关于岩心采取率与回次进尺和机械速度之关系的研究

为了研究岩心采取率与回次进尺的关系,苏联莫斯科地质勘探学院钻探实验室进行了试验研究。试验时分成两组:第一组研究钻进时回次进尺一机械速度及规程的某些参数对岩心的影响。第二组研究岩心在岩心管中破碎的程度和性质。试验岩样是用“400”号水泥制成     

FDS-P型绳索取心钻具研制及试验研究

针对复杂地层绳索取心钻进时易出现的内管总成打捞失败问题,开展了FDS-P型绳索取心钻具研制。基于内管总成打捞失败原因分析,完成了FDS-P型绳索取心钻具设计,通过室内试验,初步验证了钻具结构设计的合理性。为进一步验证钻具性能,在贵州页岩气井开展了野外生产试验,先后完成16个回次取心钻进,累计进尺39.03 m,岩心采取率达到98%以上,其中有6个回次发生堵心,内管打捞全部成功,内管到位及堵心均得到了及时提示。实际应用结果表明,FDS-P型绳索取心钻具结构设计合理,具有良好的到位及堵心报信提示作用,内管总成打捞可靠性得到显著提升,有效提高了易堵心地层钻进效率及岩心采取质量。     

砷矿钻探的取心经验——云南省地质局探矿工程处试验钻

某地砷矿系在灰质泥岩与泥质灰岩中,沿层裂隙充填交代的似层状雄黄矿床。为选用经济有效的勘探手段,六三年底在该矿进行了两个月的钻探取心试验,设计试验了“云63型隔水单动双管”(以下简称“双管”),试验钻进94个回次,进尺76米,平均采取率百分之九十以上,按回次计算最低不少于百分之七十五,取出的矿心大部分是柱状,少数在岩心管中取出来时被震碎的矿心也基本上免除了泥浆的污染。因此,通过试验认为钻探可     

提高取心率的木质分水器

过去我队钻进松软、塑性、易被冲洗液冲毁的砂质粘土、粘土等岩石时,采用普通双动双层岩心管取心。其缺点是钻进效率低,岩心不易从岩心管中敲出,岩心管易损坏。在技术革新运动中,我机工人创造出了木质分水器。其优点不仅制作简单、不影响钻进效率,同时保证了高的岩心采取率,初试十个回次,岩心采取率都在85％以上。     

几种特采岩心方法的应用

一、概况在复杂地层中钻进,回次采取率达不到设计要求是很普遍的。1964年上半年由于回次采取率达不到设计要求,造成补采岩心的钻孔占总施工钻孔的34%,     

喷射式反循环钻具的使用经验

1963年,我队在某矿区试验和推广了喷射式反循环钻具,收到良好效果.据8个钻孔143回次的统计,共进尺152.78米,岩心总计为151.03米,平均回次采取率均达到99.2%.目前我队已在不同类型矿区,全部使用此种钻具,工作结果证明它是解决复杂地层钻进、提高岩、矿心采取率的有效方法.现将具体使用情况介绍如下:     

使用喷射式反循环钻具的体会

我队在某地勘探时,遇到硬、脆、碎的蚀变花岗岩,一般在5-7级,开始用钢粒钻进,岩心采取率仅达36%,以后采用合金钻进,采取率虽达到要求,但回次进尺只有0.1-0.2米,后采用钢粒钻进,投黄泥采取岩芯,回次进尺达0.3-O.6米,效率较前有所提高,但由于这种钻进方法的回次进尺仍然是偏低的,每个班上下管的次数多,工人体力劳动增加.在五好竞赛运动中,学习和使用石钢勘探队反循环钻具的经验,效果显著,现将使用过程中的经验教训写出供有关同志参考.     

弯管型喷射式孔底反循环双管钻具的初步试验

一、试验情况;为了提高岩矿心采取率,满足地质要求,去年我局在某矿区对弯管型喷射式孔底反循环双管钻具（以下简称反循环钻具）进行了试验。初步取得了一定效果。今年我局又在另一矿区进行试验。通过今年的两个月和两个孔112个回次的生产试用,解决了断层破碎带采取率问题,满足了地质要求,其使用效果如下表所示：     

岩心采取率计算图

计算岩心采取率是钻探编录的日常工作.为简化计算,提高工作效率,笔者建议使用"岩心采取率计算图".一、图纸制作此图用标准方格纸制作,如附图所示.纵座标为回次进尺数,长250毫米;下边的横座标为回次岩心长度,长500毫米,为纵座标之二倍;两数均可读出小数点后两位.上边的横座标为回次岩心采取率,长亦500毫米,每1毫米相当于0.2%.     

喷射式反循环双动取煤管

通用喷射式反循环钻具,很早就被用于破碎地层、风化带、断层带钻进,以提高岩心采取率。将其与普通双动采煤管相配,构成喷射式反循环取煤管,进行煤层取心钻进,是新疆八队于1982年大胆试验成功的。      

钢绳取心器

钢丝取心器,是为提高破碎地层岩心采取率而设计的专用取心工具.我们曾在庙沟矿区硬、脆、碎的地层中钻进,用它取心,使采取率得到保证.用于补采,尤为理想.在同一矿区,还用于钢粒钻进,以对付胶结很差的砾石层,使进入岩心管的砾石全部取上.钢丝一般用2～3个回次都不会断.今年在冲击回转钻进中应用它,效果也很好.钢丝取心器可配用于一般单管或双动双     

绳索取心液动潜孔锤钻进技术在小秦岭金矿区的应用

介绍了SYZX75型绳索取心液动潜孔锤在河南省灵宝市小秦岭金矿区的试验应用及其效果。试验结果表明,钻探台月效率、平均时效、回次长度和破碎地层岩心采取率均有明显提高,钻探成本下降,防止孔斜效果好,值得进一步推广。     

FF—1型分流式双管单动局部反循环钻具

我们研制出一种正压型分流式双管单动局部反循环钻具（定为FF—1型，简称“分反钻具”），适用于硬脆碎或其它松散的破碎地层钻进。该钻具在八个野外大队，十七台钻机作生产试验，钻过十一种不同的破碎地层，总进尺3950米，1739个回次，平均回次长度2.27米，比正循环双管钻具（以下简称“正双钻具”）提高1～2倍；平均岩矿心采取率95％以上（极难采地层也达到75～85％）。此外，钻头的使用寿命还有明显的提高。据统计，西南地勘局206大队2分队使用分反钻具后台效由289米提高到649米，华东地勘局265大队8分队试验     

双水口螺旋肋骨式钻粒钻头

一、使用效果:我队根据厚壁钻头(钻粒钻进)和螺旋肋骨钻头(合金钻进)能提高钻进效率的原理,新设计了一种螺旋肋骨式钻粒钻头,经20多个回次试验结果表明,效果良好,比原普通钻头提高效率33．7% ,回次长度提高66．76%,下表列出几个回次的试验记录:     

岩矿心采取的操作技术问题

岩矿心采取是岩心钻探最重要的质量指标，分数量和质量两部分。数量指标即岩矿层（包括顶底板）的采取率，有时还要求回次采取率。质量指标主要是：完整性，代表性，纯结性。影响岩矿心采取的因素有客观和主观两方面原因。在主观方面的诸因素中，操作技术占有极重要的地位。常有这种情况：同一种采心工具，不同的使用者效果不同；甚至在同一矿种、同一矿区、同一钻孔乃至上下回次，不同的操作者使用同一采心工具，有的能采上来，有的采不上来或采取率很低，唯一的原因在于是否因地制宜做到了正确的操作。下面拟对岩矿心采取操作上的几个易忽视和有争议     

SYZX96型绳索取心液动锤在甘肃李坝金矿

在陇南紫金李坝金矿钻探施工中遇强水敏性、破碎、复杂地层,普通绳索取心钻具岩心采取率低,平均采取率86.5%,回次进尺少,多在1 m以下,最小回次进尺只有20～30 cm,钻进效率低,平均台班进尺约5 m。通过使用SYZX96型绳索取心液动锤,钻进效率明显提升,平均岩心采取率提高8%,平均回次进尺提高50%,平均台月效率提高17.5%,纯钻时间增加到了60%左右。共完成6个钻孔,进尺2488 m,其中2个钻孔采用SYZX96型绳索取心液动锤,效果明显。总结出适合强水敏性、破碎、复杂地层绳索取心液动锤的使用经验,为类似地层钻探施工提供技术借鉴。     

破碎地层取心钻具研究现状及展望

数十年来,国内外专家学者针对破碎地层取心技术做了大量的研究,在提高岩心采取率、增加回次进尺、降低进心阻力、提高机械钻速等方面取得了显著成效。但针对破碎地层岩心频繁卡堵的解决方法研究相对较少,虽然以JamBuster为代表的解堵取心工具,通过增加衬管的方法在一定程度上缓解了岩心卡堵情况、增加了回次进尺,但仍未从根本上解决卡堵问题。本文总结了近年来国内外针对破碎地层取心的研发现状,分析了其中存在的不足,提出了几点发展完善建议。     

提高复杂地层取心质量的一种发夹式岩心提断器及其应用

为了解决普通取心钻具在软弱、松散性复杂地层钻进中的取心问题,降低堵心、磨心概率,提高钻进回次进尺长度和岩心采取率,研制了安装在普通S95绳索取心钻具上的一种新式岩心提断器。该岩心提断器是利用女性头饰发夹卡取软弱、松散岩心,其构件由发夹、发夹座、发夹室组成,无须通过铆焊工艺固定,可在施工现场由手工借助一种发夹装配器进行组装。在某勘查区3个钻孔中进行了试验,试验孔段总进尺45.11 m,平均回次进尺1.16 m,平均岩心采取率91.42%。试验结果表明:该岩心提断器与底喷式钻头及“引心管”配合使用,能够在软弱、松散性破碎地层大幅度提高回次进尺量、岩心采取率及取心质量,解决了试验前应用普通绳索取心钻具,在钻遇松软夹石、水敏性强的复杂地层中岩心采取率不足30%的难题。用发夹卡取软弱、松散岩心的方法与类同现有技术中簧片的卡心方法比较,更具经济性、灵活性和普适性。其应用领域不限于矿山地质,还可拓展到水文地质、工程地质及环境地质的岩心钻探,具有广泛的应用前景。      

ДКС-Tпи型双层岩心管的设计和使用

苏联托姆斯克工学院设计一种-1-T型新式双层岩心管并研究了其操作工艺,已基本上获得成功。双层岩心管应保证采取足够数量和质量的岩心,提高机械钻速加长回次进尺。KC－1－T型新式双层岩心管从结构上能保证采用强力钻进规范,以钻进软硬     

SMK—J型取芯器

为了解决煤层顶板钻进效率低,取芯难,质量不易得到保证的问题,1981年我公司设计制造了SMK—J型取芯器,並于1982年3月,相继在江苏二队和一队进行生产性试验,取得了较好的效果。江苏二队在徐州煤田李庄区458号孔试验时,在深孔(终孔深度866.7米）煤系地层中钻进,用合金钻头进尺36.68米,采取岩芯34.03米,采取率为92.78%,平均小时进尺0.91米?时;使用天然表镶金刚石钻头,进尺186.67米,采取岩芯184.49米,采取率为98.73%,平均小时效率0.94米/时（表1）。特别是九个穿过煤层的回次,共穿过厚、薄煤层15层,顶底板岩芯和煤芯都是一次采取成功,采取率达到100%（图1、表2）。