浙江某地浸染型金矿石柱浸试验

该区矿石金品位低,金矿物细微分散,硫化物矿物稀少,采用浮选、重选、混汞或全泥氰化等技术工艺难以回收利用.选用柱浸法,金浸出率高,浸出速度快,是浸染型金矿石提取金的理想方法.文中介绍了试验步骤及结果.     

湖南怀化含砷金矿石选（冶）矿试验研究

对含砷金矿石中的金的回收以往所采用的选（冶）矿工艺流程一般是浮选－氰化浸出和浮选－焙烧－氰化浸出工艺流程。为了简化含砷金矿石选（冶）矿工艺流程,根据该矿矿石性质试验研究了单一混汞工艺流程、混汞－汞尾氰化浸出工艺流程、混汞－汞尾预处理－氰化浸出工艺流程和全泥硫脲浸出工艺流程方案,结果表明：混汞－汞尾氰化浸出工艺流程获得的指标较高,总回收率可达８３％,因此,该矿适采用联合的选（冶）矿工艺流程,试验数据     

桂北破碎带蚀变岩型金矿选矿工艺

对桂北金矿利用混汞与氰化渗滤池浸联合选矿工艺，采用原矿石—破碎—混汞—渗滤浸取—置换—冶炼工艺流程，提高金回收率，取得较好的经济效益。     

全泥氰化炭浆法提金冶炼工艺控制方法

全泥氰化炭浆法提金冶炼工艺是指将金矿石全部磨碎泥化制成矿浆（-200目含量占90～95％以上）后,先进行氰化浸出,再用活性炭直接从矿浆中吸附已溶金载金、炭解吸电积金泥直接分离提纯熔炼的工艺方法。包括原料准备、搅拌氰化浸出活性炭逆流吸附、载金炭解吸电积、金泥分...     

河北某难选（冶）金银多金属原生矿综合利用研究

根据河北某难选冶金银多金属原生矿的矿石基本特点,经多种选冶技术方案对比及试验研究,采用全泥氰化工艺流程提取金、银,氰化浸渣采用浮选法分离铜、铅、锌、硫,从而达到就地产出金、银和分别综合利用铜、锌、硫的目的。尤其是对该类型含铜高的矿石采用碱预处理浸出工艺,收到良好的效果,最终取得了一个技术上可行、经济效益显著的选冶工艺流程,为建厂提供了可靠依据。     

石棉地区难处理金矿石浸金工艺初步研究

含有机碳、粘土物质、砷、铜较高的难处理原生硫化金矿石广泛分布于石棉西部地区。多年来该区该类型金矿的选矿一直采用混汞法收金或原矿浮选、产品销售冶炼厂的办法。本文根据矿石特性选择原矿氢氧化钠碱浸预处理→次氯酸钙氧化处理→氰化提金工艺进行探索性试验，获得金浸出率86．9％的结果，为石棉地区该类型金矿石的开发利用开辟了一条新的途径。     

难浸金矿细磨——预处理——氰化工艺试验研究

研究了和细磨－－护氧预处理－－氰化出浸出工艺。金的浸出率达９０％以上。与常规氰化浸金的浸经比较,要提高１０￣２１个百分点。     

河北某氧化石英脉型金矿石全泥氰化浸出试验研究

河北省某金矿为氧化石英脉型金矿石,矿石中的金粒微细,平均粒径为0.011 3mm,包裹于黄铁矿、褐铁矿、石英中的金占64.68%,有一部分呈微细粒包裹在土状褐铁矿中,对这种细粒分散的含金氧化矿石采用全泥氰化浸金工艺。将原矿磨矿细度确定为-200目含量占85%,加入石灰对金矿石进行碱预处理,再加入氰化钠浸金,取得了浸出率为96.89%,吸附率为99.55%的试验结果。     

难浸金矿石电场强化电离—氰化提金试验

对硫、砷、炭（泥）含量较高的难浸金矿石,采用电场强化电离－氰化提金新工艺进行试验,从理论上对方法原理者了讨论,并通过试验对比,证明该方法较规氰化提金方法提高了金浸出率（８％～８０％）,缩短了浸出周期（为原周期的１／４～２／３）。经野外堆浸试验,肯定了方法的可行性。     

东大滩锑金矿微生物预氧化提金试验研究

介绍了东大滩难浸金矿石微生物预氧化的方法及结果。东大滩石英脉型锑金矿石因金被毒砂包裹而难浸，采用微生物预氧化处理后全泥氰化金的浸出率由原来的17．04％提高到70．80％，柱浸由15．39％提高到63．02％，且酸耗较低，各项指标合理，是解决该类矿石难浸的理想方法。     

难浸金银矿石提金银工艺研究初探

大林山金银矿为－复杂型多金属矿，原矿直接氰化金浸出率只有７５％，银浸出率只有１８％，通过原矿氯焙烧再氰化，金浸出率９２％，银浸 ９０％，采用锌置换，置换率９５％，最后用酸法分离得较纯的金和银。     

新疆萨热阔布金矿矿石特性及可选性试验研究

萨热阔布金矿矿化品位低,金分布不均匀,嵌布粒度细,包裹金占比例较高,采用单一的堆浸或浮选工艺效果都不理想.本次项目依据矿石特性的研究和选冶试验结果,提出了适合该矿的重选加全泥氰化的联合选矿工艺.     

高含泥、高风化金矿石合理选矿工艺研究

对滇西一含泥高、风化强烈含金矿石进行选矿合理工艺流程研究。采用重-浮联合工艺流程，获得金76％总回收率。采用全泥氰化流程提高金浸出率至98．8％。     

微细粒金矿提金实用技术综述(续)

本文针对贵州省的黄金资源情况,较全面、具体、通俗地阐述了微细粒金矿提金的实用技术.鉴于微细粒金矿提金的关键问题是使矿石中的金转入溶液中,本文详述了不同化学溶金试剂溶解金的原理、物理化学条件、影响因素和优缺点.由于氰化法提金工艺技术成熟、简单,成本较低,本文对影响氰化溶金的因素和实际对策以及氰化提金的传统工艺(槽浸法:渗滤法和搅拌法)的装置、生产条件、技术指标等作了具体的实用性的介绍;同时对现代提金的新技术、新工艺——堆浸法和炭浆法作了较详细介绍;对于难选难浸矿石也指出了开发利用的途径;针对氰化法提金中的环境保护问题,介绍了处理氰化废水的一种实用方法.     

微细粒金矿提金实用技术综述

本文针对贵州省的黄金资源情况,较全面、具体、通俗地阐述了微细粒金矿提金的实用技术.鉴于微细粒金矿提金的关键问题是使矿石中的金转入溶液中,本文详述了不同化学溶金试剂溶解金的原理、物理化学条件、影响因素和优缺点.由于氰化法提金工艺技术成熟、简单,成本较低,本文对影响氰化溶金的因素和实际对策以及氰化提金的传统工艺(槽浸法:渗滤法和搅拌法)的装置、生产条件、技术指标等作了具体的实用性的介绍;同时对现代提金的新技术、新工艺——堆浸法和炭浆法作了较详细介绍;对于难选难浸矿石也指出了开发利用的途径;针对氰化法提金中的环境保护问题,介绍了处理氰化废水的一种实用方法.     

松潘两岔河高砷高锑金矿石氰化提金工业试验

高砷高锑金矿石属难处理矿石之一，通过对两岔河高砷高锑金矿石采用碱浸预处理后进行堆浸和池浸氰化提金试验，获得了金浸出率76．80％和86．76％的较好指标，为该矿床的开发利用提供了一个工艺简单、经济上可行的途径。     

镇沅精金矿金浸出率影响因素的探讨

黄铁矿类硫化矿物是影响镇沅金矿金浸出率的首要因素，黄铁矿的氧化率与金的氰化浸出率密切正相关，其炭浆法的氰化浸出率的影响范围为：10．6％－86．7％，碳物质（原生的和残留浮选药剂，微生物营养液，细菌残骸）在消除典铁矿的影响后即上升为主要影响的因素，即碳物质的“窃金”可达10％左右。     

青海省门源县松树南沟金矿矿山开发实践

运用现代经济地质学理论,走新兴工业化道路,合理利用矿产,加强技术攻关及技术研发;成功运用全泥氰化炭浆法(CIP法),走出了集地、测、采、选、冶、研为一体的具有显著自身特色的矿业开发新路子,同时,对选矿厂设计与生产实践作了简要介绍,为以后低品位矿山的开发实践提供借鉴。     

环保型浸金剂与氰化钠浸出试验对比研究

豫西某氧化型金矿品位低、规模大,金嵌布粒度细,为高效利用低品位金矿,对其采用氰化钠和LJ环保型浸金剂进行全泥浸出试验和柱浸浸出试验。试验结果表明:LJ环保型浸金剂最终浸出率高,浸出速度较快,破碎粒度对矿石中金浸出率影响较大,合理浸出时间以30～35天,此时金的最佳浸出率约为75%。环保浸金剂浸出尾渣中氰根含量较低,经简单处理即可达标。     

氰化贵液直接电积提金新工艺

用电积方法直接提取氰化液中金,是根据溶液中金氰络阴离子Ａｕ（ＣＮ）－２的沉积原理,在直流电场作用下,使金在阴极上析出。江西金山金矿山多年采用电积法提金新工艺,简化了工艺流程,提高了金的总回收率,减低了金成本３０％～３８％。该提金工艺值得金矿山推广应用。