奋战在松原大地的吉林地矿人——吉林省再添一处超大型油页岩矿

2010年的5月,吉林省地矿局的6家地勘队伍、12台钻机,200多名地质、钻探人员,先后进驻海勃日戈(吉林省前郭县深井子镇)地区。田野间立时响起钻机的喧嚣。自2004年起。吉林省地矿局     

吉林Ⅰ型全液压钻机的设计与试验

为适应人造金刚石钻进技术发展的需要,我公司于1975年设计制造了吉林Ⅰ型全液压钻机,在通化六○六勘探队先后进行三个650多米深孔钻进试验。1977年6月,吉林省科技局与冶金局在该队联合召开了鉴定会,认为可以初步定型。     

吉林Ⅰ型全液压钻机初步定型

为适应推广人造金刚石钻探技术的需要,加速地质勘探和冶金工业的发展,吉林省冶金地质勘探公司于1974年开展了吉林Ⅰ型全液压钻机的研制工作。1975年9月制出样机,在606队投入生产试验。试验中分别使用了钢粒、硬质合金及金刚石钻进工艺,穿透了砾石层、漏失层、涌水层     

水文地质工程地质钻机新机型(一)

上海探矿机械厂、地矿部勘探技术研究所和武汉地院密切合作,通过市场预测,综合分析,结合国内具体要求,进行联合设计,并由上海探矿机械厂负责制造的SPS—600型水井钻机;GPS—15型大口径泵吸反循环工程钻机,以及所配套的BW—1200型泥浆泵,经过航空部勘察公司、地矿部辽宁水文一队、煤炭部淄博矿务局钻井队、吉林省舒兰矿务局、江苏省新曹农场以及浙江省机械施工公司等单位的实际应用,取得了良好的效果。已于1985年12月由地矿部探矿工程装备工业公司主持,召开了产品鉴定会,并通     

地质勘探常用液压钻机动力设备的特性与选择

通过对液压钻机动力设备特性的了解,并结合液压钻机工作环境.对液压钻机动力设备进行合理选择。以达到优化钻机结构、增强钻机环境适应能力、减少钻机动力故障、提高钻探效率的目的。     

大口径桩基工程钻机发展趋势初探

大口径桩基工程钻机因基础工程建设的蓬勃发展而获得迅猛发展,钻井技术和钻机应用水平达到了新的高度.通过对钻机技术的应用分析、钻机生产企业动向进行分析、研究钻机发展趋势,为机械厂桩基工程钻机的研发和产品结构布局提供建议.     

浅谈煤矿井下全液压钻机的设计要点

结合ZDY3200S型全液压钻机及其在生产实际中的应用情况,阐述了煤矿井下全液压钻机设计时,钻机的总体布局、确定基本参数的要求、钻机机械传动主要部件的结构及钻机的特点。     

大斜度中深孔钻探技术及要点

大斜度中深孔钻探难度较大,在施工实践的基础上,总结分析了大斜度中深孔钻探的工艺及技术措施,技术要点,选用先进的动力头式全液压钻机、合理的钻孔结构、多级绳索取心钻具、采用重锤加快内管投放速度,选择适宜的钻进参数、PAB无固相冲洗液等,顺利地完成了钻探任务,创吉林省地矿局大斜度中深孔钻探新纪录。     

长行程立轴式钻机的设计思路探讨

在对比立轴式钻机和全液压钻机优缺点的基础上,提出了立轴式钻机的一种新的设计思路,用以解决立轴式钻机在长行程给进、斜孔钻进、运输搬迁中的不足,以进一步拓展国产立轴式岩心钻机的使用空间。     

信息与动态

YDX-3型全液压岩心钻机通过鉴定本刊讯由中国地质科学院勘探技术研究所承担研制的YDX-3型全液压岩心钻机于2006年6月25日通过了国土资源部国际合作与科技司组织的专家鉴定。专家组一致认为:该钻机是我国勘探岩心钻机更新换代的首台机型,钻机技术性能指标达到同类钻机国际先进水平。YDX-3型全液压岩心钻机为科技部“十五”攻关、地质调查支持项目,该钻机为国内首台模块化拼装式全液压地表岩心钻机,总体设计先进,钻机的各个模块均为独立的单元,具有组装、分解、搬迁方便特点。各模块之间联结符合通用化、标准化。通过不同的     

TK-3液压立轴式钻机

继TK-1、TK-4、TK-5钻机之后,我们又研制成功了 TK-3钻机。这种钻机保留了原 TK 系列钻机的优点,克服了 TK 系列钻机的不足,在试验中获得较好的评价。      

水井钻机和工程钻机的现状及展望

简要介绍了我国水井钻机和工程钻机现阶段的状况，并通过介绍国外顶驱液压动力头钻机、旋挖钻机的情况，提出水井钻机和工程钻机开发的建议。     

便捷式SPT-1500型拖车钻机的研制与应用

拖车钻机具有搬迁转场方便快捷、钻机调平起塔操作简单、可大幅缩短辅助时间等优点,在水井、盐井等施工中得到较广泛的应用。针对原有的拖车钻机存在的问题,研制了便捷式SPT-1500型拖车钻机。该钻机采用可伸缩钻塔解决了原有钻机两节式钻塔现场安装不方便、花费时间长的问题;可移动的天轮组解决了双卷扬提吊时的滑车对中问题,提高了工作效率,使拖车钻机真正实现搬迁转场方便快捷,省时省力,可大幅缩短辅助时间。介绍了该钻机的结构特点及工作原理,重点阐述了其创新点。     

HQY-500型全液压钻机的研制

分析了目前国内外钻机存在的不足,以及我国地质钻探的发展方向,研制了HQY-500型全液压钻机。介绍了该钻机的结构形式、技术参数、特点,以及该钻机的野外生产试验情况。     

煤矿用自动化钻机远程监测系统研制

根据国家能源装备制造、煤矿机器人和煤矿智能化发展等政策要求,结合煤炭设备少人化、智能化发展趋势,针对现有煤矿井下钻机参数显示不全、缺乏有效监测、维修不便等问题,为实现自动化钻机地面远程监测,利用传感测量、软件开发、虚拟现实、网络通信、视频监测等技术研制了一种煤矿用自动化钻机远程监测系统。该远程监测系统包括了钻机主体、机载设备、网络通信部分和远程监测服务器。钻机主体为ZDY4500LFK型煤矿用钻机;机载设备包括了控制器和传感器组,用于实现钻机参数采集;网络通信部分包括了交换机、网关等,实现井下和地面的通信;远程监测服务器实现钻机参数和工况的监测。该系统研制后在鄂尔多斯华兴能源有限责任公司唐家会煤矿进行了现场试验,结果显示,该系统数据传输准确,可实现自动化钻机的地面监测功能,为煤矿钻机的少人化、智能化提供了保障。      

国外钻探技术情况简介

（一）在钻机方面：1．向高速、多速、无级变速发展美国、加拿大、瑞典等国近年来生产的钻机,转速一般由100—1000转/分,某种新型钻机最高者达到3000转/分;瑞典正在研制3000一4000转/分的钻机;日本已制成3300转/分的钻机。这些钻机变速范围较广,瑞典钻机一般有8—10个速度,最高者16个速度;日本钻机最大变速达12速。增加变速过多,必然使钻机结构复杂,增加设备重量,因而有些国家采用无级变速结构。     

YDX-2型全液压岩心钻机的研制

根据我国国情,分析国内外岩心钻机的情况,研制了YDX-2型全液压岩心钻机。介绍了该钻机的主要技术路线、技术参数和结构特点,以及该钻机的野外生产试验情况。     

煤矿井下坑道钻机电控自动化技术研究

为顺应煤矿井下钻探装备自动化、智能化发展方向，根据煤矿井下坑道钻机特点，研制了一套钻机电控系统，实现了钻机远程控制、参数监测、工况判断和安全互锁等功能，并在钻机单动控制基础上进行了钻机自动钻进和自动起钻技术研究，大大提高了煤矿井下钻机自动化程度。地面功能性试验与现场工业性试验表明:设计的电控系统功能性、实时性和可靠性满足使用要求。研制的钻机电控系统配套在钻机上，可提高钻机自动化水平，更好地保障了施工人员和设备的安全，对推动煤矿井下钻机智能化发展有积极作用。      

新型SPT-1500拖车钻机的研制及应用

为了实现水文水井施工优质、高效、快速的要求,满足中深井对钻机能力的要求,研制了SPT-1500型拖车钻机。该钻机是拖车、转盘式、正反循环钻机,主要由拖车架、动力系统、钻机、转盘、液压系统、气路系统、钻塔、钻具系统等部分组成。试验及应用表明, SPT-1500型拖车钻机结构简单、安装方便、转场快捷、性能稳定可靠,可满足1500 m深水文水井的钻井能力,并能适应各种地层的钻井要求。     

地质灾害应急抢险钻机的履带行走仿真

中国地质科学院探矿工艺研究所研制的地质灾害应急抢险快速成孔钻机的设计阶段采用虚拟样机技术:运用三维CAD软件Solidworks设计该钻机的机体三维数字模型;利用RecurDyn多体动力学仿真软件建立该钻机履带行走装置的虚拟样机模型;在RecurDyn环境中整合组装整机并对钻机履带行走进行动力学仿真,分析钻机的行走能力,论证所设计的钻机在进行抗滑桩、边坡加固、钻掘生命通道等地质灾害防治施工工况时的行走稳定性。达到缩短履带钻机研发周期、减少该产品开发成本的目的。