人造金刚石钻进的开孔问题

人造金刚石钻进时用什么钻头开孔好?用硬合金钻头开孔,受到岩石硬度的限制.硬合金钻头在坚硬岩石中钻进,效率低,成本高.采用大口径的人造金刚石钻头开孔也存在效率和成本问题.用钢粒钻头开孔,由于残留钢粒的存在,换径钻进时往往使人造金刚石钻头损坏而过早报废. 我队在漓渚铁矿区施工,地表岩石坚硬而且破碎,不得不采用钢粒钻头开孔,经三     

处理井内遗物的新方法

在金刚石钻进过程中,以往处理井内遗物,多采用"捞磨"的方法.这种方法虽有一定成效,但较麻烦,颇费工时,有时由于"捞喷"堵塞或反循环系统失灵,还会引发烧钻事故.我们选择一个与正常钻进同规格的旧金刚石钻头(内径较大,即将报废但还能进尺),按正常钻进的要求配好钻具,下入井内.然后,以轻压、慢转间隔干转,用以收拢井内遗物.每次干转不超过半分钟,以免发生烧钻事故.反复二至三次,井     

在强力规程下用高强度钻粒钻进

到目前为止,进行钻粒钻进时主要采用铁砂,轴向荷重和钻具旋转次数之极限值为25公斤/厘米2及170转/分钟,上述量值大时钻粒遭到强烈的破坏,用直径3毫米的切制钢粒和直径130毫米壁厚15毫米之6号钢制成的钻头进行钻进时,每班的钻进效率达3．5米,超     

岩心管干钻法捞取孔底异物

小口径钻孔中的异物,如开孔或合金分层钻进时残留的合金碎块及钢粒,处理事故时残留的铁片及胎块等,都必须捞取干净,以保持孔内清洁,使金刚石钻头在良好的环境中工作.处理孔底异物,通常采用冲、磨、捞、粘等方法,既费时效果也不理想.换径时,往往一个班捞不净残留合金片,轻则使钻头唇部拉槽,重则打烂钻头.从1978年起,我队采用岩心管干钻法,一次(最多两次)可捞尽孔底异物,一小时内恢复正常生产.方法如下:     

河南新蔡铁矿绳钻工艺出现的问题及其对策

为开展铁矿绳钻工艺深孔钻进工艺研究,选择在新蔡铁矿ZK5604勘探孔进行试验.该上部覆盖层第四系及新近系采用普通钻进工艺钻进至668.49m,Φ152mm钻头扩孔后下人Φ114.3mm套管661.82m,后改换XJSΦ77mm绳钻钻进.当钻进孔深730多米后,频繁出现Φ71mm绳钻钻杆和接头断裂现象,造成绳钻钻进中断,下部地层采用Φ94金刚石钻头普通钻进工艺继续钻进至终孔深度1 412m.分析认为:绳钻钻杆疲劳破损、钻孔级配不合理、设备故障和操作不熟练是造成频繁事故的主要原因,并提出相应的技术对策,为该区的绳钻工艺研究积累了资料.     

扩孔导向器的使用

我机在某孔(倾角75°)孔深380米厚煤层钻进时,因岩层松软、缩径,钻具被卡,经处理无效。后采用扩孔方法处理,当扩至事故钻具上部时,阻力甚大,震动厉害,扩不下去(事故钻具上部系取粉管接头)而提钻,根据钻头变相(合金底出刃磨平,部分合金已掉;有的水口磨平,并成沟状)判断,孔已扩偏,只套上一部分事故钻具。由于补斜方法处理需要套管多,化费时间长,因此我们利用扩孔导向器继续扩孔,使事故顺利的处理完毕。     

安全提引接手

我队耿希武同志,在术革新运动中,创造了一种安全提引接手,经试用,效果很好.其接续方法如图所示,安全提引接手套在提引梁上,提引环系在提引绳上.其使用方法是,在钻机智上杆时,将提引梁搁上,拉完后摘下即可.该种提引接手由于提引环系直接系在提引绳上,故操作轻便;没有提引钩,减少了撞刮横轴齿轮及搭板的现象;接续简单,节省时间.     

球脱式提引器的改进

球脱式提引器,是目前实现塔上无人所采用的行之有效的提引工具.但是这种提引器,原来的缺点是:下钻时,钻具在泥浆浮力和井壁阻力作用下,与提引器发生相对位移,能使钻具脱离提引器而造成"跑管".我们据此改进,在提引器心管和本体之间,加装一个压力弹簧(见附图),靠其弹力使心管和提引接手不发生位移,从而克服了"跑管"现象.所用弹簧是BW200/40泥浆泵之离合器顶杆复位弹簧,即φ88×φ80×L95,钢丝直径4毫米.     

QBZ-1型50m浅钻φ46mm金刚石薄壁钻头攻克硬岩层

浅钻钻探在地质普查揭露工作中的作用越来越大,多年来,我们采用浅钻工程代替部分槽、井探开展普查找矿、揭露矿化带、圈定晕圈,使普探工作取得了明显的经济效益和社会效益。实践证明:采用合金钻头钻进软岩地层是可行的、有效的。而浅钻往往需要钻进硬岩地层,由于浅钻设备重量轻、压力小、转速慢,采用φ56mm、φ46mm普通小口径金刚石钻头钻     

EZ—2型钻进速度表——全液压钻机专用仪表介绍(三)

概述人造金刚石钻进对钻进参数(转速、压力、水量)的要求,较之钢粒钻进更为严格。一种类型钻头在某一岩层中钻进时,可用的钻进参数范围并不宽。若钻进参数选得不当,虽偏离可用范围不远,却会降低钻进效果。机械钻速是钻井工作效率的重要指标。随时监测钻速变化,可以判断孔内钻进状态、调整钻进参数、提高钻进效率、保持在最优条件下钻进。采用钻进速度表,可使规程更加合理。特别在研究生产定额,改进钻进工艺方面,很需要这种仪表。     

介绍一种计算岩心钻探最佳提钻长度的方法

保证地质设计所需的岩心采取率,最大限度地提高台月效,是岩心钻探施工中的两项主要要求.控制一次提钻长度,以减少岩矿心在井内的磨损,通常是有效的措施之一.但是,减少回次进尺必然会增加单位进尺的提钻次数,从而增加辅助时间,降低台月效率,最终造成成本提高.因此,可利用一些岩层比较完整的有利条件,在岩矿心采取率能够保证的前提下,应尽可能加大一次提钻长度.如回次过长,则可能造成岩心阻塞(如金刚石地表钻),或钻头的切刃(如合金钻头)在回次中磨钝,或是多消耗钢粒(钢粒钻进),从而导致回次平均时效明显下降,反而降低台月效率.     

使用震动器处理卡钻事故

震动器是一种处理卡钻事故的工具。是由我队机修厂根据兄弟队经验,结合本队情况设计制造的。它结构简单,易于操作,能处理钢粒卡钻事故,也能处理岩石掉块卡钻、孔内钻具多头穿插和夹钻事故。经我队五○四钻机试验,使用震动器处理钢粒卡钻事故,仅震动二十多分钟,即可将孔内事故排除。现将五○四钻机孔内事故处理情况介绍如下: 钻孔在419.65米处发生卡钻事故,当时用反扣钻杆处理。当孔内还剩岩芯管和钻铤各一根时,为了便于处理,使用110钻具透孔,当透至408.60米处,由于孔壁的钢粒落下,     

钢粒钻进防斜顺口溜

(一)安装基台基枕周正,钻塔机械平稳,上下前后一条线,开孔角度要找准.安全严格检查,绝不马虎交工.(二)开孔机上余尺不要长,导管千万不能旷,主动钻杆切忌弯,必须紧固立轴箱.钻具对中好,粗径渐加长,转速要适中,压力轻轻上.(三)下套管井口套管及时下,挡住活石防坍塌.固定套管须对正,塞紧管壁防旷动.(四)换径钻孔换径带导正,导正接手对中精.小径要短导正长,一五之比较恰当.钻进六米卸导正,改长钻具归正常.     

极地冰层回转钻进切削热量测试装置的研制

极地冰盖深部“暖冰”层钻进时,由于冰层的温度较高,接近甚至达到冰的压力熔点,回转钻进时产生的切削热量极易使冰屑融化,导致机械钻速慢、取心率低、卡钻事故频发。钻压、转速、切削具结构等参数均对切削热量有一定的影响,有必要设计一套实验装置对切削热量进行测试,从而为设计切削具结构、优化钻进参数组合提供理论依据。以XY-1型岩心钻机钻进系统为平台,利用无线信号传输原理设计了冰层回转钻进切削热量测试实验台。初步测试结果表明,该实验装置能够准确测量钻压、扭矩、切削温度等参数,可用来进行相关的实验研究。     

X-402型水接头

为了适应我队当前大、小口径钻进并用的实际情况,我们设计了一种轻便适用的X-402型水接头,其结构见图.在选定方案时,着重考虑了如下几个方面:1.加工简单,耐用,重量轻.2.大、小口径钻进能通用.3.适用于关门闩式提引器起下钻,实现塔上无人升降钻具.4.修理方便,容易更换磨损件.     

人造金刚石钻探技术:(7)钻机和水泵

人造金刚石钻探用的钻机和一般岩心钻机的结构原理基本上是一样的,都是由三大系统所组成:即传给钻具回转力矩的回转系统,调节轴心压力的给进系统和升降钻具的升降系统.但是,由于人造金刚石钻头在钻进工艺上与钢粒或硬质合金钻进有很大的不同,所以,对钻机的性能也有不同的要求.1.人造金刚石钻进工艺对钻机的要求首先是高转速.实战证明,用人造金刚石钻头钻进时,转速愈高,效率愈高.这是因为目前使用的人造金刚石颗粒细小,在钻头上的出刃很有限,钻进时吃入岩石的深度就更小了,所以只有高转速才能充分发挥其破碎岩石的效能.在现有技术条件下,正常钻进转速可达1000～1500转/分左右.     

钻进工艺(二)——乳化冲洗液

在钻进过程中,洗井的主要目的是为了及时地清除井内岩粉,同时冷却钻头.洗井的方法,除一般使用的清水洗井以外,在特殊情况下还有泥浆洗井、空气洗井以及盐溶液洗井等等.人造金刚石钻进与钢粒或合金钻进不一样,它具有口径小(环状间隙小)、转速高、进尺快的特点.这样一来,钻具与井壁间就要产生较大的回转摩擦阻力;钻头端面的金刚石在迅速刻取岩石的同时也要产生大量的摩擦热.因此,金刚石钻进要求洗井液     

大孔径瓦斯抽放井施工中井内落物打捞

华晋焦煤沙曲矿瓦斯抽放井设计井深405．00m、井径φ700mm,在二次成井中靶后利用自制φ700mm三牙轮组合钻头进行扩孔作业。扩孔作业至150m时,发生三翼牙轮组合钻头掉翼事故,经探查发现井内落物落至井深295m处。根据下落物的重量、形状及井身结构,设计制作了套铣打捞器。自制的套铣打捞工具直径为φ420mm,大小与二开井径较接近,与井壁环空较小,为避免发生二次卡钻事故,采用先扩孔至井中落物,再进行套铣打捞作业的方式施工。打捞采用气举反循环方式,慢转、轻放,经过反复套铣打捞,将二块井中落物打捞出井,事故处理比较成功。     

爬杆球卡提引器、φ50钻杆球卡夹持器和转子流量计

为了实现塔上无人操作,我们设计了一种使用球卡接手的爬杆球卡提引器,这种提引器主要由上下体,钢球、内套、偏心拨叉,导向提梁所组成,如图1所示.工作时,当立根插入提引器内顶起偏心拨叉7时,内套4和钢球2随即上移,此时提引器即可沿着钻杆     

岩心卡料供给器

多年来，我队一直使用红星300型水井钻机，进行水文钻探，开孔口径528毫米，终孔口径274毫米，井深300米左右，地层全是基岩，大部分采用钢粒钻进。采岩心时，因岩心直径较粗，每次须投15至20公斤钢粒和30至40公斤石粒。在未用供给器前，投卡料时要停泵，用人工一点一点往井内倒，要用30分钟，既浪费时间，还可能因停泵时间过长造成井内埋钻事故。在此情况下，机长崔兰亭同志焊制了一个简易的岩心卡料供给器（见附图）。供给器是用274毫米岩心管制作的，供给器顶端安一个2英寸丝堵，下端联结一个2(1/2)英寸阀门，供给