自动导桿方法介绍

所谓自动导桿,即是立轴每钻进一程终了再导上齿筒时,不用停车,一边钻进,一边就能导上去,并能在钻进过程中,使用给进把提动钻具,自动导桿的创造是钻探工作上一项重大的技术改革,解决了不导桿钻进(主动卡盘钻进)存在的不能用给进把提动钻具的缺点,给提高钻探效率创造了有利的条件.该项经验是我队在大闹技术革命中,由一位机长提出,并在有关技术人员的具体帮助下,经多次试验与改进而制造成功的.我队试制一台已投入生产,现正大批加工.队党委提出要苦战半个月,实现导桿自动化.根据试验与初步使用效果来看,效率较前显著提高.如以前每台钻机每钻进1公尺需导桿4次,按每次化时1分钟、台月效率400公尺计算,则现在每月可增加进尺21公斤,每年可增加255公尺.     

下同井径埋头楔子导斜的方法

钻探工程施工中,往往由于矿心采取率满足不了地质要求或遇有井内难以迅速处理之复杂事故,需要进行补打斜孔,补采矿心或恢复正常钻进。目前的补斜方法,多是用比所下之楔子小一级进行。这种补斜方法与我们实际要求的井径不符合,又容易造成收孔的困难而影响质量。与此同时,由于楔子本身在钻进     

介绍一种新测斜方法

我队自五七年六月份试用测斜后钻进方法以来,经四个多月使用证明,效果良好,节省了提下钻时间,减轻了工人体力劳动,并将测斜定额改为15—20分钟（不论钻孔深浅）。     

取出式导斜器纠斜和造斜

我队在某矿区施工采用取出式导斜器进行定向钻进和纠斜，对解决矿区钻孔弯曲有一定效果。现将使用情况介绍如下：一、矿区岩矿层及孔斜概况1．岩矿层矿体位于基性——超基性岩体与围岩的接触带附近，岩体近南北（155°——335°）走向，倾角50°——80°，向245°倾斜。矿体大部份在围岩（片岩及片麻岩）以下。片岩及片麻岩倾角40°——65°，向110°——140°方向倾斜，片理、层理发育，软硬不均，可钻性4——9级，绝大多数孔段采用钢粒钻进，极易孔斜。     

ENCORE钻孔导斜系统

ENCORE钻孔导斜系统由设计先进的MOLE型固定楔、MULE型活楔、RATTY型扩孔导向矛和DOLPHIN型定向仪组成。可在40－96mm钻孔中进行定向钻进，解决钻孔纠斜或分支孔钻进问题。在分析研究其、工作原理和操作方法基础上进行对比分析，指出优点并介绍了使用效果。     

磁性矿区钻杆柱定向测斜方法介绍

我队勘探的是一个埋藏很深的磁铁矿,钻孔深度大部份为800-1000米,开孔角度为90°。钻杆开始弯曲的部位,一般在300-400米以下,我们称这种钻孔为“直斜孔”(见图1)。如何对这种钻孔进行弯曲测量,没有现成的方法可以利用。有些钻孔开     

钻孔导斜成败原因分析

在钻孔导斜过程中，一般说来都是能成功的，但有时也因失误而造成失败。现就导斜成败的原因作一粗浅的分析。一、导斜失败的主要原因（一）偏斜楔子的加工质量不符合要求，在地表又未进行认真地检查。（二）下钻时操作不当切断铆钉、楔子脱落后卡死在中途。（三）不按导斜程序进行操作，下到孔底的楔子没有安装好，没有卡紧卡牢，造成钻头骑在楔子头上，将楔子钻坏或转了向。（四）卡料投得太多，机上余尺算错，钻坏楔子头未发觉。     

钻孔治斜器介绍

由于地层构造和施工技术等原因,钻孔在钻进中的顶角、方位角与地质设计要求经常发生不同程度、不同方向的偏斜。为解决深孔钻进钻孔偏斜问题,在党和上极的领导下,我们根据偏心悬锤原理,设计出一种钻孔治斜器,实践经验证明,此种治斜器治斜效果显著,使用方便,操作简单。     

钻孔导斜的装置及测量

<正> 钻孔的定向钻进和导斜纠偏都必须正确装置导斜器并进行定向测测量。使钻头的旋转钻进按照设计孔身轨迹方向运行,以达到施工目的。近几年来,我们针对煤科院建井所研制的JDT-3A 型陀螺测斜仪的特点,研究设计了弯管导斜法,对孔深300m 以浅的钻孔孔斜进行人工定向纠偏取得了成效。其中对冻结孔、注浆孔进行小于1°的微顶角纠偏11孔次,水文孔进行低于5°的小顶角纠偏1孔次,定向及导斜钻进的成功率达90%以上(表1)。JDT-3A 型陀螺测斜仪设计顶角误差最大为1.5%,现场使用同深度重复测量落点误     

测孔斜试管量具介绍

钻探工作中为保证质量,须经常按规定测量钻孔的弯曲度。现在多用氢氟酸方法测斜,按规定直孔每50公尺测一次,斜孔每25公尺测一次,所以工作量相当巨大。为了保证结果正确,须精确测量玻璃试管的氟酸蚀痕,但目前尚无精确的测量仪器测量,以前我队量试管的蚀痕是用游     

导斜器被破坏后的处理

某矿区104孔设计孔深300米,方位200°,倾角77°/70°曲线设计。钻孔所穿岩层为变质砂岩、砂质板岩、板岩互层,层次变化频繁,节理比较发育,可钻性6～7级。该孔钻到263.4米结束,但在110～230米孔段岩、矿心采取率低未达到设计要求,需补采岩、矿心,故从87米处导斜补采,但钻到159.4米时,由于扫脱落岩心,把导斜器全部破坏,不能继续钻进。若提到上部重新导斜,则要浪费80多米进尺,若不进行处理,则全孔报废,浪费更大。经研究后,决定在原导斜器位置重新下入导斜器,结果成功,仅用7个小班时间恢复了正常     

人工导斜补取煤心技术

在煤田地质钻探中,会由于各种原因,发生打漏、打丢煤层及煤心采取率不高等现象,达不到煤炭地质勘查钻孔质量标准,影响了对煤炭资源的评价。为了补救的地质资料,必须进行补取煤岩心。为安全完整的补取煤心,首先加工偏斜器,将其加工成圆弧状,斜面光滑平整,背面曲直,上、中、下段预留一个直径为2cm的圆孔,末端加工成尖形;其次,侧开窗位置选择在井壁完整硬度低的泥岩段,一般距煤层顶10~15m;再次,采用水泥砂浆及不规则碎石块建造牢固的人工孔底,并固定好偏斜器,使其不易滑动;最后,通过合适的钻具组合及施工参数,可安全顺利的补救缺失地质资料。本次补心岩层段长度采取率80%,煤层段长度采取率87%,满足煤田地质钻探质量要求,效果良好。     

某矿区钻孔防斜情况介绍

我队自1970年11月在某矿区钻探施工以来,钻孔的弯曲一直是施工技术上的一个重大问题。截止1973年5月,施工的21个钻孔合格率仅达71%,其中ZK1004、1030二个钻孔由于终孔距勘探线位移过大,导致报废而重开新孔。随后,钻孔逐步由浅加深,弯曲就更成为钻     

斜式自记水位台介绍

目前建造连通式或虹连式水位台,一般都需要开挖一个很深的垂直测井和一条较长的进水管道,在施工中常会遇到各种困难,特别是水下部分的施工困难更多,往往因水位高而无法施工。为解决这个问题,1977年我们在青田县三塘汇站,进行了斜式自记水位台的试验,1978年1月正式投入运转,四年多来,运转正常,取得了预期的效果,现将有关情况简单介绍如下:一、斜式水位台的结构斜式水位台主要由以下几部分组成:1.具有一定坡度的封闭式矩形钢筋混凝土滑槽;2.滚筒式浮子;3.配合同轴异径比例轮的平衡装     

钻孔防斜、纠斜方法简介

两年来,我队在某矿区勘探金刚石,为了确保工程质量,我们遵照毛主席关于“人类总得不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进”和“认识从实践始”等伟大教导,针对该矿区矿体较小、勘探深度较大、斜孔钢粒钻进、围岩较硬而且片麻理较发育和对钻孔弯曲度要求较严等实     

介绍一种不提鑽测斜装置

我队在优質高产运动中,要求每鑽50米測量鑽孔傾斜度一次,但在测斜(尤其在深孔时),化費很多时間。如利用不提鑽测斜法,則要重做測斜器接头等。为能利用现有的测斜器(接头),而达到不提鑽測斜的目的,笔者设計了一种装置,經过使用完全合乎要求,材料只需一小截废岩心管即可。空心接头是用废岩心管改制的,如图1所示,上部烧紅卡小,內车与测斜器結合的方絲扣,接上测斜器,肩部鑽5—6个φ12的小孔,用以通水及投卡塞物。下部两头車岩心管絲扣,空心接头上部接—0.5—0.6米的短岩心管,短岩心管上接取粉管接头。空心接头下部接鑽进用之岩心管,如图2所示。測斜管倒装于短岩心管內。     

偏轴防斜钻具井底钻具组合受力分析模型的建立

偏轴防斜钻具是一种新的防斜钻具，其井底钻具组合受力分析比较复杂。对偏轴钻具井底钻具组合受力分析模型进行了探讨。依据该理论模型研究设计的偏轴钻具组合在辽河油田进行了现场试验，取得了比较好的效果，既控制了井斜，又保持了较高的机械钻速。     

不提钻测斜的方法

测量钻孔弯曲情况,一般的方法是提出钻具,下入专门的测斜仪进行测量.这样在操作中就比较麻烦,同时也需要时间.最近,鞍钢四○四勘探队在技术革新中,提出利用一种工具,在不提钻具的情况下,用氟氢酸测量钻孔弯曲的方法,获得成功.这种方法主要是利用一个工具,在工具上面装置一个铁管,铁管中放入玻璃管,于其中装入氟氢酸液,进行测量.这个工具的构造及安装情况如图1所示.它在钻具组成当中,起取粉管接手的作用,上部外丝扣连接取粉管,上部内丝扣连接钻杆,下部外丝扣连接岩心管.它是由外接手     

防治孔斜的有效工具——活楔子介绍

一九六三年,原吉林有色金属地质勘探公司某队,在深孔施工中,发现孔斜问题严重。我们面对这一生产实际问题,结合科研规划中分配给我们的课题,在该队大搞防治斜。活楔子,就是那时做为一种技术措施提出来的。经过在一九六四年半年多的生产试验,终于成功。这一成果,是该勘探队广大职工智慧和劳动的结晶。现仅就活楔子的构造、使用及效果,向大家作一简介,供同志们参考。