苏联小口径电钻

苏联设计出几种供油井钻进用的小口径电钻。直径分别为170毫米和127毫米;前者用№8牙轮钻头钻进,后者用№6钻头钻进。     

1962年美国的钻进情况

一年内共钻进9003个勘探井,其中有1441个是含矿井。1961年钻进的9191个勘探井中含矿井有1306个。钻井总数减少2%,含矿井的数量由占勘探井总数的14．2%增至16%。勘探钻进工作量由13900,000米(1961年)增加到14,620,000米(1962年),即增长5．1%。勘探井的平均深度由1515米增至1624米。俄克拉赫马州占含矿勘探井的最高比例(30．5%),     

钻探新技术——空气钻进简介

空气钻进技术是指钻进中以压缩空气或含有压缩空气的气液混合物作冲洗介质,或用压缩空气既作破岩机具的动力,又兼作冲洗介质的一种新的钻进技术。这种新技术,国外40年代就取得良好效果,早已广泛用于矿产勘探中。近年来,地矿部在山东和宁夏用空气钻进于黄金矿产勘探并取得了较好的地质效果。我们煤田钻探,北京矿务局地质勘探队于1988年开始研制     

在勘探钻井中使用压气冲击器进行冲击-回转钻进的合理性问题

在钻进技的术发展中,近年来产生了许多有意义的现象。对于勘探钻井具有实际意义的有冲洗液洗井被压缩空气洗井所代替和利用压气冲击器钻进。苏联和我国最近的试验表明,在许多情况下,用压缩空气洗井代替冲洗液洗井可以大大提高勘探钻进的速度和降低成本。     

钻进水平深孔

在考齐卡尔金矿床勘探过程中,必须钻进一系列深达250-350米的水平钻孔。钻进水平深孔有可能为详细勘探和增加工业储量查明更有远景的方向。1963年前,用－1、“克里留斯”、X－2及X－4型钻机钻进水平孔。－1型钻机只     

关于金刚石钻头使用情况

1975年6月开始,我队一分队在上庄矿区推广、应用了由勘探所和局修配厂共同研制的φ56天然金刚石表镶双管钻头,在以辉长岩为主的地层中钻进,取得了比较好的效果。截止十月初,施工了 15个钻孔(详见表 1),共进尺 4876．79米,其中用上述钻头钻进     

岩心和无岩心勘探钻进的一些技术经济资料

大大提高勘探钻进效率的潜力之一,是采用无岩心钻进方法。然而,直到目前,在矿床勘探时无岩心钻进的使用范围仍然不大。     

EZ—20型岩石电钻改制的矿井小型钻机

在毛主席的无产阶级革命路线指引下,在“工业学大庆”的群众运动高潮推动下,根据煤矿生产发展的需要,我们用煤矿已有的EZ—20型岩石电钻改制成适用于井下生产勘探的小型钻机。通过一年多在井下煤岩层中所打的一百多个钻孔的生产实践证明,效果良好。与过去我们一直沿用的红旗150钻机相比较,该小型钻机结构轻便,易于维修,便于操作,不用专门开凿井下钻探峒室,辅助时间少。如果把钻杆直径改小,在单一煤层中钻进,孔深可达150米左右。兹将改制后的钻机结构、性能加以介绍。      

钻孔技术现状及其发展方向

浅孔钻进技术的发展。改进浅孔钻进方法对民主德国具有重要的意义,这里每年钻进约一百万米钻孔,以供勘探褐煤煤田及其排水用。既便是对钻进工艺的改进不明显,也能获得相当大的经济效果。最近,民主德国将开始大规模勘查供工业企业建设所必需的地下水储量。     

进一步提高勘探钻进效率和降低成本的途径

过去的几年中,钻探工作的技术装备有了很大的改进。例如,岩心钻进用的固定式钻机组总数增加了82%,自动式钻探装置总数增加了88%。通过性能提高的汽车和拖拉机增长了35%。尽管如此,勘探钻进的每年增长效率还落后于规定的任务。在某些地质机关中勘探钻     

地质勘探机构使用不取岩心钻进的经济实效

众所周知,现时矿床勘探工作中,勘探钻进比其他勘探工作要优越得多,每年都要钻凿几百万米的勘探钻孔,所以,改善技术基础、改进钻进方法以提高劳动生产率和降低勘探成本就具有重大的意义。     

钻孔弯曲强度是设计定向钻孔的基本依据

一定向钻进能确保钻探工程质量和勘探工作顺利进行，用较少的工作量以及其它辅助工作，即可达到地质目的。     

铁砂和钢粒鑽进性能的研究

钻粒钻进在岩心勘探钻进中佔有重要的地位,在硬岩石中由于金刚石产量所限,金刚石钻进不能广泛采用的情况下,钻粒钻进几乎成为唯一的方法。而勘探愈往深部发展,岩石硬度愈大,这样钻粒钻进将来也更显得其重要。 此外,近年来又有关于钻粒钻进的新的创造(例如散弹式钻进等),自然又会对钻粒提出新的要求。     

新式地下勘探钻机

美国Longycar公司制造了一种在坑道内勘探用的新式绳索钻机,它可钻进任何方向包括水平钻进。这种钻机与现有钻机的区别主要在于它不是以重力作用下降岩心钻头和提取工具,而     

水泥灰岩中小口径钻探的优越性

勘探水泥用灰岩是建材地质的一项主要任务。为提高钻探效率，加快勘探速度，建材六○四队（北京建材局地质队）及四○二队（广东建材地质勘探队）分别于1976、1977年试用金刚石小口径钻进，1977年以后开始推广使用。一、六○四队1976年在蓟县灰岩勘探中采用改装高速XU—600型钻机，大（φ91毫米）、小（φ56毫米）两种口径同时进行钻探，取得了两种方法的对比资料。大口径钻进8个孔，进尺1172.65米，小口径钻进10个孔，进尺1376.05米，钻进地层主要为：中厚层灰岩及柱状叠层灰岩，含少量燧石或矽质结核。     

小口径可控定向钻进工艺技术设计与初步实践

可控定向钻进是一项综合性技术。它要求钻孔能按照一定的空间位置进行钻进。目前这种钻进方法，已由单向孔发展到多向孔和一孔多支孔。对那些产状陡、形态复杂、勘探网度密、矿体埋藏深的矿区，采用定向钻进能节约大量钻探工作量，从而加快勘探速度，缩短勘探周期。目前这种钻探方法，国外已经采用。我公司于一九八○年开展了可控定向钻进工作，选择在某矿区ZK72孔进行实验。     

小岩心钻具钻进经验简介

目前很多队的生产实践证明,在中硬地层钻进,简化井身结构,采用小口径钻进,以及强化钻进措施,可以提高钻进速度,加快勘探进程,节约大量钢材。但因小径岩心管（Ф89、Ф73）的供应缺乏,影响了这一成熟经验的广泛推行。其次,目前供应的小径管材的管壁太薄（t=3.75—4毫米）,在快速钻进过程中,尚存在一些较严重的缺点：1．丝扣强度小,经常发生滑扣、掉钻头等事故。2．岩心管容易弯曲。     

介绍两种调节水量的新工具

我队勘探的岚县矿区,矿层坚硬而厚,漏水严重,绝大部分钻孔都是漏着用清水钻进,钻进技术规范很不好找,特别是调节水量问题。大家知道,在钻粒钻进中水量调节得合适与否,对提高进尺和保持均衡的小时效率是有着密切的关系的,这已是每个钻探     

地质部关于部分钻孔不取岩心钻进的暂行规定

一、“无岩心钻进”应改为“部分钻孔不取岩心钻进”。这是因为:在所有普查钻及勘探中所打的控制钻都必须按规定取岩心;在勘探钻孔中具体到某一个钻孔也不是全部不取岩心,故称为部分钻孔不取岩心钻进(简称不取岩心钻进)。     

炮眼的回转钻进

苏联乌拉尔铜矿设计研究院在北乌拉尔铝土矿区进行了迴转方法钻进岩石的试验工作,采用ЭСГП-4型柱架式电钻湿式钻进,使用РП-7ЦА,РП-7Ц和РП-ам型切削具,钻进了按普式硬度系数8—10的石灰岩和4—5的非品级的铝土矿。炮眼深度为0.6—1.8米,直径41毫米。炮眼与水平的倾斜角度为+30°。石灰岩共钻进300米,非品级的铝土矿—100米。