北京800型钻机斜孔安装简易计算

冶金系统勘探队普遍使用北京800型转盘钻机.转盘钻机的安装是以转盘为基准的,而转盘的安装又以孔位为基准.因此,采用转盘钻机施工斜孔时,钻机的安装不仅要算出孔口中心至钻塔前腿铁枕中心的距离(简称孔的距,用L表示);而且要求出转盘底座前排螺孔中心与钻塔前腿铁枕中心的距离(简称安装距,用X表示). 孔前距及安装距可用三角计算求得,参看图1及图2.其理论计算公式为:     

转盘钻机开孔方法的改进

在钻探施工中,需根据表土层的情况,采取不同的开孔方法,并下入井口管以保护井壁.我队使用北京型转盘钻机开孔时,是由转盘驱动主动钻杆连接的开孔管钻进.由于受转盘与地面距离的限制,开孔管是比较短的,因此随钻孔加深,需逐步接长开孔管,操作麻烦.而且开孔管与转盘通孔之间间隙大,导正扶直较差,回转时摆动.经过钻探     

美国菲林公司的JED-A和JED-B型钻机

一、概述菲林JED-A型钻机是一种反循环水井钻机，机组装有许多部件：专利的空气引动射流喷射器系统；通孔457毫米铰接转盘；高17.7米、负荷能力41吨的钻架；高压离心泵；三滚筒卷扬机；两台带防护的发动机——一台驱动转盘和卷扬机，另一台驱动泵和空压机。图1是钻机的外形。图2是传动系统。JED-A型钻机推荐用于深度122米到183米、直径到1270毫米的孔，根据地层情况而定。当增加任选     

北京500-1型岩心钻机的性能

在党的三面红旗的光辉照耀下,贯彻自力更生奋发图强的精神,我们用三年半的时间研究了一种新型的岩心钻机-北京500-1型岩心钻机.现已开始试用于冶金系统的钻探工程中.生产实践证明,这种钻机性能优越.受到了钻探工人的普遍好评.该钻机适合于中深孔钻进.常用钻进深度为500-600米,在特殊情况下,最深可达到700米以上;最大孔径可达150毫米;钻孔倾斜范围允许为90°-70°.廻转系统采用转盘,其通孔直径为158毫米.转盘有四个转速:三个正转(100、180、265转/分),一个     

与北京800型钻机配套的小口径高速转盘

为了推广人造金刚石钻探技术,我们对北京800型钻机做了改进:制造了与之配套的小口径高速转盘.使用结果表明,基本上满足了高速钻进的工艺要求.高速转盘的主要技术性能最大开孔直径φ91转盘通孔直径φ94转盘可变角度 70～90°增速器变挡级数 2转速(转/分)正转6级:955、650、358、283、192、105反转2级:264、77适应孔深 800～1000米结构这种高速转盘,是迁就北京800型钻机升降和给进系统而设计的.在小转盘一侧安装一增速器,使转盘捉高转速并增加挡数.传动系统如图1所示.它由底座、增速器和     

简易岩芯自然排序装置

在岩芯的采取过程中,特别是从岩芯管中取出岩芯至放到岩芯箱这一阶段(侧开式岩芯管除外),岩芯的顺序常常会发生混乱。这往往与取芯的设备工具有关。为此,笔者参照TXB—1000A型钻机设计了一种岩芯自然排序装置。该装置原理简单,生产容易,对解决岩芯顺序混乱问题会起一定作用。其设计原理、制造及使用方法如下。 1 设计构思在包括岩芯管在内的最后一组钻铤提上来,回转器一端靠稳后,在岩芯管下端接上一个光滑弧形凹槽。凹槽的横切面呈半圆形,其内径与岩芯管外径相同。这样,可使出镗的岩芯沿凹槽按自然顺序滑下。 2 设计原理(长度均以mm为单位) 图1为钻机的垂向投影略图,回转器已推到垂     

小口径液压转盘钻机结构设计的探讨

六十年代以来,一些单位都相继设计和制造了适合于地质岩芯钻探用的转盘钻机.目前,有的转盘钻机已成功地应用于小口径钻孔. 江西地质科研所自1975年开始研究小口径液压转盘钻机,连续做了四年多设计与试验,共试制了四轮八台样机,打了八个钻孔,累计进尺6500多米.经四轮样机的试验,说明了转盘钻机基本能满足小口径金刚石钻进工艺的要求.试验情况如下:(1)第一轮至第四轮试验最大孔深分别为760.56米,884.86米、918.98米、1201.49米,均使用φ50毫米钻杆和φ56毫米钻头.(2)     

瑞典阿特拉斯·科普科的水文水井钻机

Rotamec 1302型车装全液压回转钻机能准确控制加减压，立轴高扭矩，大范围立轴速度，大排量的空气洗井和高压空气，使这种钻机同样适用潜孔锤钻进，就象用牙轮钻头钻进一样。1302型钻机可用于大口径的深水井钻进（见图1）。潜孔锤一般用于中硬—很硬层。钻头的直径范围，建议为152—304毫米。大口径潜孔锤和钻头达380毫米，一般需用额外的空压机或泡沫洗井。使用空气或泡沫洗井时，有效的工作深度取决于     

前塔腿与钻孔中心距离的简化计算

北京500型钻机所配的16.4/8米钻塔和北京800型钻机所配的14.5/7.5米钻塔,当根据施工要求打某种倾角的钻孔时,都是依照转盘至前塔脚横枕中心线之距离来计算、安装的,如图所示.即按公式:L=l-Hctgα γ………………(1)来计算.     

JSC-75型液动射流冲击器

冲击回转钻进是提高中硬以上岩石钻进效率的有效方法。我们在铁岭地质大队已有经验的基础上，与北京工业大学协作，一九七二年以来先后研制了110、91毫米和JSC-75型液动射流冲击回转钻具。目前已经有八台钻机采用此种钻具。七年来主要用JSC-75型冲击回转钻具钻进了28.564米，完工钻孔139个，最大孔深440.46米。取得了较好的经济技术效果。一、冲击器结构、工作原理及主要技术性能JSC-75型液动射流冲击回转钻具（图1）由钻杆接手（1）、75型射流冲击器、岩心管（26）和硬质     

对油压转盘甩油的分析和改进意见

随着地质勘探事业的发展,越来越多的采用了油压转盘钻机。转盘是该型钻机的重要部件,担负着钻进旋转、拧卸钻杆的作用。几年来我们在应用中,发现转盘甩油严重,污染孔口。经我们反复分析,以往采用迷宫式油封结构（见图2）,挡油是不可靠     

不用主动钻杆扫孔

在升降钻具过程中,由于孔内掉块、探头石等,常使钻具中途遇卡,造成主动钻杆不能顺利扫孔.经长期使用转盘式回转器的北京—800型钻机,总结了一种不用主动钻杆扫孔的简易方法.现介绍如下:钻具升降遇卡后,找一根4～5m长的￠9(粗些也可以)钢丝绳,用钢绳卡子将两头卡住,使钢绳成环形,并在转盘各扭柱上绕一圈后(如图),再将钢绳缠绕在钻杆上,缠绕的螺距大约20～30cm,然后用lO或8铁线扭在钻杆上,不需扭紧,只将     

改造北京型转盘钻机使之适于金刚石钻进

在毛丰席无产阶级革命路线的指引下,我国人造金刚石钻进技术的研究,已取了基本成功.随着人造金刚石钻进工艺的突破,迫切要求解决钻机配套问题.新型全液压钻机固然是发展方向,不过要成批生产和普遍推广尚需一段时间.目前,在冶金地质系统大量使用着的是北京型转盘钻机.为了充分发挥现有钻机的作用,使之适合于人造金刚石钻进的需要,我厂对北京型转盘钻机作了改造.改造工作,从设计到试验,通过走访调查,提出方案,开讨论会,广泛地征求了各方面人员,特别是工人师傅的意见.     

转盘大轴承的修复

我队每年开动钻机较多,全部是北京800型转盘钻机.这种钻机的转盘经常发生故障,其中9069244大轴承的损坏是发生故障的主要原因.转盘在运转时,轴承受力复杂,工作环境恶劣.转盘上部大盖密封不严,润滑油飞溅外泄,水与泥浆渗入壳内导致润滑条件破坏.因此,轴承保持器滚子兜孔很快磨损,滚子不能保持正常位置而歪斜、偏倒甚至横位,最后将内外圈卡住不能继续回转而损坏.这种情况在缓倾斜中深     

大口径转盘式桩孔钻机改装成回转冲击反循环钻机

大口径转盘式桩孔钻机改装成回转冲击反循环钻机地矿部勘探技术研究所付美华目前，国内在基桩钻孔施工中，绝大多数使用以ＧＰＳ－１５型为代表的转盘钻机（钻孔直径１．５ｍ，钻深５０ｍ），使用刮刀钻头或钻斗，在土层或粒径小的局部卵石层中钻孔，正循环排渣，是钻基桩...     

软轴搅拌器

钻探工作中,配制泥浆或水泥浆,一般采用笨重的搅拌机或人工搅拌,工作效率低,又占用很大场地,很不经济.湖南冶金217队于1978年设计了一种软轴搅拌器,如图1.使用时插在北京型转盘钻机升降机轴端的六方头上,借升降机的动力即可工作. 搅拌器的结构如图1、2.软轴的端部插在带有四条锯缝的软轴夹头(4)内,用拉紧套(6)扭紧固定,使整个转动部分连     

井冈山—700型小口径油压转盘钻机的研制

井冈山—700型小口径油压转盘钻机,是以井冈山—600型大口径转盘钻机为基础改制而成的.钻机的传动、卷扬、离合、移车变角、主变速箱等部分与大口径转盘钻机基本相同,零件通用.重新设计的部分是转盘与油压给进系统.     

SPJ─300型钻机变速箱牙嵌离合器小轴孔的修复

ＳＰＪ─３００型钻机变速箱牙嵌离合器小轴孔的修复内蒙古自治区水文地质勘探队陈林义ＳＰＪ─３００型钻机变速箱上箱体顶部开有两个直径２０ｍｍ的小孔（１个是转盘正反转牙嵌高合器小轴孔，另１个是卷扬机牙嵌离合器小轴孔），用来分别固定联接箱内小连杆和箱外球头连...     

SH30-2型工程钻机在砂矿勘探中的应用

我们在勘探砂金矿时,采用以吊锤冲击为主、机械慢速回转大管(套管,下同)为辅、平阀式抽筒取样的钻进方式,成孔率较高,矿层位置较准确,劳动强度低. 许多兄弟单位在用S H30-2型钻机打砂钻时,基本上是采用大管不回转,吊锤连续冲击至终孔后拔出大管再分段取样的钻进方式.这种“一管到底”的方式,不需要转盘及其传动系统,所以不能充分发挥设备的潜力,因而造成物资上的浪费. 为使这种钻机适应砂钻钻进的需要,我们作了以下改进: 1.改变冲击方式和冲击对象原机用冲击锤在导     

无岩心钻粒钻进的探讨

为提高钻进效率,我们试验了各种无岩心钻粒钻头。现将我们所获成果介绍如下:我们所做的多次试验皆在同一钻孔中,使用KAM－500型钻机,岩石是10级矽化千枚岩。一、无岩心钻粒钻头的设计:(1)用旧的127毫米取粉管接手改制(图1)