重要因素。以穿越恒山山脉铁路隧道深孔勘察为例,介绍了在自然造斜严重的片麻岩地层中采用有效钻孔防斜措施和螺杆钻具纠斜方法,保证了勘察钻孔的质量。 相似文献
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对于司家营铁矿岩层结构完整、岩石可钻性高的特点,施工中深孔岩心钻探勘查,控制钻孔弯曲度超差属于钻探技术难题,更是确保钻孔质量的关键,自2009年施工至今已施工中深孔30个左右,其中三分之二的钻孔因孔斜超差严重均被降级使用,使得地质技术人员头痛,更让钻探技术人员棘手。在钻探施工过程中,曾因个别钻孔发生孔内事故,采取螺杆造斜和下偏心楔子造斜绕过事故钻具均未成功。地层岩石完整且硬,钻孔纠斜、造斜无法实现,解决中深孔钻孔弯曲超差,严重成为该矿区亟待解决的技术难题,解决不好就严重影响该矿区“攻深找盲”目标的实现;2018年该矿区深部续作设计钻孔孔深1500 m,为避免类似影响钻孔质量现象发生,在采取常规的钻孔防斜技术措施以外,采用“S75 mm半周期自修正防弯钻具(XBZX)”试验解决司家营铁矿中深孔弯曲超差严重技术难题;通过同勘探线2015年施工钻孔比较,取得了一定效果,为解决司家营铁矿中深孔钻孔弯曲超差严重技术难题提供了技术保障,为同类型矿区施工中深孔防止钻孔弯曲超差提供实践经验和施工技术。 相似文献
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我队开展金刚石小口径钻进十五年来,钻孔弯曲问题一直解决得不好。缺乏实际资料的收集和理论方面的探讨,而且在采取有关措施时,往往受大口径传统作法的束缚。近几年来,每年平均有百分之三十左右的钻孔因孔斜超差被降为部分满足地质要求的钻 相似文献
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对于大口径的抽水孔、供水井的测斜,许多队还是用小口径的测斜仪器,而水井弯斜顶角很小,测斜数据不能满足要求,不能真实反映井的实际孔斜情况,测斜不准使井内深井泵工作条件恶劣,过早损坏,造成较大的经济损失。鉴于这种情况,我队根据大口径水井下深井泵部位对井斜要求严格的特点,设计了一种圆盘测量水井顶角的方法,在巴基斯坦建井(我队承包项目)和国内的建井测斜中都取得了满意的效果。现介绍如下: 相似文献
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张连生 《水文地质工程地质》1985,(1)
HG_1孔系天津市渤海海涂勘探的第一个标准孔。设计孔深700米,孔径不小于130毫米。终孔斜度不大于3°。单是孔斜一项,就大大超出了我队700米深孔8°30′的历史最好水平。为此,我们在分析了普通防斜方法的利弊之后,参考了石油钻井防斜的经验,设计了满眼防斜钻具组,终孔深度700.75米,孔斜2°30′。取得了良好的效果。现对有关情况作一介绍和进行一些探讨。 相似文献
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我大队施工的修竹矿床属强造斜地层、覆盖层厚且松散破碎。完整岩层钻孔段大部分为薄状砂岩、岩层层理、片理发育,岩性严重软硬不均。在考虑小口径金刚石钻进有可能改变孔斜严重的情况下,近两年上钻金刚石钻机,结果每百米弯曲度不但没有降低,个别孔段的弯曲度反而增大,顶角高达5°30′/100米,方位角变化更为严重。通过反复摸索和研究,84年我们采取了一系列防斜措施,收到了很好的效果。一、钻孔弯曲原因1.地层因素对孔斜的影响大家都知道,钻具在孔内倾斜就要发生孔斜。钻具在均质岩层中钻进,钻具的偏斜力矩被钻具的回旋 相似文献
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为解决钻井中的孔斜问题,文中提出了一种单动防斜钻具的设计方案.设计钻具由内外两层管组成.施工中,钻压、扭矩、冲洗液均经内管直接传递到钻头,而外管既不传递钻压,又不承受扭矩,只约束内管,防止其弯曲变形.内外管之间通过轴承和导正环接触,外管通过扶正器与井壁接触,分析证明,该钻具抗压能力增强,摩擦阻力减小,抗弯能力提高,但该钻具还存在岩心采取率无保证,易蹩泵等问题。另外,钻具的可行性及性能,还需通过实践进一步验证和完善。 相似文献