顺煤层瓦斯抽采钻孔封孔新工艺

瓦斯抽采效果在很大程度上取决于封孔方法和封孔质量。针对祁南矿原有封孔工艺封孔深度不够和材料本身的弱点,对钻孔封孔原有的工艺进行了改进。通过增加封孔深度、采用新式封孔材料等,避免了短路风流,减轻封孔管路中负压的消耗,并使抽采瓦斯的体积浓度提高了25%~50%,提高了生产效益。      

涌水含气地层封孔材料的设计及野外试验

常规水泥封孔材料不能完全满足涌水含气特殊地层条件的封孔要求。以封孔水泥砂浆为研究对象,通过正交实验方法,设计封孔水泥砂浆的成分配比,得到既满足钻探质量指标要求,又适用于涌水含气地层的封孔材料配方。由室内实验得到,水灰比的改变对湿态水泥砂浆的凝结时间具有显著影响。结合通地1井,根据不同的井段要求,应用相适应配方的封孔材料进行野外应用实验。结果表明,设计的封孔材料能够满足涌水含气地层的封孔质量要求。     

提取水泥浆样品 保证钻探封孔质量

编者按:本文是技术方法性质的经验介绍,供参考。至于对封孔质量是否需要重新透孔或打坑进行抽查的问题,应按规范、规程的规定;若结合具体情况需要改动,也要通过相应的批准手续。本文不涉及此决策。     

煤矿井下水力压裂钻孔封孔力学模型及试验研究

针对目前煤矿井下水力压裂钻孔封孔理论缺乏,封孔材料密封效果差、成本高,封孔长度不合理等问题,建立了水力压裂钻孔封孔力学模型,得出封孔材料能够承受的最大水压与封孔材料性质、封孔长度等参数之间的关系。综合分析了密封条件、抽采条件以及施工条件下压裂孔的合理封孔长度,并进行现场试验验证。结果表明：封孔材料性质和封孔长度是影响封孔材料能够承受最大水压的主要因素,封孔材料能够承受的最大水压随封孔材料强度、弹性模量以及封孔长度的增大而增大;当封孔长度达到某一定值后,封孔材料能够承受的最大水压随封孔长度的增大而趋于定值。以重庆松藻矿区为例,确定出穿层压裂孔的合理封孔长度为10 m,本煤层压裂孔的合理封孔长度为13 m,现场试验结果与理论分析基本一致。     

钻孔的封填

钻孔封填是钻探工程的一项重要质量指标.封孔质量的优劣,直接影响到整个矿区的勘探质量和以后矿山开采的安全.封孔质量不好造成的损失不易及时或在短期内发现,所以人们往往不能予以足够重视.本文仅就水泥封孔中的一些问题作一简述与分析. 封孔中遇到的问题及分析对钻孔的封填,符合质量要求的就是指封填位置准确.水泥用量足够,透孔检查能取出圆柱状水泥芯.不合要求的有几种情况:水泥浆液不凝固,水泥浆液漏失,水泥用量不够.封填位置不准等.     

水泥封孔的计算

封孔目的是为了隔离钻孔所穿过的含水层,防止采矿时地表水和地下水沿钻孔流入采区,淹没矿井;防止地下水流入矿体,破坏矿床等. 封孔工作应根据矿区不同矿层的化学成分进行室内试验,以试验为依据来选择不同类型的水泥,使其结石体强度能达到封孔要求. 为了使封孔质量经得起透孔检查,要求在每个钻孔的第一封孔段内多封5～6米.封完后待其凝固(一般停留48～72小时),下钻在多封的部分孔段中透孔,能采取出完整的水泥石芯即认为     

封孔用料的计算问题

封孔用料的计算问题江明根（山东煤田地质局３队加祥２７２４０４）关键词封孔;用料量;孔径中国图书资料分类法分类号Ｐ６３４·８１引言煤田地质勘探队在钻孔施工完毕之后要求按封孔设计封闭钻孔。为了保证封孔质量,必须有足够的封孔用料。是不是封孔用料越多越好呢？...     

关于提高封孔质量问题的探讨

封孔是钻探工程的质量指标之一，封孔质量好坏，对矿山的开采、安全施工影响极大。因此，广泛开展重视封孔质量的思想教育，认真总结以往经验教训，努力提高封孔技术，已势在必行。     

煤矿井下瓦斯抽采钻孔三段式自动封孔器研究

针对煤矿井下瓦斯抽采钻孔需人工下入封孔器并注入封孔料完成封孔,封孔工艺自动化程度低,研发煤矿井下瓦斯抽采钻孔三段式自动封孔器,其外形尺寸与钻杆相仿,可被自动钻机下入钻孔,并可实现自动注入封孔料。采用有限元分析的方法,选用Mooney-Rivlin超弹性本构模型表征应变能函数,获取封孔器动密封机构橡胶密封圈的受力情况,并获得不同材料封孔器胶套在不同膨胀力作用下的膨胀情况,为动密封机构滑动推动力数值的确定和胶套材料的选择提供参考;采用理论计算的方法对工作状态下三段式自动封孔器的流道进行水力计算,获得三段式自动封孔器封孔用水的流量和压力,为自动封孔参数的确定提供参考;利用有限元分析的方法校核封孔时封孔器储液腔的受力情况,分析三段式自动封孔器核心部件结构设计合理性,确保封孔器正常工作。制作实验样机,开展三段式自动封孔器室内封孔实验和封孔效果对比实验。室内封孔实验显示封孔器动密封机构动密封效果良好,封孔料自动注入模拟钻孔中,天然橡胶胶套自动膨胀充满模拟钻孔且可有效封堵封孔料,三段式自动封孔器具有可行性。封孔效果对比实验显示,自动封孔器封孔效果与现有的聚氨酯压注法工艺封孔效果相近,且优于传统的聚氨...     

提高钻探工程质量的三个技术问题

三、水泥封孔的技术关键根据水泥固井的有关理论,结合我国许多矿区封孔的经验说明,要确保水泥封孔质量必须做到以下几点：     

简易封孔器

我队一中队在河北某地区施工,该区含水层厚,且钻孔多在沿河一带,因而封孔工作更为重要.但过去封孔,是用钻具先将木塞、破麻袋等送到井内预封位置,再把钻具提上来,然后从井口灌入水泥,这样不仅封孔的时间长,而且也不大可靠,往往未到预封位置就堵塞了.为了克服上述缺点,机长叶多和501机的同志们,共同研究制成简易封孔器,使用效果良好,现简介如下:     

基于不同弹性本构方程的塑性区宽度及封孔长度研究

煤层注水是煤矿开采过程中重要的增透卸压手段,而封孔长度是影响注水压裂效果的一个关键因素。为了确定出合理的封孔长度,根据Lippmann煤层失稳基本理论,选取了6种不同的弹性区本构方程,引入非线性动态瓦斯压力分布的表达式,构建了含瓦斯煤层力学理论模型,得到煤层垂直、水平应力和塑性区宽度的解析式,之后结合高家堡的现场情况,对比分析6种弹性本构方程下的煤层应力分布曲线及塑性区宽度,并进行了现场封孔试验。结果表明：封孔长度在9.5 m时孔洞漏水量小、未出现异常现象,封孔效果良好,最终确定出了合理的封孔长度为9.5 m;相对于其他3种弹性本构方程,选取第i、v、vi种弹性本构方程对封孔长度进行理论计算分析,更加符合现场实际情况。     

(氵兰)沧地质队的封孔经验

钻孔竣工后,都要按地质设计要求进行封孔。特别是施工地区,地下水文条件比较复杂的,更需要把打完的钻孔封好。封孔质量的好坏,是关系到将来矿山建设安危的大事,必须按地质要求做好。为保证封孔质量,必须切实掌握每层的含水情况,采用合理的封孔方法,才能达到预想的效果。     

钻孔封闭的技术操作

封孔是钻探工程的一项质量指标,封孔质量的好坏关系到矿山开采时的安全。以往曾发生过因钻孔未封好,而给矿山开采造成了很大危害的严重教训,所以必须从思想上重视封孔工作。     

KXP—2型小口径罗盘测斜仪试验情况

1976年以来，我局对水泥封孔采取了一系列措施，并取得了较好效果，除了1984年第三探矿队在白云矿区部分钻孔水泥封孔不合格外，其它各矿区都没有发现封孔质量问题，深受地质方面的好评。在这之前，水泥封孔曾经是我局钻探生产中的薄弱环节。据不完全统计，1962年至1975年十四年间，全局有九个矿区的钻孔封孔不合格。不合格的主要原因是钻探方面缺乏地质找矿服务的思想，片面追求多打进尺，不按照规程要求封孔，甚至地质要求封孔的钻孔没有封。部分队使用标号过低的水泥甚至失效水泥。水灰比没有明确规定，或配浆不按水灰比计算水泥和     

石膏封孔技术

1965年我们在应城石膏矿勘探中,吸取矿山石膏封固井口的有效经验,采用石膏封孔。通过14个钻孔的实践,不断改进,逐步摸出一套可靠的封孔方法。保证了封孔质量,缩短了封孔时间,封闭一个350米左右的钻孔封孔时间由150台时缩短为40台时。石膏封孔较水泥封孔具有下列优点：     

浅谈封孔质量检验

对钻孔封闭情况的检验，是考核封孔质量必不可少的手段。1966～1981年间，我队只透孔取心抽查了3个钻孔，占施工孔数的0.66％。抽查的3个孔中，合格率只有三分之一。由于抽查孔数少，合格率又低，影响了对封孔质量的评价。自1982年以来，按照省地质局的有关规定，结合实际情况制定了《关于封孔逐层取水泥样验证封孔质量的办法》，采用“逐层取样”和“透孔取心”相结合的方法，较好地解决了封孔质量检验问题。     

贞丰烂泥沟金矿井下钻探施工工艺探讨

以贵州锦丰矿业有限公司贞丰烂泥沟金矿井下金刚石钻探工程施工过程为依托,对井下钻探施工中遇到的设备选型、内管输送、孔斜控制、封孔灌注等一系列技术问题,通过调整相应的钻进工艺方法和参数,取得了良好的施工效果。总结和探讨了适合贞丰烂泥沟金矿井下钻探施工的技术工艺,可为类似地层条件下的井下坑道钻探提供借鉴。     

新和地1井复杂地层水泥封孔护壁造斜技术

新和地1井在钻进1314.00～1419.98 m孔段时钻遇巨厚破碎带,地层高度破碎、大倾角、富含水系,孔壁掉块、水敏坍塌现象严重。钻进时孔内阻力大,钻具放不到底,孔内事故多发,破碎带难以钻穿。为处理孔内事故并钻穿巨厚破碎带,采用水泥封孔护壁造斜技术。受孔内复杂因素影响,特别是1358.76～1396.46 m破碎带内水系对水泥浆的稀释和冲蚀破坏作用,前期多次水泥封孔失败,浪费了大量物资及工期。现场通过试验,总结出了一套有针对性的、实用的技术方案,解决了现场的水泥封孔技术难题,提高了水泥封孔护壁造斜的成功率。新和地1井深孔复杂地层水泥封孔护壁造斜技术对今后施工类似工程具有一定的参考意义。     

磁铁矿采空区处理施工工艺与技术方法探讨

文章系统地介绍了采用地质钻机成孔,高压注浆机进行充填注浆的施工方法。为了将水泥砂浆及水泥粉煤灰浆填入采空区,采用能施加高压的输送泵及高压注浆设备、铸铁注浆管、水泥封孔的注浆工艺处理采空区铁路路基。在信息化施工过程中,通过试验不断地调整设计方法、改进施工工艺,在处理巨型磁铁矿采空区工程实践中达到了预期的目标。施工中,在控制充填边界、封孔方法及施工工艺等方面有一定的创新。提出的采空区施工技术控制、质量检测与评价方法,对同类工程勘察、设计及施工具有一定的参考价值。