石灰岩类复杂地层钻进的综合治理

一、情况我队在三个矿区的石灰岩中，进行了石膏普查的钻探工作。共施工24个钻孔，完成钻探工作量13000多米，平均孔深550米左右，最深孔为693米。优质孔率1982年为82.4％，1983年为100％。该矿区地层，属于古生代寒武纪、奥陶纪及中生代石炭纪泻湖沉积的石灰岩类地层。岩石硬度平均在3—4级。由于受风化剥蚀、溶蚀、及淋滤作用的影响，地层复杂多变，溶洞极为发育，大多在孔深350米以上，要遇到大小不同的溶洞和断裂带。最大的溶洞为     

超千米深孔钻进技术措施

随着深部煤田不断发现和老勘探区煤层的延深,我队工作矿区孔深超过千米的钻孔逐年增多,面对这个现实,我们采取了一些措施,较好地完成了深孔钻探任务。在1974年至1979年期间,先后完成了72个超千米孔,其中20个超过1100米,最深孔达1518.38米。1978年平均台月效率达521米。      

取样钻代槽井在我队取得的地质效果

我队自一九七五年八月开始，先后在某多金属矿、某黄铁矿等四个矿区推广使用取样钻，取得了显著的效果。到八○年底止，累计完成工作量6960米，开动790个台班，平均台班效率8.81米；共完工钻孔618个，平均孔深11.19米，最大孔深45.25米，工程质量逐年提高，平均单位成本5.53元。几年来，通过生产实践证明，取样钻确实具有施工速度快、取样质量高、单位成本低等优点，在某些矿区完全能够以钻代槽、井，满足地质工作要求，大大加快普查找矿工作的步伐，是一种多快好省开展普查找矿工作的有效手段，有着广泛的使用范围。     

马坑铁矿钻探方法分析

马坑铁矿是某地目前已探明的铁矿床之一。勘探工作至1982年止完成钻孔129个，进尺82853米，平均孔深663米，最大孔深1057米。马坑矿区的地层特点是浅部风化带破碎且厚，中部溶洞多裂隙发育，深部矿体厚埋藏深，施工特点是勘探网度密，对孔斜度和取心率要求高，钻探施工难度大。本文就该矿区大口径钻探施工中的主要技术方法作一点分析。一、工程质量要求与存在技术问题1．钻孔弯曲：穿过主矿层底板偏离勘探线不得     

采用一次打入法进行砂矿取样的施工经验

我队在某矿区第四纪冲积层砂钻钻进,经74天的生产性试验,共完成有效进尺101.80米,钻孔14个。其中：完全满足地质要求孔10个,部分满足地质要求孔4个,钻孔合格率达74％。平均打入孔深7.70米,最高孔深12.46米,超过8米以上的孔深占43％。     

冰上钻探点滴

我队曾在青铜峡水工枢纽工程进行冰上斜孔钻探历时半月余,钻孔四个,平均孔深60米,水深5—6米,冰厚达0.5米以上,现将我队安迁钻机的几点体会总结如下,供同志们参考。     

小口径钻进孔斜原因及其预防措施

我队在某矿区开展补勘工作，开动金刚石钻机五台，平均孔深600米，最深超过千米。大多数钻孔地层破碎，软硬不均，倾角很陡，漏失塌涌，孔斜十分严重。如不采取防斜措施，达不到地质设计要求。     

用好人造金刚石钻头的体会

我队所在矿区是个硬岩区.建队以来投入了大量钻探工程,但由于钻孔深,效率低,一台钻机一年只能打两、三个五、六百米深的钻孔,而且常发生质量事故,因而影响了矿区的勘探和评价工作.为了解决硬岩地区的深孔钻进问题,我队于去年进行了人造金刚石钻探试验,组建一台试验钻,打完两个钻孔.今年开动三台钻机,至五月份已完工四个生产孔.总进尺3238.29米,共投     

石灰岩矿区水平钻探施工简介

1974年我队二分队在某石灰岩矿区，用水平钻探代替平硐进行地质勘探工作，获得初步成功。四个月的时间，钻进1042米。最大孔深401.24米，平均台月效率624米，矿心采取率平均达90％，符合工程质量要求。比原设计平硐勘探，节约资金7万余元，木材110立方米，提前四个月超额完成分队全年水平钻探任务。国家建委建材局于同年7月在我工地召开了全国建材地质队“水平钻探现场会议”，对这一新生事物给予极大的重视。这一方法为建材勘探中常遇到的产状急陡的矿床勘探提供了一条多快好省的途径。各孔工作量见表1。     

水泵压力表保护接头

某金矿区1992年钻探工作量4000m。我队在该矿区施工多年，钻进效率极低，一直未解决好钻孔漏失、坍塌和攻克硬层问题。1992年进行矿区钻探工艺研究，采取多工艺钻进，应用了陕西省地矿局综合队研究生产的JP堵漏剂（粉沫、袋装、香肠状），结合泡沫钻进，在072孔一次应用成功。     

FL—1型液动冲击器分水接头的使用效果

八四年以来，我队39号机推广应用TK—56型和ZF—56型液动冲击器，在侏罗系6～7级中、细粒长石石英砂岩，震旦系变质细粒长石石英砂岩，以及石英斑岩中开展冲击回转钻进，完成13个钻孔，累计进尺4254米（不含表土层），平均孔深324.45米，最大孔深539.58米，平均台月效率587米，优质孔率100％。与同机同矿区的纯回转钻进相比，小时效率提高40％，回次进尺长度提高27％，纯钻率提高5％，因此台月效率提高52％，单位进尺的成本下降38.9％，材料费下降37.9％，金刚石钻头费用也减少14％，因此在中硬     

滨海相砂矿床施工技术

我队在福建滨海进行滨海相型砂、玻璃砂矿床勘探。近两年共施工57个钻孔，完成工作量1143.78米，最大孔深51.50米，钻孔可利用率100％，优质孔率达86.5％，取得了满意的地质成果，掌握了滨海相砂矿施工技术。一、原始班报表普通岩心钻探班报表不适于作为砂钻班报表，我队专门设计了“砂钻施工原始班报表”，图1表明班报表各种数字间的关系。经矿区使用，它适用于砂钻施工，原始资料齐全，完全满足地质要求。二、套管鞋我队采用锥形和锯齿形套管鞋，如图2、3所示。锥形套管鞋用     

宁东煤田采用S75绳索取心钻进情况

我队从1980年起逐步从金属（主要是铁）勘探转入煤田普查施工。几年来由于种种原因，钻探质量差（主要是煤心的采取和品质）、效率低一直是我队钻探生产中存在的主要问题，如1982年，完工钻孔13个优质孔率仅46.2％，台月效率仅286米，纯钻进时间仅27.5％。为了从根本上解决我队生产被动局面，加快煤田勘探速度，从适应四化建设对能源的需要，我队去年在宁东煤田矿区开动一台S75绳索取心试验钻机，探索这一钻进方法应用于煤田钻探施工的可能性。并与     

推广小口径金刚石钻探的几点体会

我局从一九七五年开始推广小口径金刚石钻探，一九七六年逐步扩大使用，先后在七个大队、二十一个矿区，包括铜、钨、钼、锡、铅锌、煤、铁等矿种施工。四年来共完成钻孔144个，平均孔深634米，工作量共计91,273米。推广小口径钻探后对提高地质工作质量，加速重点矿区普查评价起到了积极作用。随着技术的进步，管理工作的加强，小口径钻探的各项经济技术指标也逐年稳步提高（见下表）。并有一些矿区的经济技术指标全面好于同矿区大口径钻探水平。全局广大职工都体会到了金刚石钻探的优越性，争上小口径的单位越来越多，持怀疑观望态度的逐     

钾盐普查钻探工艺

我队从事钾盐普查钻探工作，历时三年，曾施工三个钻孔。孔深分别为：1108米；1000.84米，1000.80米。由于地质构造、水文地质复杂，岩石具有硬、脆、碎特点，加之我们设备不配套，造成前期钻进速度慢、岩芯采取率低、钻孔孔斜大、卡钻、埋钻事故多等问题。后来采取了各种有效措施，才使上述各种问题得到较妥善的解决，取得了一定的经验。     

小口径硬硬质合金钻进效率高、质量好

我队小口径硬质合金钻进,于一九七五年二月开始,至一九七六年底共完成钻探工作量14921米,平均台效377米,平均小时效率2.4米,完工49个钻孔,质量均达到地质要求.小口径比大口径的台月效率提高45%,时效提高一倍以上.小口径钻进效率见表1.     

广谱护壁剂(GSP)的使用效果

我队在门头沟矿区采用绳索取心钻探施工多年，一直未很好解决钻孔坍塌缩径和钻杆内壁结垢问题。1991年改用地矿部探矿工程研究所研制的GSP（现转让江西省萍乡市麻山合成化工厂）泥浆，顺利完成一口孔深1045m钻孔，解决了多年困扰我队的绳索取心钻探泥浆选型问题。     

使用机械反钻杆的一些体会

1978年我队在集安高台沟石膏矿区钻探施工过程中,孔深320米时,由于下钻时钻杆丝扣没上紧,造成中途回扣跑管,加上孔内不清洁,致使粗径钻具被埋。处理这一事故时采用拉、打、顶都没起效果,最后决定反出钻杆后扩孔。反钻杆过程中,由于孔深,钻孔弯曲,反劲很大,以致先后出了两起严重的人身事故。在这种情     

马坑铁矿钻探方法分析

马坑铁矿是福建目前最大的铁矿床。自1976年下半年开始在西矿段进行详查—勘探工作,至1982年3月结束钻探施工任务,仅地质部门最高开动钻机15台,共完成钻孔129个,进尺82853米,地质勘探孔的平均孔深663米,最大孔深1057米。冶金部门完成钻孔19个,进尺约17000米。     

LZ-89孔内连续造斜器的使用效果

我队施工的某矿区,矿体产状徒,勘探网度为60×60m和120×120m,控矿距离要求误差小。两年来因钻孔孔斜超差,使钻孔未能按预定孔深打到靶