钻进软岩层地质勘探钻孔用的牙轮钻头

软岩层(粘土、泥灰岩、页岩等)的特征是可塑性大。从整个岩块中分离出这些岩石的颗粒需要很大的力量。切削式钻头破碎这些岩石时能取得最大的效果。切削和捣碎方法的结合能保证获得高的机械钻速和钻头进尺。当利用冲洗液流的水力冲击作用时,这种钻     

用螺旋肋骨钻头钻进坚硬岩层的方法

我队历来所勘探的对象系宁乡式水成赤铁矿床,通过几年来的中浅孔钻探工作证实,要求钻探向深部施工。为探明深部矿层埋藏情况,满足地质设计要求,钻孔孔深均在500～600米之间,且必须穿过130米厚的11级长兴灰岩和359米以下井深的阳新灰岩底部燧石层以及马安山层与含矿层的数十米的石英砂岩。因此,提高坚硬岩层中的钻进效率是我队今年实现千米钻迫不及待的工作。以往,由于我们对小井径钢砂钻进中技术操作(水量和压力掌握)不当,效率显得不如大孔径钢砂钻进高,钻进11级的长兴燧石层还普遍的采用φ110或φ91井径,这样,就很难适应简化钻孔孔径的需要,也是目前钻探技术上须得迅速解决的新问题。     

复杂岩层大直径嵌岩桩钻进技术

在软硬互叠产状变化大且岩层坡面偏陡的地层中进行大直径嵌岩桩基础施工是当今岩土钻掘工程界面临的主要技术难题之一。结合某桥址的工程地质特征,分析了滚刀的碎岩机理和滚刀的分布规律,采用大扭矩动力头液压钻机配组合式滚刀钻头钻进的施工工艺,改进了常规的气举反循环排渣方式,总结出回次钻进技术方法,探索出一套适应该地层的泥浆性能指标、钻压、转速和小时进尺等工艺技术参数值;研究发现泥浆对钻具的浮力影响是不能忽略的,提出了一种行之有效简易确定钻压的方法,这些技术参数和工艺方法对类似工程的施工具有一定的指导意义。     

钼矿复杂岩层钻进体会

一、概 述我队于1981年6月进入某钼矿区进行勘探，除82年使用大口径钢粒钻进外，都使用金刚石钻进。钻孔多数处在女儿河大断裂带内，主要岩石有砂砾岩、燧石条带灰岩、硅质角砾岩、细粒二长花岗岩、花岗闪长玢岩、花岗斑岩等。岩石矿物颗粒粗大、结构疏松、节理及片理发育、蚀变较强，岩层变化大，软硬换层频繁，钻孔经常出现坍塌、掉块、溶洞、漏     

金刚石钻进复杂岩层的综合治理

在复杂地层小口径金刚石钻进(包括绳索取芯)过程中所遇到的问题,比大口径钻进更复杂、更难处理.因此,认真总结经验,研究其综合治理方法,是一个很重要的问题. 我们从1976年开始推广小口径金刚石钻进,目前开动10台金刚石钻机(包括两台绳索取芯钻机).施工的矿区大部分是复杂岩层,为了解决生产实践中的问题,我们组织了经常性的技术攻关,摸索了一些综合治理的措施,使生产效率有了较大幅度的提高,特别是在四方山、金斗矿区分别完成了普通小口径最深钻孔925米和绳索取芯最深钻孔782米.1982年优质孔率为97%,单位成本显著下降.西岔矿区的八号机,孔孔优质,台     

钻进坑道内超硬岩层钻头的使用方法

提出了4种解决坑道中钻进超硬岩层时出现的钻头不进尺难题，即调换钻头法、腐蚀法、投砂法、选用弱包镶钻头法，这些方法的采用有利于提高钻进效率，增加经济效益。     

低浓度软胎体金刚石钻头钻进弱研磨性岩层的几点体会

目前,金刚石钻进普遍地采用63#钻头胎体配方的孕镶金刚石钻头。该钻头在中硬——硬地层钻进取得较好的效果。但由于配方单一,钻头品种数量不多,给普遍地开展金刚石钻探工作,带来了局限性。如我队在秦岭杨砦峪矿区,就遇到中、弱研磨性岩层,郑州探矿厂、上砂、贵阳、六○一等厂的天然孕     

松散、膨脹岩层中钻进冲洗液使用方法

沈北煤田的地层松散,岩石遇水膨胀,钻进时常漏水、掉块、挤夹钻,有时甚至埋钻,测井仪器放不下去。我队为了高速优质拿下沈北煤田,组织了工人、干部、技术人员三结合研究小组,经过多次试验,用合理选择冲洗液方法,初步解决了钻进中的地层坍塌、掉块、漏水等问题,基本上保证了钻探工程顺利进行。2009钻机用这一方法在1973年5月份进尺2868米,6月份又突破了5千米,实现了月进尺5032米。     

大力推广钢粒钻进、混合钻粒钻进法进一步提高坚硬岩层中的钻进效率

为了保证满足国民经济建设对地下资源日益增长的需要,保证在第二个五年计划期内,矿产储量任务的超额完成,摆在我们地质工作者面前的任务是：鼓足革命干劲,想尽一切办法,从各个方面来加快矿产勘探速度,降低勘探工程的成本。共中具体对钻探工作者的要求是：在保证质量和保证安全的基础上,尽快的提高钻进效率。按照岩石的可钻性,在七级以上坚硬岩石中应采用钻粒钻进的方法。钻粒钻进,在勘探国家急需的有色金属、稀有金属的矿产上,意义更加重要,因为这些矿产多半埋藏在坚硬的岩层中。同时从地质部几年的生产情况来看,钻进七级以上坚硬岩石的实     

硬岩层钻进实现优质高效的经验

1964年我队钻探工作,在各级党委的正确领导下,高举毛泽东思想红旗,认真执行了党的方针政策,全体职工通过社会主义教育运动,广泛地开展大学主席著作,大学解放军,     

大口径钻进钻杆拆卸方法

在钻进直径大于中Φ170mm钻孔的过程中,由于钻进扭矩很大,钻杆拆卸工作是一项令人头痛的事。长期以来,人们习惯采用大锤敲击接头丝扣部分,使之震动松解,然后在牙钳上加套筒,以人力强行拆卸。这种方法不仅现场工人劳动强度大,而且容易造成岩心脱落。     

大口径深井取心钻进活动套管技术方法的探讨

在大口径深井取心钻进施工中,为了提高钻进效率、改善钻柱受力条件、封隔不稳定地层等,经常会下入活动套管。由于深井地层复杂、应力较大,井斜和井壁稳定性不易控制,如何保证安全、顺利地起、下活动套管,防止活动套管事故便成为施工中的突出问题。着重介绍了在施工过程中下入活动套管的技术方法及相关措施,并就施工过程中可能出现的相关问题提出了解决办法和思路。     

硬岩层使用纯钢丝粒钻进经验总结

我队于1963年以来为了提高硬岩层小时效率,加快勘探速度,扭转落后局面,我们推行了纯钢粒钻进,同时亦参阅了国内、外有关资料和试验的技术参数。通过以试验机台为试点,取得经验后在全队全面推行纯钢丝粒钻进。经过长期推行中取得了一定的效果。     

取样钻在不同岩层中钻进经验

一、概述近年来，取样钻已经成为地质普查找矿的一项施工手段。尤其在复盖层较深、地下水发育难以开展槽井工程的矿区，更显出其独到之处。但因它系地表工程，搬迁频繁，故人们对其钻进规程和取心方法，尚未给以足够的重视，致使岩心采取率仍在百分之六十左右徘徊，钻孔质量不高，不能充分发挥它在地质普查找矿中的作用。我们在某矿区施工时，比较地重视了这个问题，根据不同的矿区岩性，曾试用不同的钻进规程和取心工具。经过反复实践，制定了分层钻进规程和取心方法，使所施工的全部钻孔，岩心采取率平均达到77.95％，最高回次岩心采取率达到9     

硬岩层中钻粒全面钻进初步试验

为了研究在硬岩层中全面钻进的可能性与经济价值,我室第二科研小组在И．А．奥斯特洛乌什柯专家指导下,进行了钻粒全面钻进的科学研究,经过了一个多月的室内实验,已获得了初步成就。实验证明在硬岩层中采用钻粒全面钻进,即使在纯钻进速度方面也要比普通环状钻进高3倍左右。如考虑到由于省却了提钻具、更换钻头,及减少了由于卡岩心而引起的事故,则提高效率的比值决不至于此数。     

用小颗粒金刚石钻头钻进裂隙岩层

1963年,杜尔综合课题研究队为了确定小颗粒金刚石钻头的机械钻速与转数和单位压力的关系曾在费思吉瓦尔矿床进行了研究工作。     

硬岩层中全面钻粒钻进问题的研究

提高坚硬岩层中钻进效率,是目前钻探工作中主要的关键。为了能顺利地解决这个问题,我们必须提高纯钻进效率,与尽最大限度地压缩辅助工作时间,减少事故时间。由于目前我们还没有找到更为完善的研磨材料,所以工作的基础是改善钻粒钻进的现状,改进钻粒钻进方法。     

在疏松的冲积岩层中岩心钻进经验

转盘钻进时,一般在钻头载荷1．8-2．7吨、转速每分钟50转时采取岩心。在致密的胶结岩层中钻进深孔时,这能保证获得良好的岩心采取率。但是,在表面疏松岩层中利用这些钻进规程参数经常得不到足够的岩心采取率,有时根本提不出岩心。     

复杂岩层金刚石钻进套管护孔的体会

我队钼矿区勘探初期用钢粒钻进,由于矿层软,岩心采取率低,无法得出正确评价。从一九七四年起用金刚石钻进后,保证了钻探质量,取得了良好地质效果。由于该矿区地表有厚约30~150米的石英岩,节理发育,坚硬破碎,研磨性强,钻进时掉块、坍塌和漏水现象严重,对金刚石钻进很不利,严重影响钻头寿命,影响整个钻孔的顺利施工。