鑽机圖解——ЗИР-150型鑽机（全組十張）

第九張:回轉器操縱装置为調節孔底軸心压力的裝置,即操作給進把使齒筒下行时,由于压緊給進联动器之磨擦片的緊密程度不同,給進螺旋套回轉的快慢也就不同,因此可改变給進压力的大小。     

圖解湿周計算法

应用縱横同一此例尺作圖,在按照普通方法繪制断面圖时,如只用一張方格紙,比例就很小,如用較大的比例,又得要把許多方格紙联起來,这都不是好办法。圖解湿周計算法,是根据圖幅的方便任意把某相鄰二点間的直綫繪在圖上某一位置,各直綫可不必相联。因此一張方格紙便可     

关于断層的圖解

一、引言断层是一种常见的地质构造。矿层和矿脉在不少地方遇到断层而发生被错开的现象。因此,在实际工作中断层受到很大重视,特别是在矿井地质工作中,寻找矿层或矿脉被断层所错开的部分是一项重要的问题。研究断层可以用几何方法也可以用图解。几何分析方法比较精确,但是手续繁重。图解方法则比较简单明显,一目了然,而且也可以由图上綫分和角度的     

鑽机的自动卡盤

目前被广泛使用的立轴式钻机(如KA——2M—300,—500,—150等型),其立轴钻杆卡盘均为顶丝式的。在钻进过程中,必须多次的,重复地进行松弛和拧紧持盘顶丝的工作,这不仅加重了工人的体力劳动,而且大大的降低了纯钻进时间,特别在软质岩石或机械钻速高的岩石中钻进时,花费在松、紧持盘顶丝上的时间更多。因此,寻求较合理的解决的途径,其意义是极大的。鑑于这种情况,238勘探队的同志们,设计并试验成功了一种新型自动持盘,为解决上述问题提供了有利的条件。     

对鑽粒鑽進刻取原理的不同見解

讀了楊春发工程师在“地質与勘探”第九期中所发表的“从鑽粒鑽进的一般規律試談刻取原理問题”的文章以后,对其中的某些論点有些不同的見解,特提出与大家商討。我認为原作者所归納出的很多規律和情况都是正确的,而且也分析的甚为全面,而我在下面所进行的分述主要也是依据原作者所列举出的事实为依据的。我認为,鑽粒鑽进最大的刻取效率既不是純初破碎的鑽粒,也不是純圓整鑽粒;只有当圓整与破碎的鑽粒混合鑽进时其效率才最高。因此我不同意認为最大的刻取效率是初破碎鑽粒的結論。就我的观察,一次投砂的鑽粒破碎是逐步进行     

土鑽机的制造及其鑽进技术經驗介紹

几年来,我矿在缺乏动力鑽的情況下,一直用土法鑽探机解決埋藏在30—120公尺深度內的矿床勘探问题,取得了良好的效果。一、土法鑽探机的构造、附屬设备及安装:此机全部由一个嫂架、一个胶盘、一个手拍水泵、部分蜜捍、套管及少部附屏工具和打捞工具等粗成。现分述如下(如图1)。l缸图1.嫂架:蜜架由三根圆木祖成,圆木道视为当一30公分,长为8一习公尺。按装时,将其刁侠用螺捍盆联,螺捍带有褂环,纵之悬拼滑翰。联好后,便将其里起成三脚形,再在周圃钉上拉捍,披上草蔗,拉捍为直视     

B-3型鑽机自动平衡器

B-3型鑽机的原配油压平衡器是自动調节装置。但装配起来确很麻煩,孔浅时作用並不是理想那样灵活。有的鑽探工作者把KA—2M—300型鑽机用的蝸輪平衡器装在这种鑽机上;近來广泛的利用吊桶來做平衡器,这种方法虽很簡单,但太重了。去年我們曾利用升降机构造特点,在轴头上装上杆式平衡器,这     

鑽探工程的机場成本核算

前言在鑽探工作中計算机場成本,是地質部原华北地質局財务会計处的創議,經山西兩渡地質队于1954年試行成功的,并推广于华北地区各主要地質队。根据几年来的經驗表明,它对加强地質队的成本管理、降低鑽探成本以致对促进地質队管理水平的提高上,有着良好的作用。为了更广泛的介紹这一經驗,并根据各方面多次的敦促,再加这一方法又經过二年来的推     

千米鑽机減压裝置

千米鑽机原是油压減压裝置,因損坏而沒料可以配上,我队想法用小滑車代替油压减压裝置,試用效果良好,輕便、灵活、耐用,现我队已全部推广使用。     

鑽机图解（KAM-500型鑚机）

第‘一张:只AM-500型葫机全圈 此型蛾初篇手把式蛾机的一种,裸攀线淮澡l望兹600公尺二最深可建布0公尺,娜籽L烦斜角度层。O。一肠。。它盛该盯是由机架《5)、横勒箱(]3)、立轴箱(3)、摸魅箱(12)、升降机仃)、掣勋潺(或升降机掣刻砚)及平衡释(兑第六提)七调部件篇且成。茅二眼:立翰箱(迥棘器) 立勒箱(迥卿器)是KAM巧。。型锣机迥妈嫂淮的重要部件,可分泅搏与翰淮雨1固部分:1.迥铸部分:主要由螺旋幽翰(1幻,立草由(9).妞筒(的和卜、下卡姓(12,)等机件所粗成,利用立材螺旋曲11命与捅勃螺旋曲镇俞的咬合(参圈事三张6,5),接受田捅轴傅来的勤力,…     

把鑽机的中小修下放到机場

江西省地質局銅矿大队把鑽机中、小修工作交給机埸进行的作法,我們認为值得提倡。特將段盛林同志写的文章发表,供各地研究。     

五四青年號鑽机成本管理經驗

以王国驥同志为首的五四青年号鑽机,不僅在生产上有成熟的經驗,就是在成本管理上也有一套成功的办法。長期以来,成本都比其他鑽机低,材料消耗少,本年1—5月份平均台月費用为7691元,其中,5月份台月效率达到662公尺,而台月費用僅5932元。該机歷来成本低,主要是加强了机場成本管理和全机同志有牢固的节約观念。     

KAM-500米鑽机的自动化装置

辽宁煤田155勘探队于1958年底,全队KA—2M—30)米、KAM—500米和B—3千米三种个同类型的鑽机全部实现了自动化。鑽机自动化的实現,标誌着鑽探工作已跨上了一个新的历史阶段,过去那种艰苦的、繁重的体力劳动,終于为机械化、自动化所代替,同时,它也导致鑽探工作劳动组織的重大改革,並带动鑽探各項技术工作掀起革命,給地質勘探工作大跃进創造了极其有利的条件。实现鑽机自动化后有五大好处:①用机械化、自动化代替了鑽探工作繁重的体力劳动。②擰卸鑽具速度平均比人力擰卸可提高效率3～4倍,每台鑽机一年     

铸钢鑽粒鑽头的鑽进性能

钻粒钻进中钻头的质量,(包括钻头金属中的合金成分,及其所表现出来的强度与硬度),及钻头的结构,(包括其壁厚与水口的形式),密切地影响着钻进效率。 由于人们对钻粒钻进的研究还不够完善,所以在前一时期认为钻头的壁厚增加会降低钻进的机械速度,因而注意力並没有转到可以用铸造办法来制造钻粒钻头,所以在实践中是毫无例外地采用轧制的无缝钢管作为制造钻粒钻头的原料,因而用该种材料制成的钻头无论是     

坑內鑽孔定位測量解析法

脈錫矿体一般极不規則,为了探清其产狀范圍,或为延續地面鑽孔繼續下鑽,必須在坑內进行鑽孔定位測量工作。地表和坑內的鑽孔都分佈在統一的具有一定方位和間距的勘探網線上。这些勘探線有的位于坑道近傍,且其方向大致和坑道方向平行。要測定这些網線上的鑽孔,使其适位于預定的位置上(按設計图放样)。必须开拓短小的支岔巷道和鑽窩,然后才能准确地測定鑽孔位置安放鑽机,进行鑽进。但为节省开拓工程,所开支岔巷道中線應适为鑽孔至其近傍坑道中線之垂線,因此必須事前作些解析計算工作,將解算結果,标註在坑道图上,再往现場整置仪器指导开掘,測定孔位。     

鑽粒鑽头焊接翻新

钻粒钻头使用到150～200公厘长以后,就不能再用了,作废料丢掉。这是很可惜的,其实它可以翻新再用,其办法是将磨废的钻粒钻头的丝扣部份切除,并在上端倒角(25°～35°);再将新的直径相同的钻粒钻头不切水口,下端倒角(角度同于废钻头倒角);     

XB-500型鑽机减压自动平衡器

XB—500型钻机减压自动平衡器是我队实現手把钻机操作机械化的配套机具之一。自去年八月份投入生产以来,进行了一年多的生产試驗,共钻进了8个孔,进尺3607米,最大孔深达557米。生产試驗証明,这种机具在提高生产效率,减輕工人体力劳动和保証安全生产方面,起重要的作用。現在     

XB-300型鑽机减压自动平衡器

我队300型钻机新机具的試制是在500型钻机机具革新的基础上改进的。开始时只使用擰管机、不停钻倒杆器、手輪給进器、活动工作台、弹簧提引器和扶管装置等六項。由于自动平衡問題沒有解决,不但配不上套,而且在操作上也不方便。上述机具实現革新以后,便着重試驗与研究如何实現自动平衡問題,特別是孔深时的自动减压問題。 XB—300型钻机以往所用的各种减压方法,一     

鑽粒鑽进中防止鑽孔弯曲的方法

鑽粒鑽进所固有的一个缺点,是这种鑽进方法易使鑽孔发生弯曲。因而在鑽进中,常常由于鑽孔发生过大的弯曲而增加了事故,为升降操作工作造成很大困难。并歪曲了鑽探地質資料的准确性,有时使得在计算A_2和B級儲量时产生問題。突际上;垂直設計孔深为600公尺的鑽孔,如果孔底逐渐弯曲傾斜了15°时     

КАМ—500型鑽机簡易主动卡盘

随着地質勘探事业的飞跃发展,鑽探进尺效率得到了空前的提高,在这种新的形势下,如何增加純鑽进时间,解決不导桿鑽进問題,就成为目前急需解决的一个重要问题。通过几个月来的試驗研究工作,我們已經創造出一种简单的主动卡盘。这种卡盘,經多次使用試驗証明,它不仅具有加工方便,操作簡单,容易掌握和解決向上提动、向下加压的問題,而且給今后进一步改进鑽机結构,減輕鑽机迁移时的笨重体力劳动,創造了条件。現在,将这种卡盘的构造、使用方法及操作中的注意事項介紹于下: 一、構造及各部作用这种卡盘(见图)是連接于立軸上之齿瓦筒。內装上下齿瓦各二块,及外部之壺形外套等主要部件所组成。在壺形外套中部按一托盘,並在托盘之两侧,