不同测量仪器进行机场定向安装对斜孔起始方位的影响

斜孔机场的安装方向,必须与钻孔的设计方位角或勘探线方位相一致,否则就会造成开孔偏斜。如果斜孔接近孔口的起始方位角偏斜严重。就必然要进行定向纠斜,从而造成经济损失。因此,提高斜孔安装质     

钻孔内造斜工具的定向及测量

摆锤式单点定向仪、光电定向仪、陀螺定向测斜仪、随钻定向测斜仪及磁性定向仪等,各有其特点。GD-K 型光电定向仪是开滦地质勘探工程处自行研制成功的,属磁性定向仪。经在勘探钻孔和定向注浆孔使用,对偏斜楔导斜器进行定向达30余孔次,成功率90%以上,定向误差小于士7°。同时,开滦地质勘探工程处对JDT-3A 型陀螺测斜仪改装成功的JDT-3K 型定向测斜仪,可自动连续测量或单点测量钻孔孔斜顶角、方位角和孔内造斜工具的指向。经在孔深300m 以浅的垂直冻结钻孔中进行20余孔次定向测量,方位误差小于5°/h,方位分辨率为1°,投点误差为0.5‰。     

岩心钻探定向钻孔轴线的设计方法

在一般情况下进行定向钻探,多半采用平面弯曲定向钻孔(包括单底定向钻孔和分技定向钻孔),并且以通过勘探线的垂直剖面作为设计立面,在此立面内设计孔身轴线.设计时只考虑钻孔顶角的变化,而不考虑方位角的变化.如果施工时地质条件和工艺技术因素不引起钻孔方位角的过分偏斜,那么这种设计方案是简单可行的.但是.当矿区岩层造斜强烈或工艺技术因素促斜严重时(例如岩层层理、片理发育或软硬交替频繁,且岩层走向与矿层走向又不一致;或者用钢粒钻进方法在均质岩层中打斜孔等),则施工的钻孔往往既产生顶角上漂,又产生较大的方位角偏斜.在此情况下,要控制钻孔在垂直立面内定向弯曲,就得花费很大的功夫,甚至最终还是控制不住,达不到预定     

受控定向孔钻进用自动导航系统的分析研究

钻探工程中常用受控定向孔钻进。在受控定向孔钻进中,及时了解并掌握钻孔顶角、方位角、造斜器安装角度和孔底实时位置（孔深）等参数非常重要。俄罗斯钻探工作者研发的定向钻进用信息、工艺、自动导航集身于一体的自动导航,对于提高定向钻进效率、保证钻孔质量、提高钻探技术经济指标具有重要意义,值得我们参考。     

受控定向孔偏斜钻进中偏斜力的探讨

受控定向钻进是利用孔底马达、偏斜器及定向器具，来施工一个预先设计的钻孔轨迹。偏斜器造成的偏斜力在定向钻进中直接影响造斜效果。本文结合定向钻进生产试验情况，就影响定向钻进的偏斜力问题加以讨论。     

介绍一种新型纠斜工具——方位控制器

易斜地层的方位偏斜是钻探施工中经常遇到且不易预防的技术难题,有色系统广西、陕西、甘肃的几个矿区,因孔斜引起的年报废进尺多达千米以上,经济上受到巨大损失,有的矿区因严重孔斜而无法对深部进行勘探,影响了矿区勘探进度。地质因素是这些矿区产生孔斜的主要原因。地层特点普遍为薄层状,软硬层,陡倾斜,控造发育,岩性以片岩、千枚岩、灰岩为主,钻孔方位偏斜一般是有规律的向左(逆时针)或向右(顺时针)迅速偏离勘探线,但有时在同一矿区的不同区段,甚至同一钻孔的不同深度,由于岩层产状的变化,方位偏斜     

绳索取心与初级定向钻探技术应用实例

某矿区施工区地层钻孔易偏斜，采用绳索取心金刚石满眼钻进，调整开孔倾角和方位角，设计初级定向孔，加密测斜间距等措施，达到了较高岩心采取率、高精度中靶的钻孔目的。介绍了施工难点、钻孔技术要点、钻孔施工方法以及取得的效果。     

定向钻进控制预测技术

定向钻井技术在矿产勘探及开发、煤层气开发中正发挥重大作用。准确预测定向钻井井底井斜和方位角,可降低定向钻井成本,减少定向钻进失误。目前使用的计算方法不利于现场快速准确预测井底轨迹。本文通过对井斜、方位与造斜工具角、造斜井长和造斜率的数据处理技术,建立了井底井斜和方位增量预测模型,与通用定向井公式比,精度高,且可在井场快速预测出定向钻井井底轨迹参数。经土耳其46对对接井实际证明,大大地提高井底预测速度和防止定向钻进失误率,对指导定向钻井现场快速预测具有指导意义。     

万向接头式偏斜钻具的定向钻进和多孔钻进

西西伯利亚地质局采用一个或两个万向接头式的偏斜钻具进行了定向钻进和多孔钻进。具有一个万向接头的偏斜钻具是改变斜孔(80°或更小)轴心方向而采用的,在垂直     

利用孔斜规律 打初级定向钻孔

几年来,我队革命职工在生产斗争中,遵照伟大领袖毛主席关于“要认真总结经验”的教导,对矿区钻孔的偏斜规律,经过系统研究,反复摸索,终于有所认识。因而,利用孔斜规律,施工初级定向钻孔,从而克服了孔斜问题,使钻孔质量满足了地质设计要求,现将基本做法简述如下：     

开化黄山矿区钻孔偏斜规律研究及控制措施

在深部矿产资源勘查中,孔深＞500 m的钻孔越来越多,钻孔偏斜问题日显突出。根据浙江省开化黄山矿区萤石矿勘查钻孔测斜数据,对钻孔偏斜的原因从地质条件和施工工艺等方面进行了分析。认为钻孔偏斜有一定的规律可循：斜孔钻进特殊的车轮效应是引起钻孔方位向钻头自转方向偏斜的基本原因;特殊的地质构造和不当的施工工艺是造成钻孔偏斜异常出现的重要因素。因此,预防钻孔偏斜的措施必须从地质设计和钻探施工工艺2方面着手。     

河南省板厂矿区小直径螺杆钻定向纠斜技术

根据河南省板厂矿区ZK1403孔前期钻探施工基本情况及定向纠斜地质要求确定了纠斜方案。从小直径螺杆定向纠斜的理论准备、设备仪器、施工过程以及钻进参数方面确定了有效的定向纠斜施工工艺,实现了自孔深958 m、顶角10°、方位角143°至孔深1100 m、顶角7°、方位角18°的成功纠斜。通过矿区纠斜效果,总结了该技术的优点及不足,为今后地质深孔定向纠斜施工提供借鉴。     

江西省浮梁县朱溪矿区ZK5407深孔螺杆定向纠斜施工工艺技术

在简述朱溪矿区ZK5407孔前期钻探施工的基本情况后,根据定向纠斜地质要求等情况确定了纠斜总体思路。详细介绍了自孔深1288.70 m、顶角8.6°、方位角30°至孔深1637.25 m、顶角2.7°、方位角257°共17次的包括螺杆定向纠斜的理论准备、设备仪器、实施经过和钻进工艺在内的螺杆定向纠斜施工工艺,并阐述了开创江西省地矿系统深孔螺杆定向钻探先例之成果意义。     

问与答

一、何谓初级定向钻进? 当前,我国一些钻进容易发生倾斜的矿区,为了使钻孔钻达靶点,根据矿区促斜规律,依据地质设计的钻孔要素,在规定允许的偏线距离内,利用该矿区钻孔的自然弯曲规律,采取适当的钻进技术措施,促使钻孔按设计的轨迹延深。这就是通常说的初级定向钻进。 影响钻孔自然弯曲强度的因素较复杂,主要有地层的各向异性,产状变化,孔壁与钻具间的间隙,使用的钻具组合及其本身的刚度,开孔的顶角、方位角以及采取的钻探技术参数等。 二、如何设计初级定向钻孔? 初级定向钻孔设计方法基本上有两种,一是由上向下设计。另一种是由下（见矿点）向上设计,然后根据设计计算出钻孔位置、钻机安装角度等。具体设计方法有绘图法和计算法（解释法）,一般设计方法如下; 根据各矿脉已施工的钻孔偏离实际开孔方位线距离平均数值,扭角按下式求得; SillQ WWH tn.smo a = arc sll---- AH·5110式中:0——钻孔项角 a——安装钻机扭角 BD——实际钻孔落点偏线距离 设计所得角。为实际偏角。当安装钻机扭角时,若钻机实际按顺时针方向偏斜,向过时针方向扭a角,若逆时针方向偏斜时,应按顺时针方向扭口角。 H、如何保证初级定向钻进的实现? 初级定向钻孔施工,首先要做好矿区已完钻孔弯曲规律的统计工作,找出各种地层的自     

钻孔偏斜定向的打印法

因施工不当而造成钻孔弯曲或打丢矿层需要纠斜或补取矿心时,或者因地质设计的需要而打定向钻孔时,都必须在原孔内进行定向弯曲工作。目前一般多系采用下偏心楔的方法解决,即将偏心楔下入原孔的适当地段,然后用小一级的钻具沿偏心楔斜面所预定的方向,钻出新孔。其中比较困难的就是偏心楔的定向工作,现介绍永仁队试验成功的“打印法”进行钻孔偏斜定向的经验。     

关于偏斜楔改变钻孔θ,α值的讨论

偏斜楔已使用多年,至今仍是国内外钻探工程施工定向钻孔,纠正钻孔顶角(θ)和方位角(α),绕过孔内事故钻具,补采矿心等有效的偏斜器具。由于受多种因素的影响,偏斜楔的偏斜范围有一定的限度,使用时应考虑到需要与可能。本文着重讨论与钻孔θ,α值有关的楔体自身的某些因素。问题的提出某队施工的一个初级定向孔,设计孔深500     

钻孔治斜器介绍

由于地层构造和施工技术等原因,钻孔在钻进中的顶角、方位角与地质设计要求经常发生不同程度、不同方向的偏斜。为解决深孔钻进钻孔偏斜问题,在党和上极的领导下,我们根据偏心悬锤原理,设计出一种钻孔治斜器,实践经验证明,此种治斜器治斜效果显著,使用方便,操作简单。     

单点定向仪与斜口引鞋扭转角的测定方法

LZ型机械式连续造斜器各件间为丝扣连接，组装好后其偏斜器件的定向母线与定向接头的母线往往不在一条直线上，而产生装合差，且变化无规律，必须测定消除，才能正确确定造斜器在孔内的安装角，从而将定向仪与斜口引鞋间扭转一定角度。笔者从事定     

深孔钻进经验

1963年施工的3个深孔,都因钻孔方位角偏斜过大,超过设计允许范围,没能全面达到设计要求。1964年施工的4个深孔,全面达到了地质设计要求。其中最深的钻孔达927米,方位与倾角完全符合设计     

启封透孔偏斜的原因及处理措施

煤田地质钻探对已竣工钻孔进行启封透孔取心可揭露封孔的真实情况,对封闭段质量作出全面评价。但由于竣工钻孔到启封透孔施工间隔时间较长,如果施工方法不当易造成将孔透斜。为提高启封透孔成功率,应根据实际情况进行分析研究,制订预防透孔偏斜的措施。在分析启封透孔偏斜的主要原因的基础上提出了预防措施,总结了处理透孔偏斜的技术措施,并用实例说明了这些措施的可行性。