金刚石岩心钻探钻具级配合理性问题

我国岩心钻探钻具标准曾制订过四次,即YB235—63标准,YB236—63标准(钢粒—合金钻进),YB235—70标准(代替前二个标准,并包含了小口径金刚石钻具标准)和YB848—75标准(金刚石钻进).YB235—70标准中的金刚石钻具标准部分,主要依据是地质部系统当时试验和初步推广天然金刚石钻探经验,参照瑞典SIS公制钻具标准制订的,而1975年在桂林制订的金刚石钻具标准(YB848—75)则是在人造金刚石钻进技术已经试验成功,但仍处于刚刚推广还缺乏经验的情况下制订的,参照的仍然是瑞典标准.     

金刚石岩芯钻探管材标准讨论会

一九八○年十二月二十二日至二十四日,地质部邀请冶金、煤炭、二机等兄弟部以及北京钢厂,在北京召开了金刚石岩芯钻探管材标准论讨会。     

金刚石岩芯钻头的水力学问题

1979年西德克利斯坦森钻头公司委托克劳斯塔尔大学石油钻采研究所协助研究岩芯钻头的水力学问题,以便改进它的孕镶钻头.现简单介绍一下对这个专题的一些思路和进展情况. 问题的提出随着金刚石合成技术的迅速发展,人造金刚石孕镶钻头不断显示出它的优越性.近年来人们做了不少努力,力求扩大孕镶钻头的应用范围,最大程度地取代天然金刚石表镶钻头.阻碍这一目标实现的主要原因之一是井底排粉和钻头冷却问题.与表镶钻头相比,孕镶钻头一个突出的弱点是金刚石颗粒小、出刃小.钻进过程中岩粉不易排出,钻头不能有效的冷却,随之带来的问题是钻进速度低,容易烧钻.目前常用孕镶钻头的     

对金刚石岩芯钻机更新换代的设想

现代世界上先进的岩芯钻探,主要是使用金刚石钻头伴同硬质合金钻头钻进各种岩石,间或配用冲击回转钻具,加快钻进速度,统称金刚石岩芯钻探.所用金刚石钻头,有天然金刚石钻头和人造金刚石钻头.后者是新近发展起来的一项新技术. 据有关资料记载,天然金刚石钻头应用于钻探生产已有一百多年的历史.1862年瑞典制造出第一个天然金刚石钻头,这是用手工铆镶的大颗粒天然金刚石钻头,金刚石粒度为1～2颗/克拉.这样的钻头一直延用了七十多年.由于大颗粒天然金刚石产量有限,价值昂贵,一些发达的资本主义国家于1936至1937年,开始采用粉末冶金法制造表镶天然金刚石钻头,金刚石粒度小到135～47颗/克拉.1940至1945年间,欧洲的一些国家开始研究采用小于46目的细粒廉价天然金刚石制造孕镶金刚石钻头.随着工业的发展,天然金刚石越来越满足不了日益增长的需要,为了解决金刚石     

对金刚石钻探口径及钻具级配的意见

目前我国金刚石钻探广泛地使用着46毫米和56毫米（冶金系统为47和57）两种口径。46毫米口径配43毫米钻杆，56毫米口径配50毫米钻杆，我队对这两种口径及57毫米口径均配43毫米钻杆进行了对比试验，经两年施工看出，57毫米口径施工的钻孔岩石虽既硬又碎，但平均台月效率、钻头平均寿命、岩矿心采取率都超过了47毫米口径，钻孔弯曲率也低，其优越性如下：     

煤矿瓦斯抽采钻进钻具级配技术

瓦斯地质钻探中,由于采用的排渣介质不同、应用的工艺方法不同、处理事故的方法较多,钻具级配关系也呈现多样化。针对这些问题,结合在多年煤矿工作的经验,对煤矿常用的钻具级配关系进行了总结,并对钻具级配中遇到的一些常见问题进行了分忻并对处理问题的方法进行了解答,对现场选用最佳钻具级配具有指导意义。     

特深岩心钻孔套管程序和钻具级配等问题的探讨

讨论了特深岩心钻孔钻探施工的套管程序、钻具及其级配和固井等问题,深入分析了这些技术问题对特深孔钻探施工的风险性和经济性的影响作用。在分析研究的基础上,提出了对我国施工特深岩心钻孔时的套管程序、钻具级配、特深孔钻杆柱、套管柱以及固井等技术方案的建议。     

国外金刚石钻探钻具标准系列

世界上一些主要工业国家,对金刚石钻探所用的钻具(包括钻头、扩孔器、岩心管、套管和钻杆等)都标准化系列化了.因此,了解和掌握国外的标准系列,对于我们参阅国外样本、技术资料,以及研究设计金刚石钻具和设备,都是十分有用的.尤其是使用引进的钻探设备和钻具时,就更有必要掌握它.目前各国常用的金刚石钻探钻具标准,基本上分为英制和公制的两大类,现简介如下:一、英制标准英制长度单位是英尺、英寸,重量单位是磅.美、英、加拿大和澳大利亚等国均采用英制(西德、比利时和     

坑道岩心钻探钻具发展方向

人造金刚石钻进技术首先在我国矿山坑内钻探中试验成功，并于1975年由四部一局在湖南锡矿山对该技术进行了鉴定。从此，坑内金刚石钻探得到了很大发展，仅有色矿山系统，坑内钻探年工作量就由1970年的5万m增至现在的20多万m，锡矿山矿务局每年坑探的工作量由过去占掘进总量的50％（5000m）下降至18％左右，云南老厂矿每年坑内钻探量达几万m，“以钻代坑”取得了很大成绩，它节约了大量资金和人力物力，大大加快了矿山勘探速度，以及为矿山地压、探水、探险等安全工作作出了贡献。目前，我     

煤矿井下智能化钻探配套钻具研究进展

作为智能化钻探的重要组成部分,钻具系统的智能化对煤矿井下钻探的智能化发展起着至关重要的作用.为深入探究智能化钻具的发展方向,结合石油天然气行业发展经验,从定向钻具、随钻测量系统以及智能化钻杆、钻头等方面系统梳理了煤矿井下智能化钻探配套钻具的研究成果与技术特点,总结了存在的不足.指出目前煤矿井下智能化钻探定向钻具多以螺杆马达为主,主要研究集中于螺杆马达的线形设计、定子橡胶抗疲劳研究与不同工艺个性化定制,旋转导向钻具的开发与石油天然气行业存在较大差距,仅处于起步阶段;随钻测量系统可监测参数较少,监测的数据以轨迹参数为主,逐步加入了伽马地层识别,数据传输以有线与泥浆脉冲方式为主,存在数据容量小、传输效率低的问题,无线电磁波方式传输距离较短,仅能满足 500 m以内钻孔;智能化钻杆研究主要为通缆钻杆的优化与改进,智能化钻头的研究尚未开展.为实现煤矿井下智能化钻探,提出开展以旋转导向为主,多种定向钻具综合运用的钻具定向系统研究;随钻监测系统应集成瓦斯监测、地下水探测及地应力感知煤矿钻进特种需求的功能,并配合多种传输方式并存的随钻测量系统研究以适配不同钻进工艺,同时提升传输速率,实现信息高速双向传输;开展载荷自监测的智能化钻杆与破岩参数自监测的智能化钻头研究.通过钻具系统的优化组合,形成集高效破岩钻进、钻孔轨迹动态调整、钻具自身状态监测以及瓦斯与地下水、地应力实时监测功能于一体,具备双向通信、自适应调控的智能化钻具系统.上述研究成果将丰富对煤矿井下智能化钻探配套钻具系统的全面认识,为智能化钻探配套钻具系统的后续开发提供依据与指导.     

超轻型冰岩芯钻钻探成功

1990年11月,在天山冰川实验站附近的乌鲁木齐河源1号冰川上,我国冰川工作者用自行设计、制造并加以改进的BZXJ超轻型冰岩芯钻机,钻取了天山地区第一支透底冰岩芯,钻孔深度91.62m,钻探累计进尺149.62m.这一记录是中国科学院兰州冰川冻土研究所自成立以来,用自已研制的岩芯钻第一次获得的最大深度。该钻的研制成功,不仅结束了我国在冰川学研究方面没有中深度冰岩芯钻的历史,而且为我国冰川研究者深入探求冰川内部机制提供了先进的探测手段。     

螺杆钻具在地热井钻探中的应用初探

螺杆钻具钻进因机械钻速高、经济效益明显而在石油、煤田地质等钻探施工中广泛使用,技术也比较成熟,但在地热井钻探施工中还处于摸索试验阶段。就螺杆钻具在地热井钻探中的设备配套、钻进工艺、效益对比等一系列问题进行了阐述,肯定了螺杆钻具在地热井钻探中的钻进效率和经济效益,同时提出了一些需要在今后实践中解决的问题。     

印度中部MaДЖГaBaH金刚石岩管的物质成分特征

本文报道MaДЖГaBaH（印度中部）火山岩管含金刚石岩石的综合研究结果，首次分析了这个岩管岩石中的金云母、蛇纹石、硫化物的成分。按成分MaДЖГaBaH岩管的岩石实际上完全缺乏碳酸盐物质，TiO2和P2O5含量较高，含有高钛金云母和指示矿物（镁名榴石、铬铁矿、钛铁矿）含量低而不同于典型的金伯利岩。同时这种岩石与含钾镁煌斑岩也有显著差别：含K2O很低（0．46－1．79％），没有发现单斜辉石、钾碱镁闪石。这种岩石似乎是金伯利岩和钾美煌斑岩之间的过渡类型。     

风城碱性杂岩与有关含金刚石岩类对比的意义

迄今为止,对金刚石矿床的研究已取得了新的进展,国内外学音认为:“金伯利岩不是金刚石矿床的唯一母岩”,并且在碱性杂岩体中发现了许多具有工业价值的金刚石矿床。 通过对比辽宁凤城碱性杂岩与有关含金刚石矿床母岩(主要是钾镁煌斑岩)及其共生岩类的构造背景、岩石类型组合、矿物成分组合及岩石的主元素、微量元素和稀土元素特征,发现本区碱性杂岩体岩石与西澳钾镁煌斑岩很相似,尤其是与西澳白榴石钾镁煌斑岩最为接近,而在岩石类型和矿物组合特点上,又与美国阿肯色碱性岩区金刚石矿床母岩及其共生岩类组合颇为相似,这为我们进一步找寻金刚石矿床提供某些有益的信息。     

国外水平钻探定向施工钻具(下)

六、ENSCO技术公司ENSCO钻进系统（如图12所示）用来在岩性多变的地区钻中半径水平孔。它的核心是带地面可调式弯曲外管或可更换式支承稳定器的螺杆钻具（低速或高速）。马达外径从82到244mm。     

S59绳索取心钻具配用泡沫钻探

施工地区气候干旱，水源缺乏。岩层主要为安山岩、玄武岩、角砾岩，可钻性6—8级。岩层变化频繁、软硬不均、裂隙发育、漏失严重、坍塌掉块。为解决该矿区的钻进难题，1990—1991年在天山喀拉矿区进行了普通金刚石泡沫钻进试验。在此试验基础上，1992年在西天山穷不拉克矿区，为提高效率和质