加强泥浆管理提高钻探技术经济效益

泥浆技术管理是探矿工程管理的重要组成部分，抓好泥浆管理，对提高钻探效率降低成本，经常有立竿见影的效果。吉林四探抓泥浆管理，取得显著的技术经济效益就是明证。     

定向钻探技术在铜陵地区开发研究与成果应用

定向钻探技术即钻孔轨迹可控钻进技术。铜陵地区地质复杂多变,岩石化学和物理特性及空间形态的多变,使得钻孔偏斜呈现无规律性。奋战在该地区的321地质队,经过不懈努力,不断创新,率先探索定向钻探技术成功解决钻孔偏斜问题,实现了1主多枝全方位丛式群孔,轨迹控制理论和定位精度论证有了创新突破,技术水平达到了“有限自由控制”程度。近30余年来,定向钻探工作量完成21.4万m。该项技术可广泛应用于多种钻探工程中。     

合理设计钻孔结构 提高钻探经济效益

通过贵州某矿区的实例，提出了金刚石钻进关于孔径、金刚石钻头参数、“打滑”地层等问题，并进行了分析，提出了采取的措施，取得了较好的效果。     

绿色地质勘查综合技术应用分析

绿色地质勘查是青海省乃至我国地质找矿发展的必然趋势。开展绿色地质勘查需要了解地质勘查工程影响生态环境的范围及形式,在此基础上综合多种先进的勘探技术手段,以最大程度降低扰动地表生态环境为基础满足预查、普查等阶段的地质找矿目的。其方法包括结合环保型冲洗液、浅层取样钻探、便携钻探设备浅孔钻探、重型钻探设备深部钻探与多向分支定向钻探取样方法等,并综合资料探索三维地质建模的方法开展绿色地质勘查。     

推行工序管理提高钻探工程经济效益

在钻探生产中，推行工序管理，就是对钻探生产的各个工序进行全面分析和比较，从实际出发，根据其轻重主次，确定管理点，分别采取不同的手段和方法，对产生问题的工序进行控制，消除异常现象，以保证钻探生产的正常进行。钻探生产中的管理点，是钻探生产过程中的关键所在，是影响质量、效率与成本的薄弱环节。通过设立工序管理点，抓住钻探生产过程中的主要矛盾，采取有效措施，使影响每道工序质量的制约因素都在控制范围之内，就能保证整个钻探工程的质量。1990年我队推行了钻探生产工序管理，取得了较好的经济效益。     

紫金山铜矿受控定向钻探试验及其应用效果

摘要在紫金山矿区应用受控定向钻探技术,可避免悬崖陡壁施工困难,解决深孔防斜保直问题。本文简述该矿区受控定向钻探试验情况及其取得的主要成果:分枝孔孔深930.21 m,钻孔实际轴线与设计轨迹总体吻合,在928 m处中靶点偏离设计1.245m;岩矿心采取率95％以上;总体经济效益超10万元。在工艺方面,应用回避小顶角定向方法和不停泵倒杆技术,设计推、扩组合钻具,均取得实际效果。     

定向钻探技术在急倾斜矿体矿区的应用

我队虎家尖矿区矿体产状近似直立，主要为变质岩造斜地层。以往一直采用初级定向钻孔施工，钻进中应用常规的防、治斜措施，效果甚微，无法达到地质设计目的，为我队钻探技术上的一大难题。1988年引进了螺杆钻受控定向钻探技术治理孔斜，至今挽救了已报废或濒临报废的7个钻孔，获得了良好的效果，现介绍如下。     

螺杆钻受控定向钻探技术在强造斜地层中的应用

铲子坪金矿为产于板溪群硅化破碎带中的金矿床,地层陡倾(>85°),蚀变破碎带中有石英岩、硅化岩、碎裂岩,可钻性7—11级,围岩以变质长石石英砂岩、含砾砂质板岩及变质砂岩为主,可钻性5—10级。由于岩层各向异性、软硬互层,常规施工钻孔自然弯曲强烈,表现为钻孔方位顺时针增大、顶角出现下垂,施工9个孔,一类孔仅4个,报废进尺163m。应用螺杆钻受控定向钻探技术施工后,全部钻孔达到一类孔要求,并挽救频临报废钻孔进尺825m,仅此一项节约14.8万元。