控制合成纤维状碱式硫酸镁晶须的研究

以硫酸镁和氢氧化钠为原料,通过水热法合成了碱式硫酸镁晶须5Mg(OH)2.MgSO4.2H2O(简称512MOS)。考察了前驱体制备方法、反应时间、反应温度以及形貌控制剂EDTA对碱式硫酸镁晶须形貌的影响,得出了较佳合成条件。研究结果表明,以固体氢氧化钠制备前驱体,在较低的温度下进行水热反应,可以获得形貌较好的晶须。添加EDTA可以改善晶须形貌,减少扇形晶须的出现。在较佳条件下制备的碱式硫酸镁晶须平均长度约40μm,平均直径约0.4μm,长径比达到100左右。XRD和化学分析显示产物组成为512MOS。SEM照片显示产物形貌为单根纤维状,表面光滑,有柔性弯曲现象。     

白云石镁水泥材料的初步研究

以活性较高的苛性白云石粉和氯化镁溶液制备白云石镁水泥材料。研究氧化镁、氯化镁和水不同配比条件下对白云石镁水泥材料的抗压强度、相组成以及形貌的影响。在所研究的配比条件下,以氧化镁、氯化镁和水摩尔比为3.38∶1.00∶16.86和3.24∶1.00∶16.26配比的镁水泥样块强度较高,结构致密,水化物胶凝相稳定;氯化镁加入量较低,水的加入量较高会使镁水泥试块强度不高;氯化镁加入量较高,水的加入量较低会使镁水泥试块吸潮返卤现象严重,导致强度逐渐下降。     

水合碱式硫酸镁晶须材料的水热合成

本文研究了水合碱式硫酸镁MgSO4·5Mg（OH）2·3H2O（以下称MOS）晶须的水热合成。良好的晶须可通过MgSO4·7H2O和Mg（OH）2间的水热反应生成。文中研究了各种合成条件对合成过程和产物品质的影响。当反应体系在温度为130℃～170℃、压力为304.0～810．4kPa的条件下，合成出的晶须具有很高的纯度，产率达90％以上，纤维长可达200μm，纤维直径为0．8～1．2μm。     

利用盐湖氯化镁-石灰制备硅热法炼镁用煅白的实验研究

以盐湖副产水氯镁石为原料,与一定比例的石灰反应得到氢氧化镁和氢氧化钙的混合沉淀物,该混合物经过滤、洗涤、烘干后在一定温度下煅烧得到符合皮江法炼镁用的合成煅白。实验结果表明,该工艺是可行的,在石灰/氯化镁摩尔比2.05~2.10：1,反应时间1.5,煅烧温度为800℃,煅烧时间为60min时,合成的煅白中钙镁摩尔比： 0.95~1.07：1,煅白的平均水活度达34%,符合硅热法炼镁用中间原料煅白的参数条件。该技术可为利用盐湖氯化镁制备金属镁新工艺开发提供了数据参考。     

高分散氢氧化镁的制备

以氯化镁和氨水为原料,进行各种工艺条件的试验,在此基础上通过加入外加剂获得过滤、洗涤性能良好的Ｍｇ（ＯＨ）２沉淀,并提高了产品的收率。根据试验得到最佳的工艺条件,制各出纯度高、成本低的氢氧化镁及氧化镁。     

利用盐湖氯化镁—石灰制备硅热法炼镁用煅白的实验研究

以盐湖副产水氯镁石为原料,与一定比例的石灰反应得到氢氧化镁和氢氧化钙的混合沉淀物,该混合物经过滤、洗涤、烘干后在一定温度下煅烧得到符合皮江法炼镁用的合成煅白。实验结果表明,该工艺是可行的,在石灰/氯化镁摩尔比2.05~2.10∶1,反应时间1.0h,煅烧温度800℃,煅烧时间60 min时,合成的煅白中钙镁摩尔比0.95~1.07∶1,煅白的平均水活度达34%,符合硅热法炼镁用中间原料煅白的参数条件。该技术可为利用盐湖氯化镁制备金属镁新工艺开发提供数据参考。     

纳米氢氧化镁的合成方法

以氯化镁和氨水为原料,进行各种工艺条件的试验,在此基础上通过加入各种分散剂获得过滤、洗涤性能良好的氢氧化镁沉淀,并加一定的CaCl2作为添加剂大大提高了产品的收率。根据试验得到最佳的工艺条件,制备出纯度高、成本低的纳米氢氧化镁。     

卤水比蒸发系数的数学模型：氯化镁饱和阶段

本文在察尔汗盐湖氯化镁饱和不同浓缩阶段卤水比蒸发实验的基础上,处理了在氯化镁析出阶段卤水的比蒸发实验数据,完成了比蒸发系数二元参数的拟合,给出了该卤水的蒸发模型。并与石盐析出阶段和光卤石析出阶段比蒸发系数的数学模型相衔接,对氧化镁饱和前后不同蒸发机理进行了探讨。     

硼酸镁晶须的制备及生长机理初探

以六水氯化镁、硼砂为反应物,氯化钾作助熔剂,通过高温助熔剂法在不同镁硼配比区域制备出尺寸和形貌不同的硼酸镁晶须,直径0.5～20μm,长30～500μm。镁硼摩尔比例1∶1～1∶4之间的对比实验结果为只在n(Mg):n(B)=1∶2～1∶4时,生成烧结块表层晶须;随着硼比例的增高,底部晶须的长径比增大。这表明高硼配比对硼酸镁晶须的完全生长至关重要;并推测硼酸镁晶须的生长机理可能为SLS机理。     

碱式氯化镁的制备及其物理化学性质的研究(一)

<正> 我国盐湖和海水制盐老卤中含有极其丰富的氯化镁,在青藏高原察尔汉盐湖地区,利用日晒即可获得水氯镁石结晶,无论在利用水氯镁石脱水制取无水氯化镁或热解制取氧化镁和盐酸的过程中碱式氯化镁(MgOHCl)都是中间产物。水氯镁石热分析研究早已确定 MgOHCl 的存在[1-4],但在研究和生产过程中往往对它的行为没有给以应有的重视。Frity Serrowy Menfred     

由盐田水氯镁石制取食品级氯化镁的研究

研究了氯化镁原矿与二次水的溶解实验,采用ICP和XRD对滤液及滤渣组成进行了分析。结果表明:100 mL二次水溶解350 g氯化镁原矿,经过滤后滤液中NaCl、KCl和CaSO_4含量达到最低值。滤液经一段和二段蒸发水量分别为16.25 g和45.34 g,二段蒸发结晶产品的杂质NaCl、KCl和CaSO_4含量(%)达到最低值,分别为0.46、0.12和0.042。通过溶解实验,在最大程度上增大了溶液中氯化镁的质量分数,减少了溶液中杂质含量,为一段蒸发析晶除杂及二段蒸发结晶降低了能耗、节约了生产成本。     

共沸蒸馏置换干燥法制备纳米氧化镁粉体的研究

以六水氯化镁和尿素为原料,采用均匀沉淀法制备出氢氧化镁沉淀,利用不同共沸蒸馏置换干燥法除去沉淀中的湿分,再将干燥的氢氧化镁粉体经马弗炉煅烧得到纳米氧化镁粉体;通过透射电子显微镜和X射线衍射仪的表征与分析,研究不同共沸蒸馏置换干燥法对纳米氧化镁粉体形貌、颗粒尺寸和团聚情况的影响;探讨了共沸蒸馏置换干燥的基本原理、操作方法和置换剂的选择原则。     

低水合氯化镁吸水过程的气相色谱热力学研究

利用迎头气相色谱分析、量热法、热重法、X -衍射法和化学分析相结合 ,对氯化镁水合物吸水和脱水过程进行了热力学研究。在不同温度下对MgCl2 ·4H2 O和MgCl2 ·2H2 O对水的吸附等温线所进行的数学模拟结果表明 ,Bolzmann函数是描述该等温线较为理想的方程。两种氯化镁水合物对水的吸附热分别为 -1 3 0 6kJ/mol和 -1 6 1 1kJ/mol。也给出了该吸附过程的吸附平衡常数。从所获得的数据来看 ,以部分脱水的氯化镁水合物为吸附剂来吸附水氯镁石脱水设备尾气中的水蒸气 ,从而使保护性气体HCl得以循环使用 ,从热力学角度而言存在这种可能性。     

青海盐湖氯化镁资源开发

青海盐湖中有丰富的氯化镁资源 ,由氯化镁可生产多种镁产品 ,特别是以青海盐湖卤水提钾老卤中的镁资源开发镁产品 ,既可获得经济效益 ,又可治理氯化镁老卤造成的危害与污染 ;开展高值镁产品的研究可为盐湖开发的纵深发展打基础     

盐湖氯化镁制备炼钢用镁钙造渣剂的实验研究

本文探讨了盐湖副产氯化镁应用于炼钢冶金造渣的可行性。以盐湖水氯镁石和石灰为原料,通过化学合成制备了氧化镁,再将氧化镁与石灰、粘结剂混配成型制备炼钢用镁钙造渣剂,考察了粘结剂硼酸的不同用量时造渣剂形成的球团强度和抗压强度及微观结构变化;同时研究了不同煅烧温度、煅烧时间、氧化镁掺杂量的情况下,造渣剂的活性及杂质脱除率。实验结果表明,利用该方法制备的镁钙造渣剂应用于钢铁冶金造渣过程,可有效地脱除碳、磷、硫、硅等杂质成分,提高转炉冶炼的冶金效果的同时实现了盐湖资源再利用,具有较好的推广应用前景。     

硫酸镁—氨气法生产氢氧化镁

以硫酸镁和氨气为原料,直接制备高浓度阻燃剂氢氧化镁。通过单因素实验确定了最佳工艺条件,搅拌强度450r／rain,氨镁摩尔比2．4：1,氨气加入流量500mL／min,陈化时间60min,反应温度60℃,硫酸镁浓度2．50mol／L。用扫描电镜、X射线衍射仪和激光粒度仪表征产品的形貌、结构及粒度。在最佳工艺条件下得到,D5012．06μm,D90 18．99μm,料浆浓度7．37％,Mg收率68．02％,氢氧化镁纯度96．75％。