对鑽孔补矿填充封孔方法的补充意见

“地质与勘探”1959年第11期上发表的“鑽孔补矿填充封孔的方法”一文,比較簡明地阐述了填充封孔,投入偏心管及操作注意事項等具体方法,对鑽探施工中的导斜补矿,有一定的指导作用。但根据我队五年多來在晉中汾西一带煤田勘探中多次人工导斜补矿的經驗,觉得文中所提尚有些不够完善之处,特提出如下一点个人见解和几項补充意见,与同志們商榷。一、填充封孔文章指出……“将长約0.3公尺大于跑矿井径的草袋子塞入井口,降下鑽具(代取粉管接手)慢慢送下至跑矿下部10米的孔深处即停止,升上鑽具,再降下鑽杆到距填充草袋上部3—4米处,关合立轴,向井内送冲洗液,待冲洗液循环即开车廻转鑽具,从井口連續投入平均直径40—50毫米较软圆的石子……”。     

偏頂导斜方法介绍

我队在鑽进某两个斜孔时,设计孔深分别为300、280公尺,开孔倾角77°和76°,要求随孔深进逐步分段走斜,而到终孔倾角为59°和60°。但鑽进100公尺后,倾角一直未变。到170公尺时,经采用鑽铤、减短粗径鑽具、换小径鑽具等方法进行纠正,效果不大,仅走斜2°。这样,便要求以后每鑽进10公尺走斜1°。为此,我们采取偏顶进行导斜补救,基本上按设     

使用仿造包良可夫鑽孔测斜仪的一些經驗

華东煤田地質勘探局一二二隊在1955年11月份領到國産仿苏联造包良可夫式鑽孔测斜仪一架,經初步試用,效果良好。首先由于该仪器装有罗盤和顶角刻度盤,所以当测斜仪在孔内工作完畢,提出孔口后,鑽孔的顶角和方位角就可以直接讀出,不必另行計算。同时南于操作簡便,从而節省测斜时間,增加純鑽進时間,一二二隊是用鑽具把测斜仪送到孔内進行测斜的,300公尺深的鑽孔测斜一次,包括上下鑽具只用一小时(編者註:如能用專用的鋼絲繩升降测斜     

用不同結構的鑽具防止钻孔弯曲

在开孔鑽进时,粗径鑽具要随着孔深不断的增加,直到孔深超过10公尺以上,但其长度必须保持在8～10公尺之间方可。在鑽进中,如果鑽孔弯曲度稍超过设计要求,但不太严重时(如1百公尺弯曲5°),可加长     

鑽粒鑽进中防止鑽孔弯曲的方法

鑽粒鑽进所固有的一个缺点,是这种鑽进方法易使鑽孔发生弯曲。因而在鑽进中,常常由于鑽孔发生过大的弯曲而增加了事故,为升降操作工作造成很大困难。并歪曲了鑽探地質資料的准确性,有时使得在计算A_2和B級儲量时产生問題。突际上;垂直設計孔深为600公尺的鑽孔,如果孔底逐渐弯曲傾斜了15°时     

鑽孔人工導斜經驗介紹

保証鑽孔倾斜方位滿足地質設計要求,这是鑽探工作中一項重要任务。尤其在斜孔鑽进时,弯曲情况更不易控制。往往由于操作方法不当而产生鑽孔弯曲过大或过小的現象。此时,即需根据鑽孔弯曲情况进行人工导斜的工作,以加以补救纠正。現將401队519机使用偏心楔子进行鑽孔人工弯曲的經驗。     

对長龙山矿区勘探工作的几点意見

一、地質矿床的一般情况 長龙山鉄矿地質構造比較复杂,矿区北部为一背斜構造,本部为一倒轉背斜。長龙山鈇矿产於棲霞灰岩与黄龙灰岩之間,地表鉄矿产狀走向N70°E,傾向南60°～70°。因黄龙灰岩厚度較薄,时而尖灭,因此鉄矿亦产於棲霞灰岩与梧桐砂頁岩之間。根据过去的瓷料及推論,矿液是沿走向东西傾向南的一个逆掩断層侵入的。因此矿体的發育亦应成东西走向,向南傾斜。但根据勘探的結果,与这一理論矛盾,在00勘探線上,15号鑽孔見矿特别加厚(如圖2,全部鑽孔的佈置見圖1),而与其相隣的东部08勘探線14号鑽孔則一直在梧桐砂頁岩內鑽进,达330余公尺以上並未見矿。     

使用速効混合液止水的點滴經驗

我队所勘探的矿区地質構造为一向斜,矿床基岩多被構造作用所破坏,構造裂隙很深,破碎帶的厚度为20～40公尺。在此構造裂隙和喀斯特地层进行鑽进时,标高較高的鑽孔,冲洗液常有60～100％被吸收;在低窪地段的鑽孔則产生涌水自噴現象,冲毀了孔壁岩石,降低了孔壁的稳定性。例如我队某鑽孔从187公尺起为構造破碎带,在鑽进中冲洗液大量漏失停止循环,以致岩粉沉淀,孔壁坍塌,岩心管不断卡塞。为     

斜孔導斜重心穩定定向法

鑽孔人工导斜的方法,主要是用于处理孔內事故,矯正鑽孔弯曲以及定向鑽进进行人工弯曲时使用。其一般的操作方法,大家均有所了解,但在整个导斜工作中,如何仪导楔定向,乃是一个重要的操作技术問题。这里仅根据我队实踐工作中的体会將「重心稳定定向法」作如下介紹,供大家参考。一、重心稳定定向法的特点重心稳定定向法虽然只限于在斜孔鑽进时使用,但在使用上,较連环定向法有許多不同的特点。例如重心稳定定向法的精度是由孔壁完整性、导楔本身的     

鑽孔人工導斜经验介紹

一、人工導斜適用范围鑽孔人工導斜是苏联先進經驗之一,在我國若干地方經過實驗使用,其效果良好。這種方法適用於三種情況。 1.孔內發生嚴重事故:處理須要花費相當長的時間,或無法處理,當時鑽孔又達相當深度,但尚未達到地質要求,在這種情況下,可考慮採用人工導斜,在事故鑽具上頭以導斜楔子躲開事故的鑽具,開始新孔鑽進以求完成任務。 2.鑽孔彎曲超過允許誤差:鑽探在施工中由於地質構造和操作技術等因素的影響,所鑽出的鑽孔角度将要和設計有所出入,但是如果超出設計允許誤差,就不能滿足地質設計要求,這時也可以考慮採用人工導斜法補救之。     

異徑下套管的方法

某机施工-85℃斜鑽孔,在孔深304公尺处严重漏水、坍塌,需下套管处理,但因当时127与108公厘的套管均不足,故採用了異徑下套管的办法,(图1示)堵住了漏水与坍塌,使該井继续鑽进完成任务。     

胶皮內管鑽具介紹

我队今年,一般是在5～10級岩石鑽进,其中有局部和个别的鑽孔,地层受断层影响,岩石过于破碎,以致个別鑽孔矿心采取率达不到地質要求,需要补量,造成反工。采用双重双动的合金質量鑽具和双重双动的软泥質量鑽具,有时采取率不够,即使采取上来,回次进尺仅达到0.2～0.25米,且升降鑽具,     

用同徑擴孔法處理孔內事故的方法

在處理孔內擠夾鑽具事故時,往往最后剩下一段不太長的粗徑鑽具,因為擠夾的更緊,不易把它取上。這時一般處理方法是用起重機起拔,或用切管器切斷,甚至用鑽頭消滅。這些方法下僅要化費很長時間,付出很大體力勞動,而且有時还不可靠。採用同徑擴孔法,則可以大大减輕體力勞動,縮短處理時間,降低成本,並且很可靠。同徑擴孔一般稱為“半拉爪”擴孔,是處理擠夾鑽具事故的方法之一。當事故鑽具長度不超過0.7公尺,擴孔處的地层為6級以下岩石,不管用合金或鑽粒鑽進的孔都可擴。如果故障鑽具很長,已被切割器切成幾節仍不能取上,也可用此方法擴開一節取出一     

在7—8級鉄矿鑽进中提高效率的操作經驗

我机是在58年12月初搬到梨树沟施工。首先在2剖面1号孔就使用了89公厘鑽具做为第一套鑽具,立軸轉速加到260轉/分,压力一般加到35公斤/cm~2左右,結果在6—7級岩石中小时效率达1.633公尺。接着又在2剖面3号孔以实鑽46.3小时,完成了全孔76公尺任务,而在8級岩石中台班最高效率达到12公尺,折合台月效率454.3公尺。为了清楚說明问題,拿8級岩石举例,可以从表1看出110与91鑽具在效率上是有較大出入的。     

深孔作业創造台月效率1200公尺的經驗

我队308机在58年12月份在平均孔深350公尺,最深400公尺的深孔作业突破了千公尺关,实际进尺1200公尺,这給右傾保守及强調鑽孔深淺、岩石好鑽、設备好等条件論者一个有力的回击,为59年鑽探工程更大的跃进,在深孔鑽进創造高台月效率开辟了新的途徑。308机深孔鑽进能突破千公尺的主要經驗有如下几个方面。一、政治掛帥、解放思想、破除迷信 308机自58年4月份起曾几次掀起向千米进軍的高潮,但始終没有获胜,其主要原因是机台部份同志思想沒有彻底解放,認为本机台与302机不同,孔深,岩石硬,难打千米,且对小口徑鑽进有怀疑,怕出事故而不願採用。对深孔鑽进实現千公尺缺乏信心,碰到硬岩便灰心丧气,以致月初工作松懈,月底     

使用鑽鋌防止鑽孔弯曲的几点經驗

在鑽粒鑽进中,地层構造及鑽进技术对鑽孔弯曲的影响是很大的。为了滿足地質设計要求,在鑽进过程中必須根据不同的地层情况,采取相应地技术措施,才能保証鑽探質量。我队518机所鑽进的黑云母石英納長片岩易使鑽孔发生弯曲,大部分鑽孔每100公尺都要弯曲10°以上。但他們根据所鑽进地层中,大顆粒石英較硬,小顆粒(用肉眼看不见的)石英较軟,且上盤多是鉄矿和硬岩石,岩层傾角較大等地質情况,分析了在此軟硬相间岩层鑽进时,     

干钻采取岩心的方法

我队所鑽探地层的特征是当鑽孔鑽进到矿层时,由于鑽具的廻轉、冲击以及冲洗液的冲洗作用,易自行破碎。这样每当回次进尺終了采取岩心时,卡塞物不能下落到矿心較下部的間隙內,多被破碎矿心块阻留在矿心的頂部,因而使矿心采取率常常低于地質設計要求。为此,我們采用了于鑽采取岩心的方法,效果良好,矿心采取率达到90％以上。     

消除氢氟酸試管液面毛細管現象的方法

我队在使用氢氟酸測斜仪进行鑽孔(孔深300公尺以內,孔內温度約8°～12℃)弯曲測量工作时,根据各种液体比重不同的原理,在盛好氢氟酸的試管中,加入几滴比重为0.7～0.8的汽油或火油。由于油的比重較氢氟酸     

利用鑽铤防止鑽孔弯曲的幾點體會

我队在施工301号鑽孔时,由于地质设計对弯曲度要求特别严格(每百公尺弯曲度2°～2°30′,低于或超过这一范圍,就成廢孔),而同时该孔地层条件复杂,开孔由0～3公尺38公分为表土,3公尺38公分至375公尺3公分为复杂的混合岩,其中有許多小夾层如綠泥石英岩,綠泥黑云母片岩,黑云母綠泥石英岩等。当我們在从77公尺鑽到104公尺时就发生了严重的弯曲,仅在27公尺的进尺中就弯曲了3°,为了保証鑽进質量防止产生报廢現象,我們研究使用了鑽铤鑽进,取得了良好效果,达到了地質設計要求。     

用爆破方法解决钻孔事故的經驗介紹

在第四紀冲积层中,进行水文地质鑽探时,我們是用套管护井,冲击方法鑽进的,由于开孔直徑小,下的套管直徑大,势必在套管上加以一定的压力,讓它顺利的下入鑽孔中,此时套管底部若遇到坚硬岩石夾层、漂礫、大块礫石等,就使得套管无法下入。另外孔內发生掉落鑽具,孔斜等事故时,用打撈或灌注