推广小口径钻进的初步体会

我局72年开始进行金刚石小口径钻探，到79年底共完成混合进尺十二万二千多米，有7个队先后开动过金刚石小口径钻机，占全局12个钻探队的58％；79年共有3个队共开动16台小口径钻机，占全局计划开动钻机的23％左右，完成混合钻进工作量44050.18米，约占全局完成工作量的30％，平均台效396米。使用天然金刚石钻头330个，进尺29759米，平均钻头寿命90.4米，最高钻头寿命904.31米。使用人造金刚石钻头21个，进尺558.43米，平均钻头寿命24.4米。79年全局共完工小口径钻孔108个，优质孔81     

东方红—600米小口径液压转盘钻机

为了适应小口径钻进，在原东方红600米液压钻机的基础上，于一九七六年上半年又试制成大小口径两用的液压转盘钻机，经过十个月在两个生产孔试钻结果，表明效果良好。钻机外貌见图1。     

泡沫洗井工艺的初步应用

继美国包爱斯兄弟公司在陕北神府煤田（1983年）用泡沫洗井工艺钻进9个钻孔后,我队采用泡沫、泥浆交替洗井的方法取得了一定的效果:先后竣工27个钻孔,总进尺2478.65m,钻月效率465.04m,小时进尺6.11m,平均煤心采取率98.03％,岩心采取率为93.56%,其中特级孔15个,甲级孔11个,乙级孔 1个。      

我们是怎样实现全部甲级孔的

我们2026钻机,自1972年10月建立以来,在毛主席革命路线指引下,在社会主义建设总路线光辉照耀下,在批林批孔运动的推动下,广大职工的阶级斗争和路线斗争觉悟不断提高,发展了革命、生产的大好形势。到1974年6月,共完成钻探工程量12,614米,完成施工计划的116％,钻月效率平均达到623米;竣工14个钻孔,在深孔煤系地层钻进中,钻孔全为甲级,达到质量全优;共见52层可采煤层,煤芯采取率平均达到91.5％;竣工钻孔孔深都在850米至990米,孔斜度都不超过规程规定;消灭了重大人身、孔内、机械事故;按定额比较。降低材料费10,912元。实现了优质、高效、安全、低耗,全面完成了任务。我们的基本作法是:     

采用一次打入法进行砂矿取样的施工经验

我队在某矿区第四纪冲积层砂钻钻进,经74天的生产性试验,共完成有效进尺101.80米,钻孔14个。其中：完全满足地质要求孔10个,部分满足地质要求孔4个,钻孔合格率达74％。平均打入孔深7.70米,最高孔深12.46米,超过8米以上的孔深占43％。     

加强领导,大力推广绳索取心钻进技术

我局金刚石钻进自一九七五年九月开始试验，到七九年最高开到二十五台。由一个队发展到十个队。近五年来完成小口径金刚石钻探工作量十二万二千多米，平均台月效率321米，施工钻孔323个（不完全统计）。已验收钻孔283个，其中，优质孔245个，占86.6％；合格孔38个，占13.4％。绳索取心钻进，七八年末开动第一台试验钻机，到七九年底扩大到八台钻机。例如五队506机和十五队1510机取得较为显著效果，1510机完成工作量2695米，平均台效达596米；506机完成工作量2205米，平均台效达363米。两台绳索取心     

推广金刚石绳索取心钻进的几点体会

近几年,我公司推行以绳索取心为主体的金刚石钻探规划,取得了初步成效。1985年在七省(区)的十几个矿点共开动15台金刚石钻机,其中绳索取心钻机13台,4～10月份绳索取心钻进总进尺34049米,台效559米,纯钻率42.4％,平均提钻间隔约15米。本文着重介绍绳索取心钻进的有关技术管理问题。     

深孔工程地质钻探施工的一点体会

我队自83年开始工程钻施工以来，所施工钻孔孔深多不超过40米，且10～20米的钻孔居多，故形成了基本适应浅孔工程钻的施工工艺。1985年7月下旬至8月底，我队联系承包了德州电厂的部分工程地质勘察任务，共18个钻孔，其中孔深120米的6个（包括3个地质孔），100米的10个，80米的2个。钻孔直径130毫米，全部取心（包括取样试验孔）。所用设备为XB-1000A型钻机及DPP-100-1型汽车站。通过这次施工，不仅总结出一些深孔工程钻施工经验，也发现不少问题，现简单探讨如下：     

SZ-130砂矿钻机

SZ—130砂矿钻机是我局在龙江—1型基础上改进发展而成的一种新型砂矿钻机。它除解决了龙江—1型砂钻多年来存在的人力“推磨”和人力起拔套管的繁重体力劳动外，并把龙江—1型砂钻单一的冲击钻进取样工艺，发展成为既能进行冲击钻进取样，又能进行慢回转套管超前护孔钻进与钢绳冲击破碎、取样的复合钻进工艺，提高了钻机的钻进能力。SZ—130砂矿钻机于1983年秋试制成功，并在厂内进行了性能试验，钻进二个孔，进尺25.5米，其中最深孔16.5米。试验过程中各部件运转正常，达到了设计要求。为进一步考核该机性能，于1984年     

国外使用全液压岩心钻机所遇到的问题

全液压岩心钻机性能优于传统岩心钻机。瑞典60年代托拉姆2×20全液压钻机在斯堪的纳维亚国家试验。瑞典波利登采矿公司，过去采用立轴钻机，在100—150米孔深时三班作业，台月进尺400～500米；改用托拉姆2×20后，台月进尺超过1100米。1969年制成泰美克250型全液压钻机，某公司1973年6～9月份钻了二十个BQ口径钻孔，进尺2400米，平均孔深120米。在蛇纹岩、辉长岩、石英岩和部分花岗岩中钻进，班生产由22～30米提高到31～37.5米。每米成本降低一半；钻进1米钻头成本降低54.7％。1973     

简易钻塔

我队在进行铝、粘土矿钻探施工中,钻孔深度多在20～60米,最深200米,一个机台每月要搬迁10余次.为适应浅孔施工周期短、搬迁频繁的特点,我们设计了一种浅钻简易钻塔.它与滑撬式铁基枕配合使用,既实现了钻塔的轻便化,又利于全套钻探设备的整体搬迁.通过生产使用,效果良好,深受广大钻探工人欢迎.     

空气钻进实践

山西很多地区水源奇缺，给钻探施工带来极大困难。五十年代末期，我们曾进行过空气钻进的试验研究工作，八三年结合野外队的条件及已有的经验，试验干孔空气钻进。如我队四号机在某地施工，水源离钻机二十华里，山道崎岖狭窄，行车非常困难。如用汽车拉水施工，全天用3—4辆车拉水也满足不了该孔的需要。我们采用空气钻进，钻完168.45米，顺利地通过了50米覆盖层、70多米厚的泥灰岩和破碎石灰岩，全孔平均采取率64％，达到地质要求，测量钻孔孔斜零度，平均单位小时进尺1.9米，纯钻进时间46％，台月效率达到634米，为同类钻孔效     

千米钻运动跨入新阶段

冶金部地质勘探部门千米钻运动成绩辉煌,三月份共出现了千米公司3个,千米队23个,千米钻64台。河南地质勘探公司,开动17台钻机,完成进尺18248米,全公司平均台效1182米。共出现4个千米队,1台双千米钻,11台千米钻。湖南地质勘探公司,开动39台钻机,完成钻探进尺39949米,全公司平均台月效率1051米.共出现9个千米队,一台双千米钻,18台千米钻。     

黑龙江嫩江县银多金属矿45°斜孔钻探施工技术

在黑龙江省嫩江县二道坎村开展银多金属矿普查工作中使用MP-1000型便携式钻机进行了45°斜孔施工,该钻机占地小,搬迁方便,适合斜孔施工。针对斜孔施工中出现的钻孔漏失、坍塌掉块、钻孔偏斜的问题,通过采用改性刚性水泥堵漏剂对钻孔漏失段进行封堵,取得了良好的封堵效果;选用合适护壁性能的冲洗液减少了钻孔坍塌掉块;为防止孔斜,采用锚杆固定的方式稳固钻机,钻进过程中使用高胎体钻头,减少起下钻次数,避免掉块挤压钻具引起孔斜。通过选择合适的冲洗液以及不断优化施工工艺,45°斜孔施工取得了良好的效果。     

我局“三八”机台首次进行小口径金刚石钻进的几点体会

在毛主席革命路线指引下,在局、队党委的领导下,我局二队“三八”钻机,首次开展了小口径金刚石钻进,施工钻孔为ZK14孔,终孔孔深 770．7米岩石级别 7~9级,台效383米钻速 2．15米/时。钻孔质量完全满足地质要求,为我局推广小口径金刚石钻进积累了     

新钢种(40Mn_2MoVNb)小口径钻进钢管试验

我队曾于1975年进行了新钢种管材试验。在开始试验过程中,这种钢管已初步表现出强度高、耐磨性强等优越性,同原有普通碳钢比较,管材消耗可降低30％以上,受到钻探工人的欢迎。为了更好地取得试验数据,继续在以使用硬质合金钻进为主的深钻孔进行试验,考察其是否能满足常规大扭矩深尺钻机需要,我队在国产1500米钻机进行了1700米深孔钻进工业性试验。但是由于地震,孔深钻进至1450米而中断。震后,这批新钢种钢管的试验又按原计划正式恢复。先后经过五个半月,曾在两个钻     

YSZ—75绳索取芯钻具通过鉴定

我院勘探技术室设计的YSZ—75重型绳索取芯钻具于1991年11月通过了有色总公司地质局鉴定。该型钻具从1989年起在吉林等五个地质勘查局进行生产试验,开动十多台试验钻机,总进尺两万余米,竣工最深钻孔636米,单套钻杆柱进尺5600米以上,台月效率达747～1226米,比普通双管钻进提高30～50％,打捞成功率达96％以上,纯钻率高达40～50％,     

消灭事故就是胜利 浙江省地质局关于预防事故的几项措施

从1- 8月份全局统计来看,停钻与事故时间的比重占33%,其中孔内事故时间占16%,机械事故时间占10．31%,折合台月,约合155台钻机一个月没有开动,以目前全局开动50台钻机为准,相当于全局三个月停止生产,少进尺21440米,折合人民币1030560万元。从事故类别未看,孔内事故以断钻杆、卡钻与埋钻最多,机械事故以柴油机和烧瓦水泵事故较多。     

用好人造金刚石钻头的体会

我队所在矿区是个硬岩区.建队以来投入了大量钻探工程,但由于钻孔深,效率低,一台钻机一年只能打两、三个五、六百米深的钻孔,而且常发生质量事故,因而影响了矿区的勘探和评价工作.为了解决硬岩地区的深孔钻进问题,我队于去年进行了人造金刚石钻探试验,组建一台试验钻,打完两个钻孔.今年开动三台钻机,至五月份已完工四个生产孔.总进尺3238.29米,共投     

砂钻工艺实验

内蒙是砂金矿较多的地区。自1975年以来，我队在内蒙中、西部进行砂矿勘探。到目前为止，总计完成钻探工作量20，000米。最初，我们用北京型岩心钻机作为钻探设备，使用中发现该设备较重，搬迁不便，也不适应砂钻工艺特点。后又采用龙江型钻机，使用效果仍不佳。1977年经研究实验，我们选择了北京探矿厂的DPP—100型工程钻机。经改装采用外管超前、内管落后取样的双管钻进工艺。并将北京型岩心钻加压器改装使用，采用机械加压。施工效果良好，而且搬迁方便，工艺、操作简单，深受工人欢迎。去年，