安全接手

过去,为排除卡、埋钻事故,唯一的方法是用反丝钻具先处理钻杆、钻铤.这样就很费时间,并且劳动强度也大.现在,我们研制、采用了一种安全接手(结构如附图所示),从而革除了用反丝钻具处理事故的老办法.安全接手的特点是:1.结构简单,制做容易,成本低.2.可缩短事故处理时间,避免了繁重工序.3.避免事故复杂化,也避免因事故损失大量管材.     

安全提引接手

我队耿希武同志,在术革新运动中,创造了一种安全提引接手,经试用,效果很好.其接续方法如图所示,安全提引接手套在提引梁上,提引环系在提引绳上.其使用方法是,在钻机智上杆时,将提引梁搁上,拉完后摘下即可.该种提引接手由于提引环系直接系在提引绳上,故操作轻便;没有提引钩,减少了撞刮横轴齿轮及搭板的现象;接续简单,节省时间.     

谈谈使用接手喷反钻具的若干问题

1964年以来,我们一直是用分水接头式的喷反钻具保护矿心,在使用中虽有一定效果,但此种钻具常会出现某些缺点.如:反水能力不强;岩心管长度受限制;井底残留岩、钻粉要求严格;喷咀与混合室的距离经常变动等,至今还没有找出很好的解决办法.去年,我们学习了兄弟单位接手喷反钻具的使用经验,收到很好的效果.我们的体会是:     

防喷接头

金刚石钻探施工中，钻具与孔壁间隙较小，下钻时冲洗液顺钻杆内向上喷出，造成孔口污染：遇到涌水严重地层提钻时也有发生类似情况，不仅损耗泥浆或润滑剂冲洗液，而且污染设备和场地，妨碍操作，影响安全生产。为此设计了一种防喷接头，经全队使用，效果良好。     

拉力安全接手的试验与研究

根据孔内事故的性质和排除的方法,我们于一九七二年制试试验了销钉式的拉力安全接手(见图1)。结果,钻进时,发生销钉自动松脱。后经铆焊,发生事故时虽能拉断,但修复困难,影响接手继续使用。一九七三年底,由于烧、卡钻事故的连续多次发生,在工人同     

砂岩层中钻具接手的防磨办法

我队近年来在含砂粒较多的地层中钻进,经常发生岩心管上部接手被磨坏而折断钻具的事故。经分析,这主要是由于含砂粒的岩屑,随上返的冲洗液向上移动,通过粗径后,钻杆的外环间隙突然变大,液流上返速度相应变慢,致使岩屑在接手部位上下串动,形成“涡流”,并反复地磨损岩心管接手而造成的。特别是接手的丝扣部位,更容易被磨坏、折断。     

用喷反接手为处理井内事故“开路”

前几年,我参与了广东水文二队处理一起重大井内事故的工作.当时运用微型孔底喷反钻具打捞障碍物,并作为扫、劈、掏等措施的配套工具,使用效果很好.现将此项经验简介于后,供同志们参考.那起事故的大体情况是:钻具被卡后,经强力打、顶、反无效;孔内套管、花管多处破裂、错动、脱扣及下跑;孔壁坍塌掉块厉害;孔深近500米,孔径为89毫米;运用喷反钴具前,曾发生过几次跑管、误扫和误劈等重复事故.情势严重到放弃处理的边缘.经运用喷反钻具,竟将数以百斤计的套管残边、合金片和坍掉物等打捞干净,保证了事故处理措施的顺利进行.我体会,这项经验的突出优点有二:一、由于喷反钻具抽吸力强,能使孔底障碍物随冲洗渡进入钻具之内,以排除杂物在孔壁(或套管)与钻具之间造成挤夹的威胁,在捞渣和扫、劈、掏过程中,消除孔内阻力干扰,从而为采取处故措施,提供安全的工作环境.二、用微型喷反钻具打捞障碍物时,不但少受孔径限制(φ75以下的岩心管均可以用)、可连接长岩心管(4～5米)进行捞渣,而且     

接手喷射反循环

我们在学习兄弟单位先进经验的基础上,通过反复实践,试制成功一种接手喷射反循环装置,使用效果良好.该装置从外形看去,只相当于一套钻杆锁接头的大小,其喷咀与上接手一体,扩散器与下接手一体,全部反循环装置就只有两个接手(图1).调节喷咀与混合室之间的距离时,只需增、减调节垫圈即可.这一装置,结构紧凑,节约钢材,连接方便,且不受钻孔口径限制.从φ75毫米到φ150毫米的孔径,不论是单管、双管、钢粒、合金等钻进方式,都可通用此种接手反循环装置.我们在试用中,岩矿心采取率一般可达90%以上.钻具连接如     

小径反循环接手

我单位近几年来,在学习兄弟部门应用喷反钻具的基础上,结合自己施工地区的岩层情况,制做了一种小口径反循环接手,以保证在硬、脆、碎地层钻进达到较高的岩(矿)心采取率.     

双喷嘴反循环接手

近年来我队用100米钻机施工的钻孔较多.因地层松软、破碎,岩矿心采取率一直比较低.曾用过喷反钻具,由于100米钻机配的水泵压力、水量均小,不能造成理想的负压,故采取率仍不高.针对此情况,三结合攻关组设计出双喷嘴反循环接手.通过试验,真空度达到600毫米,解决了破碎地层的取心问题.1.结构双喷嘴反循环接手结构紧凑,加工简单,使用寿命较长.共有七个零件组成     

161—Ⅱ型防喷接头

为了防止提钻拧卸立根时泥浆喷溅,我队设计、使用了一种防喷接头,经七个多月的实践,效果良好,深受机场同志们的欢迎。一、构造及工作原理构造如图所示。接头体用(?)68钻铤加工制成,上部车成(?)56锁接头母扣,内腔为(?)40的活塞室,中部     

13型反循环接手

我队曾在某钼矿床的勘探工作中采用分水接头式孔底反循环取心。从1979年开始，我队又对地层复杂的另一钼矿床进行了详查。为了满足矿层采取率任意截取4米（81年改为任意截取10米）不得低于75％的     

鑽桿接手红包

鑽探工作中使用的φ65卡槽接手,經過長期工作以後,外徑一般都磨耗至52～58公厘了,這樣再在深井中工作,很容易拆斷。在目前鋼材缺乏,供应困難的情況下,我隊謝春泉同志,提出利用“紅包”的辦法來加厚卡槽接手,經過試用效果很好。其具體作法是:將廢鑽桿接手,加熱墩細,內孔縮小成圖之1所示的形狀;其次将廢鑽粒鑽頭,加熱剖開切成200×60×8公厘的鋼板(切開的尺寸可按墩細的接手的大小來決定),這時可將图中2所示的鋼板(共計兩塊),包在图中1的兩端外部,因而原接手兩端稍     

小径反循环接手简介

在伟大的无产阶级文化大革命中，我队广大革命职工认真贯彻“抓革命，促生产”的伟大方针，在钻探生产上，自行设计，改制了喷射式反循环接手，扩大了“喷反”钻具的使用范围，摸索了“喷反”钻具钻进的操作方法，解决了硬脆碎地层，软硬互层，岩（矿）心难采，钻孔容易弯曲的技术难关，提高了钻探质量和钻进效率。1973年度全队开动十台钻机，平均台效392米，比1972年提高16％，钻孔合格率为99.56％，平均台年进尺达到三千五百米，比1972年提高了7％，1974年开动9台钻机，平均台效较73年又提高4.3％，台年进尺提高5     

简便提引接手

我队以前曾发生过几次提引钩掉下伤人事故,为克服这一弊病,我们用双切口废钻杆锁接头(65或57大接手),将一端打扁,再在打扁处开一个40毫米的     

加工钻杆接手专用设备

钻杆接手是地质勘探施工中用量很大的易损件,加工时需要钻孔、车扣、铣槽等多道工序,往往因加工效率低,跟不上钻探施工的需要。为了扭转这一薄弱环节,适应生产发展的要求,在贯彻鞍钢宪法,大搞技术革新和技术革命的群众运动中,我们因陋就简,改制成功钻杆接手钻孔和铣槽两种简易专用设备。经两年多的生产使用,效果很好。     

粗径锁接手

压缩配属时间,增加纯钻时间,是提高钻探工效的一个重要方面.为此,我们大胆革新,以粗径锁接手取代了原来的取粉管接手,使用效果是:省力、省时和安全.结构及使用情况:粗径锁接手,包括岩心管锁接手及取粉管锁接手两个部分.岩心管锁接手:下端接以岩心管,上部为锥形母扣,中有卡槽切口,可以放垫叉.取粉管锁接手:顶端车以反丝岩心管扣,中心车4扣/时的方扣螺纹,接续钻杆,下端车以锥形公扣,中间也有卡槽切口.     

介绍两种钻具接手

为了使小口径钻进更好地适应地层的需要,仅有小口径单管钻具和小口径单动双管钻具是不够的.我们根据钻进的需要设计和加工了两种小口径钻具接手.四年来,在硬、脆、碎地层和粉状矿层中,我们用这种钻具钻进过铁矿、钼矿、铅锌矿和金矿等. 单管喷反钻具接手由上接头、喷咀,扩散器和下接头组成,结构如图1.上接头接φ43钻杆接手,下接头接φ45岩芯管.     

用废钢砂钻头和废钻接手制成沉淀管接手的方法

我队修配间车工崔玉奇同志在技术革命运动中利用废钢砂钻头和废锁接手改制成沉淀管接手,这样不但给国家节约了大量钢材,解决了原材料不足的困难,同时也降低了成本50％。如图中     

改製取粉管接手

目前在原材料的来源上仍存在供不應求的现象,特別是鋼鐵製品。為保證工作的正常進行,應該充分利用廢料改製成品,解決原材料供應不足的困難。本刊準備陸續介紹一些有關廢品改製和利用代用品的短文,供參考。 應當說明,这些短文所介紹的内容,雖然在工藝要求上與新製品有所差異,但實際使用效果却基本相同。因此各地在試行时,應結合现埸實際情况進行必要的改進。你們在这方面有什麼好的經驗和作法,請及時寫给我們,以便廣泛交流推廣。